1、施工質(zhì)量控制要點
(1)施工單位在土石壩施工中積極推行全面質(zhì)量管理，并加強人員培訓，建立健全各級責任制，以保證施工質(zhì)量達到設(shè)計標準、工程安全可靠與經(jīng)濟合理。
(2)施工人員必須對質(zhì)量負責，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查的制度。施工單位必須建立健全施工質(zhì)量保證體系，并設(shè)立在施工主要負責人領(lǐng)導下的專職質(zhì)量檢查機構(gòu)。并不斷檢查質(zhì)量保證體系落實情況及人員、儀器設(shè)備等情況。
(3)教育質(zhì)檢人員和施工人員都必須樹立“預防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點;雙方必須密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。
(4)施工單位在制訂施工技術(shù)措施、確定施工方法和施工工藝時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況同時制訂每一工序的質(zhì)量指標。施工中必須使前一工序向下一工序提交合格的產(chǎn)品，從而保證成品的總體質(zhì)量。施工單位應組織施工、質(zhì)檢以及設(shè)計、地質(zhì)等有關(guān)人員逐項落實施工技術(shù)措施后，方可開工。
(5)質(zhì)量控制應按國家和部頒發(fā)的有關(guān)標準、工程的設(shè)計和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)程進行。質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負責人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁自行銷毀。
(6)施工單位質(zhì)量檢查部門應在有業(yè)主、監(jiān)理單位代表參加的驗收小組領(lǐng)導下，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應詳細記錄工程質(zhì)量情況。
(7)在施工過程中，施工單位對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細寫明，并由值班負責人簽字。
(8)質(zhì)量檢驗的儀器及操作方法，應按照規(guī)范進行。
(9)試驗及儀器使用應建立責任制，儀器應定期檢查與校正。
(10)在質(zhì)量分析時，宜應用數(shù)理統(tǒng)計方法，定出質(zhì)量指標，用質(zhì)量管理圖進行質(zhì)量管理，以提高質(zhì)量管理水平。
2、壩基處理質(zhì)量控制要點
(1)壩基處理過程中，必須嚴格按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，認真進行質(zhì)量控制，并在事先明確檢查項目和方法。
(2)壩體填筑前，應按規(guī)范規(guī)定對壩基進行認真檢查。
3、料場質(zhì)量控制要點
(1)必須加強料場的質(zhì)量控制，并在料場設(shè)置質(zhì)控站。
(2)料場質(zhì)量控制應按設(shè)計要求與規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行。
(3)設(shè)計應對各種壩料提出一些易于現(xiàn)場鑒別的控制指標與項目。其每班試驗次數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。試驗方法應以目測、手試為主，并取一定數(shù)量的代表樣進行試驗。
(4)反濾料鋪筑前應取樣檢查，規(guī)定每200～400m3應取樣一組，檢查顆粒級配、含泥量。如不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定時，應重新加工，經(jīng)檢查合格后方可使用。
4、壩體填筑質(zhì)量控制要點
(1)壩體填筑質(zhì)量應重點檢查的項目。
(2)施工前應檢查碾壓機具的規(guī)格、重量。施工期間對碾重應每半年檢查一次;氣胎碾的氣胎壓力每周檢查1～2次。
(3)施工單位對碾壓、平土操作人員進行培訓，統(tǒng)一施工操作方法，經(jīng)考試合格后，方可操作。
(4)防滲體壓實控制指標采用干容重、含水量;反濾層、過渡層、砂礫料、堆石等的壓實控制指標應用干容重，必要時應進行相對密度校核。
(5)壩體壓實檢查項目及取樣試驗次數(shù)符合規(guī)范要求。
(6)防滲體壓實質(zhì)量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處及壩體所有結(jié)合處抽查取樣，測定干容量、含水量。
(7)防滲體填筑時，一般每層經(jīng)壓實和取樣測定干容重合格后(方可繼續(xù)鋪土填筑，否則應補壓至合格為止。
(8)反濾層、過渡層、壩殼等無粘性土的填筑，除按有關(guān)的規(guī)定取樣檢查外，主要應控制壓實參數(shù)，如不符合要求，施工人員應及時糾正。每層壓實后，即可繼續(xù)鋪土填筑，其測定的鋪土厚度、碾壓遍數(shù)應經(jīng)常進行統(tǒng)計分析，研究改進措施。反濾料、過渡料級配應在篩分現(xiàn)場進行控制，填筑時應對接頭、防護措施等加強檢查。
(9)汽車經(jīng)常進入心墻或斜墻填筑面上的道路處，應取樣檢查土層有無剪力破壞等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須徹底返工處理。
(10)現(xiàn)場含水量對粘性土、礫質(zhì)土以手試測定的同時，應取樣用烘干法或其他方法測定，并以此來校正干容重。
(11)取樣所測定的干容重，其合格率應不小于90%，且不合格樣不得集中，不合格干容重不得低于設(shè)計干容重的98%。
(12)應根據(jù)壩址地形、地質(zhì)及壩體填筑土料性質(zhì)、施工條件，對防滲體選定若干個固定取樣斷面，沿壩高每5～10m取代表性試樣進行室內(nèi)物理力學性能試驗，作為核對設(shè)計及工程管理之依據(jù)。
(13)雨季施工，應檢查施工措施落實情況。雨前應檢查壩面松土表層是否已適當壓實和平整;雨后復工前應檢查填筑面上土料是否合格。
(14)負溫下施工應增加檢查項目，同時每班應對氣溫、土溫、風速等進行觀測并作記錄。在春季，應對去冬所完成的全部填土層質(zhì)量進行復查。
5、護坡和排水反濾質(zhì)量控制要點
(1)砌石護坡的檢查項目。
(2)當采用混凝土板護坡時，應控制墊層的級配、厚度、壓實質(zhì)量、接縫以及排水孔質(zhì)量等。
(3)在開始鋪筑反濾層前，應對壩基進行試驗分析
(4)在填筑排水反濾層過程中，每層在25m×25m的面積內(nèi)取樣1個;對于條形反濾層，每隔50m作為取樣斷面，每個取樣斷面每層所取的樣品不得少于1～12個。各層間的取樣位置應彼此相對應。對于所選取的樣品，應做顆粒分析，以檢查是否符合設(shè)計要求。在施工過程中，應對鋪筑厚度、施工方法、接頭、防護措施等進行檢查。
