剪力墻模板標(biāo)準(zhǔn)化做法

一、剪力墻螺桿間距  

 

模板集中鉆眼
1.1   層高3m的標(biāo)準(zhǔn)層墻體應(yīng)設(shè)置5~6道水平加固螺桿,水平加固螺桿間距不得大于500mm,最底下一道離地不得大于200mm,最上面一道離板底不得大于250mm。
1.2    對(duì)拉螺桿采用Ф12螺桿,底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固,防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。

二、剪力墻支模  

2.1    剪力墻龍骨應(yīng)采用通長50*90進(jìn)口方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管加固,凈空間距不得大于200mm;所有模板拼縫處均應(yīng)設(shè)置和槽鋼或方管同規(guī)格進(jìn)口方木加固,防止漏漿。
2.2    所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐,防止在澆混凝土過程中產(chǎn)生墻體偏扭。

三、剪力墻定位  

3.1   剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線、軸線和剪力墻邊線,用來復(fù)核剪力墻模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性。
3.2    在剪力墻支模前應(yīng)對(duì)剪力墻底部進(jìn)行砂漿找平或模板條找平,減少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。

四、堵頭板固定  

 

4.1   剪力墻堵頭板模板拼縫處應(yīng)采用方木固定,防止剪力墻陽角漏漿.對(duì)于較短剪力墻堵頭板建議采用通長螺桿加固,防止剪力墻端頭變形、脹模。
4.2    剪力墻堵頭支模前在剪力墻同一水平筋兩端焊接對(duì)拉螺桿,用以加固堵頭板和剪力墻陽角。
4.3    墻厚為250mm及以上時(shí)剪力墻陽角加固:在原剪力墻支模主龍骨上焊接一根12cm長鋼管,然后采用對(duì)拉螺桿固定。
4.4    層高小于3m和墻厚為200mm時(shí)剪力墻陽角加固:在原剪力墻支模長鋼管上固定一個(gè)活動(dòng)扣,然后采用對(duì)拉螺桿固定,端頭加固鋼管必須和剪力墻支模長鋼管十字扣固定。
4.5    剪力墻陰角加固:剪力墻陰角處必須采用兩道穿墻螺桿加固,長方向陰角處穿墻螺桿應(yīng)加長加固短方向端頭板。

五、剪力墻厚度和鋼筋保護(hù)層厚度控制  

5.1    剪力墻支撐條在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)行放置,其他部位放置間距不得超過600,保證剪力墻模板在加固時(shí)受力均勻,混凝土結(jié)構(gòu)厚度一致。
5.2    塑料保護(hù)層應(yīng)固定在剪力墻主筋上,間距不得超過600。

六、剪力墻外墻接縫施工 

6.1    在外剪力墻支模時(shí),所有加固方木應(yīng)與模板上口平齊,再在上口處結(jié)合預(yù)埋螺栓設(shè)置通長方木,用來固定上口模板,防止變形,保證墻體混凝土外邊平直度。
6.2    外剪力墻和核心筒處剪力墻在支模前接頭混凝土面應(yīng)先予以切割找平,保證接縫觀感。
6.3    外剪力墻配模時(shí)模板高度多配50~100mm,支模時(shí)下掛,在下層混凝土預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。

七、剪力墻連梁加固  

剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長設(shè)置,與剪力墻連成整體,保證墻體與連梁接縫平整。

八、墻體預(yù)留洞、構(gòu)件支模  

 

墻體預(yù)留洞建議采用定型化鋼模支模,提高工作效率和防止洞口變形;所有外立面線條、柱、懸挑板等構(gòu)件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工,由于施工工藝要求必須分兩次施工時(shí)應(yīng)隔層施工完成。

樓板支模標(biāo)準(zhǔn)化做法

一、梁板支模架

1.1    支模架應(yīng)采用鋼管扣件+可調(diào)U托頂形式,建議采用碗扣式支模架。支模架立桿間距控制在900-1000之間,步距不得大于1500,立桿距離墻邊不宜大于400mm。
1.2    架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管;標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管,掃地桿離地不得超過200(碗扣件離地不得超過350),鋼管上端自由端不得超過500,可調(diào)U型頂托螺紋部分不得超過250。

二、樓板加固  

2.1    樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻,凈空間距不超出200mm(板厚150mm內(nèi))。
2.2    木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150mm以內(nèi),方木懸挑長度控制在250mm以內(nèi)為宜。
2.3    主龍骨鋼管必須采用雙鋼管安裝,未端懸挑長度不宜超過400mm,保證樓板底面平整度。  

 

2.4    樓板建議采用40*60*3.0方管和40*90進(jìn)口方木混用作為模板支撐龍骨,提高樓板底板平整度。
2.5    樓板與墻板或梁板交接陰角處均應(yīng)設(shè)置一根通常方木,用來固定陰角處模板,保證陰角順直和防止漏漿! 

邊梁控制線

實(shí)測實(shí)量
2.6    樓板模板安裝完成后,應(yīng)在模板上設(shè)置200或300控制線,以此作為開間和墻柱、邊梁的控制線,保證邊梁支模準(zhǔn)確。
2.7    梁板模板安裝完成后,首先采用拉線檢測模板極差,還應(yīng)用鋁合金尺進(jìn)行板面平整度檢測。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm,平整度允許偏差不得大于5mm。模板間縫隙不得大于1mm,用膠泥填塞密實(shí)。

三、掛模施工

 

3.1   衛(wèi)生間、廚房間建議采用5#槽鋼制作定型化模板支模,用螺栓固定,提高陰陽角方正度。  

3.2   對(duì)大于15cm的下沉式掛板,應(yīng)額外采取頂拉結(jié)合的定位加固措施,在模板底部焊接“十”字定位卡,角部拼縫處采用直三角加固。

梁模板施工標(biāo)準(zhǔn)化做法

一、梁支?刂浦攸c(diǎn)部位 

二、梁支模體系

 

2.1    同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致,高度小于600的梁采用U型方木箍進(jìn)行加固固定,間距不得大于600,高度大于600的梁中應(yīng)按施工方案設(shè)穿對(duì)拉螺桿,防止出現(xiàn)脹模,梁兩側(cè)可采用扣件固定方木的形式固定。
2.2    長度大于4000的梁應(yīng)按1/1000—3/1000進(jìn)行起拱,梁底標(biāo)高必須保證準(zhǔn)確,梁底板鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。  

 

梁柱節(jié)點(diǎn)支模構(gòu)造
2.3    梁墻交接處,梁底模在墻堵頭板上方,與堵頭板內(nèi)表面平齊,梁底方木距墻堵頭不超過100,防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。