1、承臺(tái)基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋精度控制措施

（1）螺栓的質(zhì)量要求：螺栓要求絲扣均勻、螺紋長(zhǎng)度，外漏尺寸及垂直度等滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。螺栓進(jìn)場(chǎng)后由材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查螺栓出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。
（2）軸線定位、標(biāo)高確定
按照施工圖紙要求，在柱墩預(yù)埋地腳螺栓處，需進(jìn)行軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定螺栓的地位點(diǎn)。
（3）定位板加固
為保證螺栓的安裝精度，采用10mm厚定位鐵板來確定螺栓位置的方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前預(yù)制螺栓定位板，安裝前復(fù)核定位板上螺栓孔的相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)和施工要求，檢查合格后，在定位板上畫十字絲并根據(jù)定位軸線確定定位板的位置，從而螺栓孔的位置得以確定。
（4）安裝螺栓組
將地腳螺栓預(yù)先放入短柱內(nèi)，插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定，并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸，并調(diào)節(jié)螺栓的水平標(biāo)高和垂直度。
（5）地腳螺栓的固定
第一步固定：待調(diào)整好螺栓的標(biāo)高和垂直度并符合要求后，用短鋼筋頭焊接腳撐，與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接加固螺栓防止其下沉。
第二步固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓與短柱的定位箍筋，防止螺栓在澆筑混凝土?xí)r偏位，加固完后復(fù)核螺栓的標(biāo)高和垂直度。
（6）加固完成符合合格后，對(duì)螺栓外漏絲扣進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)方法采用專業(yè)的塑料纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘勞，防止螺栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐蝕。
（7）以上程序完成后用校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀調(diào)整、復(fù)核各個(gè)螺栓組的整體平面位置尺寸，經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后，將定位鋼板和所有螺母取出。
（8）精度控制要求：整體平面位置≤2mm；高度尺寸≤2mm；垂直度≤1mm。
（9）混凝土澆筑
為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染，在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
當(dāng)螺栓組滿足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土?xí)r要特別注意，既要搗實(shí)混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形。
混凝土澆注時(shí)跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差。一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)的立刻進(jìn)行校正，直至符合規(guī)范要求。
在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求。
混凝土施工完后，應(yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲口被破壞。
（10）地腳螺栓復(fù)測(cè)：
在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對(duì)不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001者，要提請(qǐng)有關(guān)方會(huì)同解決；對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進(jìn)行修理，并對(duì)所有的螺栓予以保護(hù)。

