混凝土隔層優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)澆隔層就是指在圈梁和承重柱、墻上直接植筋或開槽，然后用殼子板直接打模，澆上水泥進(jìn)行隔層的方法。其優(yōu)點(diǎn)在于占用層高空間相對較少，隔音、隔熱效果較好，無晃動(dòng)感；使用年限與原房主體結(jié)構(gòu)同等50~70年，缺點(diǎn)在于施工復(fù)雜、施工階段保養(yǎng)時(shí)間長、施工現(xiàn)場相對較臟亂、對承重要求高等。
施工工藝流程：放線↘鏟除墻皮↘鉆孔↘清孔↘模板制立安裝↘配膠↘灌膠↘插筋↘鋼筋制作邦扎↘澆灌混凝土↘混凝土養(yǎng)護(hù)↘拆除模板↘峻工清理。
樓面養(yǎng)保與拆模要求：
1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。
2、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。
3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥２４小時(shí)）必須獲得保證，如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。
澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)有哪些？
⑴在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；
⑵在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨(dú)立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時(shí)，必須采用輸送管道減震防串動(dòng)支架連接，確保混凝土輸送時(shí)的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。
⑶在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。
⑷大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。
⑸在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
混凝土澆筑旁站過程中需特別注意的事項(xiàng)如下： 1、注意混凝土澆筑過程中模板及支架穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)漏漿、扭曲變形及時(shí)安排木工進(jìn)行加固。 2、注意鋼筋的保護(hù)層情況，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不夠的及時(shí)加墊塊。 3、注意板的上鐵保護(hù)層問題，發(fā)現(xiàn)有露鋼筋或無保護(hù)層的情況，應(yīng)立即安排鋼筋工進(jìn)行調(diào)整。 4、注意板的混凝土標(biāo)高控制，量測墻柱位置標(biāo)高控制線，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高超高或欠缺的及時(shí)調(diào)整。 5、注意混凝土澆筑現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全狀況及時(shí)暫停施工，發(fā)現(xiàn)不安全行為及時(shí)進(jìn)行糾正。
