我國水電站分布廣,數(shù)量多,在建設(shè)過程中,考慮到施工成本,一般都會(huì)常年進(jìn)行施工,冬季施工是常事,這對于在北方進(jìn)行水電站工程施工而言,由于北方冬季氣溫低,極大的影響到混凝土的強(qiáng)度。因此,水電站工程建設(shè)中的冬季施工技術(shù)是整個(gè)工程建設(shè)的重點(diǎn),因此,做好水電站的冬季施工是保證是水電站工程建設(shè)的重要工作。
1 在水電站工程冬季施工建設(shè)中容易出現(xiàn)的問題
1.1 混凝土裂縫的出現(xiàn)和鋼筋材料的生銹
混凝土的主要成分是水泥和鋼筋,而混凝土的凝固需要一段時(shí)間,而在冬季,混凝土的凝固時(shí)間更長,氣溫較低,表面的水分散發(fā)后,內(nèi)部的水分迅速向外移動(dòng),容易形成內(nèi)外壓力不均勻,從內(nèi)而外造成深度裂縫的出現(xiàn)。而在冬季,由于天氣潮濕寒冷,一方面在裂縫處存水,出現(xiàn)水的冰凍現(xiàn)象,水冰凍后出現(xiàn)體積的膨脹,加大了裂縫的擴(kuò)大;另一方面,混凝土深度裂縫存在,就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋的裸露,從而導(dǎo)致鋼筋在潮濕的空氣中出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。鋼筋生銹后,如果處理不及時(shí),生銹現(xiàn)象就會(huì)進(jìn)一步加深,從而導(dǎo)致自身體積增大,容易沿鋼筋分布方向產(chǎn)生新的裂縫;而鋼筋的生銹,進(jìn)一步降低了鋼筋的強(qiáng)度和柔韌度,從而降低混凝土的質(zhì)量,極易產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
1.2 砂漿和粗骨料嚴(yán)重脫離
混凝土的成分除了主要的水泥和鋼筋外,會(huì)根據(jù)不同的要求,加入一些粗骨料等材料,而在冬季施工時(shí),施工現(xiàn)場一般在戶外,氣溫低,加上混凝土混合物水灰比例大,水分的快速外離,就會(huì)難以保證正常凝固時(shí)需要的水分比例。這樣就會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘聚性降低,而其中的一部分水泥由于缺乏充分的水分,而停止水化,這樣就會(huì)出現(xiàn)砂漿和粗骨料的嚴(yán)重脫離,大大降低了混凝土的強(qiáng)度,導(dǎo)致混凝土的浪費(fèi),增加施工成本。
1.3 極易出現(xiàn)表面的結(jié)晶,表面難以處理
在水電站的冬季施工中,氣溫的降低,就會(huì)導(dǎo)致混凝土中水分的快速外離,就會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部水分向外移動(dòng),而隨著混凝土的不斷凝固,內(nèi)部的水分不斷的向外移動(dòng)。而為了滿足混凝土強(qiáng)度等要求,摻在混凝土中一些化學(xué)試劑和溶液,也會(huì)通過毛細(xì)血管的作用方式向外滲透,而到表面之后,水分已經(jīng)逐漸揮發(fā),只剩下溶液的結(jié)晶凝留在混凝土的表面。而這些溶液在混凝土表面的結(jié)晶,就意味著溶液在混凝土內(nèi)部的流失,自然達(dá)不到混凝土的施工要求,降低了混凝土的質(zhì)量;另外這些溶液在混凝土表面的結(jié)晶,就會(huì)導(dǎo)致其表面的不平整,需要增加人力和物力去進(jìn)行清除,增加了施工成本,而且處理不好,極易同后期飾面層物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而增加施工的難度和周期,影響施工進(jìn)程和質(zhì)量。
2 水電站冬季施工建設(shè)中相關(guān)施工技術(shù)的運(yùn)用
2.1 選用合適的施工材料
在冬季進(jìn)行工程施工的時(shí)候,一定要注意氣溫降低帶來的影響,所以在進(jìn)行施工材料的選擇時(shí),將這個(gè)因素考慮進(jìn)去。首先是水泥的選擇,在冬季的施工中,一定要選擇抗凍性強(qiáng)的水泥,以硅酸鹽水泥為佳,根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際溫度的變化選擇普通或者特殊硅酸鹽水泥。同時(shí)水泥的標(biāo)號應(yīng)該大于等于32.5號,每立方米水泥用量大于等于300千克,水灰比不大于0.6,確保水泥凝固性。其次,在冬季施工中,為了讓混凝土更好的進(jìn)行凝固,必要時(shí),可以加入一些抗凍劑,增強(qiáng)其抗凍性。再次,在骨料的選擇中,要保證骨料的清潔度,避免因?yàn)楣橇蠐诫s冰塊或者以及冰凍的物質(zhì),影響混凝土的凝固;同時(shí),骨料中嚴(yán)禁慘雜活性物質(zhì),這些雜質(zhì)存在,極易同混凝土中抗凍劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成混凝土成分的變化,影響混凝土質(zhì)量。最后就是混凝土用水的選擇,這是很值得注意的地方,北方一些工地,為了節(jié)約用水成本,將雪水融化后進(jìn)行使用,這是萬萬不能采用的;炷劣盟仨氂眉儍舻牡叵滤蛘咛烊凰,避免使用受到污染的水,這樣容易使得水中的化學(xué)成分,尤其是酸性物質(zhì),同混凝土中一些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且還會(huì)腐蝕內(nèi)部的鋼筋,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量大大降低,留下安全隱患。
2.2 混凝土攪拌的相關(guān)方法
在冬季施工的時(shí)候,尤其在北方施工的時(shí)候,溫度一般會(huì)降低到零度以下,有的地方甚至?xí)陆档搅阆?0度以下,混凝土中水分容易結(jié)冰,而要保證混凝土的澆筑質(zhì)量,需要保證其溫度在5度以上,因此,這就需要進(jìn)行人為加熱才能達(dá)到要求。一般在攪拌的時(shí)候,工程量小,就購買加熱設(shè)備對混凝土材料進(jìn)行加熱,保證澆筑溫度在5度以上。工程量大的時(shí)候,一般將鋼筋作為電極通電,將電能轉(zhuǎn)換為熱能,提高混凝土溫度。
2.3 正確的運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土
為保證混凝土的質(zhì)量,就必須保證混凝土在運(yùn)輸,澆筑和養(yǎng)護(hù)時(shí),采取正確措施:由于冬季溫度低,運(yùn)輸過程中容易導(dǎo)致混凝土溫度的降低,因此,需要確保攪拌地點(diǎn)和施工地點(diǎn)交通暢通且距離不遠(yuǎn),防治混凝土的溫度降低,影響質(zhì)量。在澆筑過程中,必須混凝土溫度在5度以上,且澆筑模板表面、新舊混凝土交接的表面要保證清潔,混凝土要分層連續(xù)灌注,在澆筑時(shí)避免過振與漏振,防止出現(xiàn)分層離析泌水現(xiàn)象。而在后期的養(yǎng)護(hù)過程中,注意采取相應(yīng)的保溫措施,嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用外部加熱或者表面覆蓋帆布,避免因?yàn)闇囟认陆颠^快,從而出現(xiàn)內(nèi)外溫度差過大,導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn),影響混凝土質(zhì)量。