2、鋼柱安裝時(shí)精度控制措施

鋼柱安裝時(shí)，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)清理放線、綁扎、吊升、臨時(shí)固定、校正、最后固定等工序。
（1）基礎(chǔ)放線：安裝前，放好基礎(chǔ)平面的縱、橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。
（2）吊升
1）、吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直，易于對(duì)線校正。對(duì)細(xì)長(zhǎng)鋼柱或起重鋼柱采取二點(diǎn)或多點(diǎn)吊裝。
2）、如果不采用焊接吊耳，直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時(shí)要注意在鋼柱四角做包角以防鋼絲繩折斷。為防工字型鋼柱局部受擠壓破壞，可加一塊肋板。吊裝格構(gòu)柱時(shí)，綁扎點(diǎn)處加支撐桿。
3）、吊裝前，要將安裝的柱子按位置、方向擺至起重機(jī)吊裝回轉(zhuǎn)工作半徑上。從柱底板以上1000mm彈一條水平線， 以便安裝固定前作復(fù)查柱子標(biāo)高的基準(zhǔn)線。同時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)編號(hào)，吊裝與之對(duì)應(yīng)的柱子。
（4）吊裝準(zhǔn)備就緒后，首先進(jìn)行試吊。當(dāng)柱一端吊起高度為100-200mm時(shí)停吊，檢查吊具無異常情況后，繼續(xù)起吊至其安裝位置，然后緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置30-50mm時(shí)調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線對(duì)位，使柱子基礎(chǔ)上的軸線與柱子的軸線相對(duì)應(yīng)。對(duì)位檢查無誤后，施工人員安裝壓板，并擰緊全部螺栓， 注意吊鉤不要松鉤。當(dāng)柱子校正完，及時(shí)將柱子加固（必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨），確認(rèn)安全后方可摘除吊鉤。依此吊裝完所有的柱子。并及時(shí)將柱間支撐吊車梁及墻檁進(jìn)行安裝，保證柱的空間剛度。最后進(jìn)行屋面梁螺栓的緊固。
（5）柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個(gè)方面的內(nèi)容。柱子的標(biāo)高控制在吊裝前已經(jīng)完成，柱的平面位置的校正則在對(duì)位時(shí)完成，在柱臨時(shí)固定后，只需進(jìn)行柱的垂直度的校正。校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。
柱基標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點(diǎn)要保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值，來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：
首層柱安裝時(shí)，可在柱子底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺母，螺母的上表面標(biāo)高與柱底板下標(biāo)高齊平，放上柱子后，利用調(diào)整螺母控制柱子的標(biāo)高，精度可達(dá)±1mm。底板下的空隙可以用無收縮沙漿灌實(shí)。使用該法時(shí)，對(duì)地腳螺栓強(qiáng)度及剛度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。
中心線控制：鋼柱底部制作時(shí)，在柱底板側(cè)面放出十字中心線，安裝時(shí)十字中心線與基礎(chǔ)面的中心線對(duì)準(zhǔn)即可。
柱身垂直度控制：采用纜風(fēng)繩校正方法，用兩臺(tái)呈90°的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的2個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)。再用經(jīng)緯儀校正兩個(gè)方向的垂直度，如有小偏差，再調(diào)整螺母，測(cè)量無誤后，將上螺母擰緊。
（6）鋼柱安裝的允許偏差：柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移，5.0mm，柱軸線垂直度如下表：

3、鋼（吊車）梁的安裝

（2）鋼吊車梁的校正：包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線（包括直線度和軌距）和垂直度。
1）、標(biāo)高調(diào)整：當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度≤±3mm/km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端的高程測(cè)量。將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差值），計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度，在吊車梁端部設(shè)置千斤頂，墊好各自的楔鐵塊。
2）、縱橫軸線校正：首先從柱基正確軸線引至牛腿頂部水平位置，定出軸線距吊車梁中心線的距離，在吊車梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲（或用經(jīng)緯儀均可）逐根梁端部調(diào)整到位。為方便調(diào)整，吊車梁制作時(shí)其下翼緣一端為圓孔，一端為長(zhǎng)條孔。用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實(shí)。當(dāng)兩排吊車梁縱橫軸線無誤后，復(fù)驗(yàn)跨距：復(fù)查位置，一排柱的兩端及伸縮縫處。
3）、（吊車）梁垂直度校正。從吊車梁的上翼緣掛鉛球下去，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離。
4）、縱橫軸線及跨距校正時(shí)間：
對(duì)中小型吊車梁，因吊車梁較輕，校正工作在屋蓋吊裝前后施工均可。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行，避免屋蓋重量使屋架下弦伸長(zhǎng)，屋架跨度增大，力矩將隨著屋架跨度的增大而增大。
鋼吊車梁的安裝允許偏差（mm）

