01 動力設備安裝
1.1 設備基礎(chǔ)驗收
1）對基礎(chǔ)軸線、標高、地腳螺絲為準、外形幾何尺寸進行測量驗收；
2）溝槽、孔洞及電纜預留管位置應符合設計要求；
3）通過檢測完成技術(shù)驗收，形成記錄文件。
1.2 電氣設備安裝檢查
1）設備安裝前進行完整的進場驗收和開箱檢查。
2）電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的接線入口及接線盒等應做密封處理。
3）電機的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全。
4）電機應進行絕緣搖測，相間、相對地絕緣電阻不能低于0.5MΩ（500Ｖ搖表），進入電機的軟管應使用塑包管，進人電機接線盒應使用塑包軟管專用接頭鎖緊固定，接線盒內(nèi)的接線端子接地螺絲如有生銹應換掉，電機接線盒內(nèi)的螺絲配件均為鍍鋅件。
5）動力軟管連接，其長度小于80cm，與鋼管及電氣設備連接處采用專用接頭，接地跨接線連接規(guī)范。
6）電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的外露可導電部分必須與保護導體可靠連接。
1.3 電梯安裝
1）電梯安裝完成后應平層準確，配電箱、橋架、吊鉤標識清晰規(guī)范，電梯機房內(nèi)降溫、防雨措施得當。
2）機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為20~40mm，通向井道的孔洞四周應設置不小于50mm的臺緣。
3）鋼絲繩嚴禁有死彎。
4）門扇與門套、門扇與門扇、門扇與門口處、門扇下端與地坎的間隙，客梯不應大于6mm，貨梯不應大于8mm。
5）特種設備使用標識符合要求。
1.4 柴油發(fā)電機組安裝
1）柴油發(fā)電機組安裝前，基礎(chǔ)應驗收合格；機組安放后，采取地腳螺栓固定的機組應初平，螺栓孔灌漿、精平、緊固地腳螺栓、安放式機組底部應墊平；柴發(fā)機組接地應符合設計要求；負荷試運行前，空載試運行和試驗調(diào)整應合格；當柴發(fā)機組并列運行時，應保證其電壓、頻率和相位一致。
2）機房外設有消防栓、消防帶、消防水槍；
3）機房內(nèi)設有油類滅火器干粉滅火器和氣體滅火器；
4）設有醒目嚴禁煙火安全圖標、和禁止煙火文字；
5）機房內(nèi)設有干燥消防沙池；
6）與油庫要有隔離措施；
7）發(fā)電機組距建筑物和其它設備至少一米，并保持良好的通風；
8）有應急照明，應急指示，地下室還要有獨立抽風�；馂膱缶b置。
02 設備末端接線
1）電纜頭應可靠固定，不應使電氣元器件或設備端子承受額外應力。
2）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁/鋁合金芯線可直接與設備端子連接。
3）截面積在2.5mm2及以下的多芯銅芯線應接續(xù)端子或擰緊搪錫后再與設備端子連接。
4）截面積大于2.5mm2的多芯銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應接續(xù)端子后與設備端子相連接，多芯銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。
5）每個設備端子接線不得多于2根導線或2個導線端子。
6）絕緣導線、電纜的線芯連接就管和端子，其規(guī)格應與線芯規(guī)格材質(zhì)相同，且不得使用開口端子。
7）潮濕的場所電機的電源管應有防水彎頭，并且不得使用接線盒。干燥的場所可使用接線盒。易燃易爆場所應采取阻燃防爆措施。
