導(dǎo)言
建筑師筆下造型奇異的建筑，若因?yàn)槭┕r(shí)造成的小小位移，存在的危險(xiǎn)隱患和后果令人無(wú)法想象。施工中的位移其實(shí)可以有效預(yù)防，但要先記住以下幾點(diǎn)預(yù)防方法，一起來(lái)看吧。
墻梁柱軸線位移
后果
影響建筑受力情況以及建筑的有效面積使用等。
設(shè)計(jì)措施
在設(shè)計(jì)階段應(yīng)減少構(gòu)件截面尺寸的型號(hào)種類，構(gòu)件盡量布置于主軸線上。
材料選擇
（1） 認(rèn)真挑選信譽(yù)度良好的廠家生產(chǎn)的模板，模板應(yīng)方正、平整，具有良好的強(qiáng)度、剛度、耐磨性和遇水變形小等優(yōu)良性能。
（2）用于模板加固的主、次龍骨及支撐架體材料，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足工程需要，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
施工措施
（1）因澆筑混凝土?xí)r，對(duì)剪力墻山墻產(chǎn)生較大沖擊力，易使東西山墻產(chǎn)生位移，因此應(yīng)對(duì)山墻模板支架體系加設(shè)斜支撐及鋼絲繩等措施，對(duì)模板支架體系進(jìn)行加固。
（2）泵管立管與混凝土樓板預(yù)留洞間隙用方木、廢舊輪胎橡膠墊塞滿，在已澆筑完畢的樓板上預(yù)埋固定環(huán)，固定環(huán)設(shè)置在泵送后坐力相反的方向，油絲繩與樓面成60°夾角，用油絲繩拉緊泵管，以減輕泵管振動(dòng)。同時(shí)，在澆筑作業(yè)面樓層，保證泵管與樓板模板間留有足夠空隙，防止泵送時(shí)泵管撞擊模板。
（3）成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線、柱邊通線及軸線控制線。支模時(shí)，先立兩端頭柱模，柱模頂拉通線，校正模板位置與垂直度無(wú)誤后，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平橫桿及剪刀撐。柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。
（4）選擇測(cè)量精度高的激光垂準(zhǔn)儀或者激光經(jīng)緯儀，及符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼尺及鋼卷尺，并經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格后，方能投入到工程測(cè)量中。施工過(guò)程中對(duì)測(cè)量?jī)x器及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、校準(zhǔn)。
（5）根據(jù)工程實(shí)際，合理設(shè)計(jì)放線孔位置，選擇恰當(dāng)?shù)姆啪�方法，保證基層放線孔的三點(diǎn)一面，并能垂直上傳。內(nèi)控法進(jìn)行軸線控制點(diǎn)的投測(cè)時(shí)，在條件允許的情況下，盡量始終采用首層地面設(shè)置的軸線控制點(diǎn)作為基準(zhǔn)投測(cè)點(diǎn)，以保證軸線投測(cè)精度。將建筑物邊軸線作為軸線控制線，軸線控制線應(yīng)避開(kāi)框架柱、剪力墻等豎向構(gòu)件，軸線控制線距軸線距離一般1000mm。平面尺寸較大時(shí)，中間加設(shè)軸線控制線。在軸線控制線交叉部位設(shè)150mm×150mm放線孔。放線時(shí)在首層控制點(diǎn)位置支設(shè)鉛垂儀，利用鉛垂儀透過(guò)放線孔向施工樓層垂點(diǎn)至玻璃片，然后在操作層上支設(shè)經(jīng)緯儀，轉(zhuǎn)動(dòng)90°做閉合，檢驗(yàn)垂點(diǎn)的準(zhǔn)確度，無(wú)誤后開(kāi)始測(cè)放主軸線，利用鋼尺畫(huà)出軸線及墻（柱）邊線、墻（柱）邊控制線（一般距邊線20cm或30cm）。測(cè)量放線結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)證，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)人員及監(jiān)理工程師驗(yàn)線。
（6）合理設(shè)置定位筋。在剪力墻兩側(cè)（框架柱四周）彈剪力墻（柱）邊線，根據(jù)剪力墻墻（柱）邊線植入定位鋼筋，定位鋼筋采用直徑14mm，間隔800mm（長(zhǎng)度200mm，定位鋼筋外皮為剪力墻外皮）。定位鋼筋須用電鉆打孔后植在現(xiàn)澆板上，打孔深度0mm，成孔直徑16mm，用鐵錘將定位鋼筋打入孔內(nèi)，定位筋表面涂刷防銹漆，防止生銹。在剪力墻邊線兩側(cè)200mm處彈控制線進(jìn)行墻體軸線控制，用以檢查墻體模板就位情況。
管理措施
在混凝土澆筑完畢后初凝前，質(zhì)量員及測(cè)量人員立即對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線位置按照已測(cè)放的軸線控制線進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)軸線位移的情況應(yīng)及時(shí)處理校正。
質(zhì)量控制重點(diǎn)
（1）定位放線時(shí)，施工人員應(yīng)認(rèn)真控制測(cè)量精度，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核、報(bào)驗(yàn)程序。
（2）模板體系所用模板、支撐、拉桿、鋼絲繩等材料質(zhì)量應(yīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。
（3）施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按審批的模板工程專項(xiàng)方案進(jìn)行交底、施工。
（4）模板支撐完畢后，應(yīng)對(duì)照方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
鋼筋位移
后果
降低混凝土受彎構(gòu)件承載力，加大混凝土受彎構(gòu)件裂縫寬度，加大混凝土受彎構(gòu)件的變形，影響混凝土受彎構(gòu)件的溫度裂縫。
剪力墻鋼筋柱子主筋
（1）剪力墻水平筋移位的預(yù)防：剪力墻水平筋位置、間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墻體水平筋綁扎或焊接要牢固，嚴(yán)禁綁扎鋼筋時(shí)踩踏水平鋼筋導(dǎo)致其移位。
（2）剪力墻豎向筋移位的預(yù)防：剪力墻的出混凝土面根部5cm和50cm處各加一道臨時(shí)定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋值班人員專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要及時(shí)校正。
（3）柱主筋移位預(yù)防：柱出混凝土面的根部5cm和50cm處各加一道臨時(shí)定位箍筋，要求綁扎或焊接要牢固，在澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋值班人員專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位要及時(shí)校正。
（4）泵送混凝土出口要設(shè)置在鋼筋之間空隙內(nèi)，嚴(yán)禁將泵送混凝土出口正對(duì)鋼筋。
（5）振搗混凝土?xí)r，振搗棒盡量不要觸碰鋼筋，鋼筋值班工人隨時(shí)檢查，發(fā)生鋼筋移位必須立即校正并固定，同時(shí)嚴(yán)禁人為踩踏扭曲鋼筋。
剪力墻鋼筋柱子主筋
（1）模板線以外鋼筋移位在2cm以內(nèi)的，在移位鋼筋根部將混凝土鑿出深度約5cm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調(diào)正移至模板線以內(nèi)，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎。
（2）模板線以外鋼筋移位在2cm以外的，在移位鋼筋根部將混凝土鑿出深度約5cm的小坑，用扳手將鋼筋打彎調(diào)正移至模板線以內(nèi)，并且保證鋼筋彎折度大于或等于1:6，禁止采用熱處理的方式將鋼筋煨彎，并在打彎處設(shè)置加固鋼筋（從鋼筋出混凝土面的正確位置處兩邊按照錨固長(zhǎng)度設(shè)置加固鋼筋）。
（3）模板線以內(nèi)的墻柱鋼筋移位處理方式：將鋼筋打彎調(diào)正，并在打彎處加設(shè)加固鋼筋（滿足錨固要求采取綁扎搭接一根鋼筋）
模板位移
后果
墻柱模板位移，澆筑混凝土后即造成墻、柱軸線位移。在后期二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)，砌體墻就有可能和位移的混凝土墻結(jié)合不上，這時(shí)候是無(wú)法整改的。如果在住宅樓施工時(shí)，隔戶墻模板軸線位移嚴(yán)重而造成混凝土墻體大量位移，這將直接影響到將來(lái)住戶的有效使用面積。
防范措施
（1）嚴(yán)格按1/15~1/10的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為建筑模板制作，安裝的依據(jù)。
（2）建筑模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。
（3）墻、柱建筑模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。
（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證建筑模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)建筑模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證建筑模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
（6）混凝土澆筑前，對(duì)建筑模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
（7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