4、鋼屋架的安裝

（1）鋼屋架的吊裝方法，一是采用鐵扁擔(dān)鋼索直鉤式吊裝或采用鋼索斜拉式吊裝注（鋼索夾角900、600）。鋼屋架的側(cè)向剛度較差，安裝前需要加固。單機(jī)吊（多點(diǎn)加鐵扁擔(dān)）常加固下弦，雙機(jī)抬吊應(yīng)加固上弦。屋架的綁扎點(diǎn)，必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲變形。
（2）鋼屋架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇一臺(tái)滿足吊裝要求的塔吊或汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。
（3）鋼屋架吊裝程序如下：
1）、鋼屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
2）、第一榀屋架起吊就位（采用塔吊或汽車吊），應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩固定。如果有擋風(fēng)柱可與擋風(fēng)柱固定。在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼柱與鋼屋架中心線與定位軸線，并調(diào)整鋼屋架垂直度和檢查鋼屋架側(cè)向彎曲，大六角高強(qiáng)度螺栓及時(shí)固定鋼柱與鋼屋架上的連接板。第二榀屋架吊裝就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器進(jìn)行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定和焊接，接著安裝垂直支撐、水平支撐。以此類推安裝完其他屋架。
3）、安裝完進(jìn)行支撐、檁條及拉條等安裝。
（4）鋼屋架垂直度校正方法：在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線量出一個(gè)同長(zhǎng)的標(biāo)尺，用線錘校正。
（5）為減少高空作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上，并將吊索兩面綁扎，把天窗架夾在中間，以保證整體安裝的穩(wěn)定。
（6）吊裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，以確保工程符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范。

5、鋼平臺(tái)、爬梯安裝

首先，根據(jù)土建所設(shè)測(cè)量基準(zhǔn)放線，放出平臺(tái)定位基準(zhǔn)線，包括標(biāo)高線，梁柱的中心線。
根據(jù)定位基準(zhǔn)線，放出橫梁、柱腳板上的膨脹螺栓中心點(diǎn)。
使用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出鋼筋位置，當(dāng)鋼筋與膨脹螺栓孔位置重合時(shí)在允許范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行孔的移位，定出膨脹螺栓打孔位置后進(jìn)行鉆孔。
搭設(shè)必要的操作架，逐根安裝支承型鋼的牛腿或直接安裝支承型鋼。
安裝橫梁預(yù)埋板，調(diào)整好位置堅(jiān)固膨脹螺栓至規(guī)定扭矩后，在螺栓上做上紅色標(biāo)記，并保留至交付驗(yàn)收。
同時(shí)安裝平臺(tái)立柱，調(diào)整好標(biāo)高、垂直度后緊固膨脹螺栓至規(guī)定扭矩安裝主梁與立柱的連接部位，調(diào)整后緊固螺栓。
安裝次梁與主梁（或主柱）及墻上預(yù)埋板的連接部分，調(diào)整后緊固螺栓。連接柱間支撐及水平支撐。
安裝爬梯和欄桿。一般均在車間制作完畢，現(xiàn)場(chǎng)可據(jù)爬梯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取從下往上逐級(jí)安裝。注意必須確保下一段安裝牢固后，方可安裝上一段，同時(shí)將扶手等附件一同安上。鋪上全部的格柵，統(tǒng)一調(diào)整好位置及間隙后，焊接固定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差：平臺(tái)支柱垂直度、承重平臺(tái)梁垂直度、均不應(yīng)大于15mm，直梯垂直度、欄桿高度、欄桿立柱間距、平臺(tái)高度均為±15mm。

6、高強(qiáng)螺栓施工

高強(qiáng)螺栓施工順序：確認(rèn)高強(qiáng)螺栓的規(guī)格→替換出普通螺栓→初擰→檢驗(yàn)→終擰→檢查。
鋼梁安裝時(shí)用粗制螺栓或普通螺栓臨時(shí)連接或定位，待連接板貼合完好后用高強(qiáng)螺栓替換。
高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。 
高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。
安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。
高強(qiáng)螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行，高強(qiáng)螺栓穿入方向力求一致，對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母及墊圈，螺母有圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓頭。
安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值須符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-2011的相應(yīng)規(guī)定。
擰緊順序先中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行，終擰應(yīng)在鋼梁或鋼柱焊接完后進(jìn)行。
高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3-0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查。欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予以更換。
大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后，24h以內(nèi)完成，扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回30-50，再擰至原位測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的10%以內(nèi)。
扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN）