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想要做好砌體工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和感官效果，就要杜絕砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件差以及墻體砌筑不規(guī)范的問題。某工程項目組通過對在建工程現(xiàn)狀調(diào)查，確定了影響砌體工程質(zhì)量的6個要因：①材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)、②墻體放線不到位、③未切馬牙槎與墻頂斜磚、④砌體砼配塊質(zhì)量差、⑤技術(shù)交底不到位、⑥墻頂裂縫。針對這6個要因，制定出相應(yīng)的管理措施，通過有效控制和按要求施工，切實提高了砌體工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與觀感效果。

解決：①材料進(jìn)場把關(guān)不嚴(yán)

目標(biāo)：砌體材料符合規(guī)范要求

措施：選擇合格的供磚商嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量

1. 從材料源頭抓起選擇多家供磚商經(jīng)實地考察相互比較擇優(yōu)選材，把好材料源頭關(guān)。

2. 砌體材料進(jìn)場嚴(yán)格把關(guān)，設(shè)專人對每車磚進(jìn)行樣板比對，并核對幾何尺寸，磚的顏色，把好進(jìn)場關(guān)。

3. 進(jìn)場后材料堆放整齊，堆放至砌體堆放區(qū)，拉磚卸磚不得用力摔卸把好使用關(guān)。

解決：②墻體放線不到位

目標(biāo)：保證每道墻有線并精確到位

措施：配備專人和儀器進(jìn)行放線、復(fù)線，誤差在允許范圍內(nèi)

1. 進(jìn)行放線策劃根據(jù)磚模數(shù)調(diào)整線位，將所有墻線彈至地面并引出門窗洞口及預(yù)留洞口線作以標(biāo)識，將墻立線彈至墻面。

2. 將復(fù)合后的建筑50線引至所有砌墻部位，以50線為準(zhǔn)，使用皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制砌體皮數(shù)：所有預(yù)留洞口及過梁高度都以50線為基準(zhǔn)點。

解決：③未切馬牙槎與墻頂斜磚

目標(biāo)：切45°馬牙槎和墻頂斜磚

措施：安排固定人員和專業(yè)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范作業(yè)

現(xiàn)場設(shè)立砌體配塊加工區(qū)，利用專業(yè)切磚機(jī)進(jìn)行馬牙槎處和墻頂部斜磚的切割，做到統(tǒng)一加工、統(tǒng)一尺寸。

專業(yè)切磚機(jī)

斜磚存放區(qū)

解決：④砌體砼配塊質(zhì)量差

目標(biāo)：達(dá)到與砌體截面一體效果

措施：制作專一模具，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)與保存

砌體所用砼木磚、墻頂部三角磚，在加區(qū)制作完成。設(shè)專人進(jìn)行驗收，不符合要求的不得使用。

砼配塊預(yù)制區(qū)

砼配塊存放區(qū)

解決：⑤技術(shù)交底不到位

目標(biāo)：每道工序按規(guī)施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝程，保證施工質(zhì)量

措施：設(shè)專業(yè)技術(shù)人員對工人進(jìn)行實體技術(shù)交底、培訓(xùn)并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)

作業(yè)人員質(zhì)量意識差，構(gòu)造柱馬牙槎留置不規(guī)范；馬牙槎下口不用切角斜磚；馬牙槎處空心磚不用標(biāo)磚封堵；構(gòu)造柱支模不貼雙面膠：以上因素導(dǎo)致澆筑構(gòu)造時無法振搗密實，并產(chǎn)生漏漿造成柱表面質(zhì)量缺陷污染墻體影響觀感效果。對砌體作業(yè)人員組織學(xué)習(xí)砌體規(guī)范、施工工藝。在樣板實體前對工人進(jìn)行實體交底，通過實體交底讓每個作業(yè)人員意識到施工的每一道工序的必要性。砌體工程開始對其進(jìn)行跟蹤檢查。

樣板墻

跟蹤檢查

解決：⑥墻頂裂縫

目標(biāo)：最大程度減少砌體沉降裂縫

措施：專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)格控制施工間歇，將標(biāo)準(zhǔn)斜磚插法制圖交底，施工交底到位后，每堵墻體實名砌筑責(zé)任到人

由于砌體頂部與混凝土梁底裂縫是施工通病，為減少裂縫，墻體砌至梁底部需要至少一周時間的收縮穩(wěn)定后方可進(jìn)行斜插磚施工，為進(jìn)一步減少裂縫同時提升砌體觀感效果斜插磚必須以每道墻中向兩側(cè)傾斜插入，并加入相應(yīng)的混凝土三角磚，灰縫飽滿梁底密實才能到減少裂縫，提高外觀效果的要求。監(jiān)督施工人員保證沉降間歇，指導(dǎo)施工人員標(biāo)準(zhǔn)施工墻頂部斜插磚，并將每一道墻實名砌筑、責(zé)任到人。