1、防滲墻的施工工藝
1.1造孔工藝
1.1.1鉆劈法。施工地點(diǎn)在砂卵石地層時(shí)候，較為適宜采用鉆劈方法。具體的施工工藝為在防滲墻的施工過程中，首先根據(jù)防滲墻的軸線，劃分得出不同長度的槽段，分為兩個(gè)工期分別進(jìn)行施工。在整個(gè)施工過程中應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備有：沖擊式循環(huán)鉆機(jī)或者使用鋼繩沖擊鉆機(jī)。
1.1.2抓取法。這種施工工藝適宜使用在粉土層或砂卵石層的地質(zhì)情況,施工過程中利用抓斗，在地層表面進(jìn)行挖掘，挖掘成為槽狀，這種施工工藝工作效率較高。
1.1.3鉆抓法。這種施工方法適宜在地層較為緊密的地方，在挖掘槽孔時(shí)候，可以將沖擊鉆和抓斗進(jìn)行聯(lián)合使用。沖擊鉆可以在基巖或者漂卵石鉆好主孔，而抓斗進(jìn)行挖掘。
1.2成墻工藝
1.2.1多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
這種施工工藝會(huì)使用到多頭深層攪拌樁機(jī)，在施工過程中攪拌樁機(jī)進(jìn)行一次多頭鉆進(jìn),將水泥漿噴射到土體之中并且進(jìn)行攪拌,這樣能夠使土體與水泥漿液進(jìn)行混合形成相應(yīng)的水泥土樁,之后將各個(gè)水泥樁進(jìn)行搭接組成相應(yīng)的水泥防滲墻。這種施工工藝的特點(diǎn)為：操作較為簡單，不會(huì)產(chǎn)生泥漿污染，成本較低，較多應(yīng)用在砂土、粘土、淤泥以及砂礫等土層。相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,這種成墻工藝有著較為顯著的防滲效果,質(zhì)量可靠,投資經(jīng)濟(jì)、有效,有著廣泛的推廣前景。
1.2.2鋸槽法成墻工藝
在這種成墻工藝中，鋸槽機(jī)的刀桿保持一定的傾角一方面進(jìn)行上下過程的往復(fù)切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，進(jìn)行開槽;切割下的土體可由通過相應(yīng)的排渣系統(tǒng)排除,同時(shí)進(jìn)行泥漿護(hù)壁。在施工過程中澆筑相應(yīng)的塑性混凝土,進(jìn)而形成相應(yīng)的防滲墻體，寬度約為0.2-0.3m。鋸槽機(jī)的組成部分包括：刀桿以及支架加壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、行走底盤、動(dòng)力以及相應(yīng)的傳動(dòng)系統(tǒng)、起重設(shè)施以及電氣控制系統(tǒng)等五個(gè)部分;而相應(yīng)的傳動(dòng)方式包括機(jī)械式與液壓式2種方式。在施工過程中會(huì)組合不同規(guī)格的刀桿，開槽的寬度為0.2-0.5m、深度可以達(dá)到40m。鋸槽法成墻工藝的特點(diǎn)有連續(xù)性墻、效率高、連續(xù)施工、質(zhì)量好,同時(shí)成墻較深，廣泛應(yīng)用在粘土、砂土以及砂礫石等相關(guān)地層;在施工過程中使用相應(yīng)的自凝灰漿和固化灰漿能夠形成具有不同強(qiáng)度以及抗?jié)B效果的防滲墻。
1.2.3鏈斗法成墻工藝
這種施工方法使用鏈斗式開槽機(jī)進(jìn)行取土,在取土過程中將排樁下放到相應(yīng)的成墻深度,同時(shí)開槽機(jī)前進(jìn)進(jìn)行溝槽的開挖,進(jìn)行泥漿護(hù)壁,，在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中類似于相應(yīng)的鋸槽法。這種方法開槽的寬度為16-50cm,開槽深度能夠達(dá)到10-15m。鏈斗法成墻工藝適合在粘土、砂土以及粒徑小于槽厚、含量低于30%的砂礫石地層進(jìn)行使用。
1.2.4薄型抓斗成墻工藝
這種成墻工藝，會(huì)采用斗寬為0.3m的薄型抓斗進(jìn)行挖土開槽,采用泥漿護(hù)壁方式,同時(shí)澆筑自凝灰漿或者塑形混凝土，成墻深度最大能夠達(dá)到40m。應(yīng)用較為廣泛。
1.2.5射水法成墻工藝
這種成墻工藝中使用的主要設(shè)備有：造孔劑、澆注機(jī)和混凝土攪拌機(jī)。造孔機(jī)用噴嘴噴射出高速的水流，水流會(huì)對土層進(jìn)行切割；成型器同時(shí)對孔壁進(jìn)行切割修整。進(jìn)行泥漿護(hù)壁,采用正循環(huán)或反循環(huán)方式進(jìn)行出渣。在槽孔內(nèi)灌注相應(yīng)的水下混凝土或者相應(yīng)的塑性混凝土,進(jìn)而固化之后形成薄壁防滲墻。厚度約為0.22-0.45m,深度能夠達(dá)到30m.這種成墻工藝的成墻精度很高，適合在粘土、沙土以及粒徑較小的沙礫地層中使用。射水法成墻工藝廣泛使用在長江、鄱陽湖以及贛江等重要河流的堤防加固工程中,經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益較好。
1.3施工工藝要點(diǎn)
1.3.1充分發(fā)揮導(dǎo)墻的作用，開挖機(jī)具要有著正確的導(dǎo)向,對槽口和承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。每一個(gè)槽段的施工周期相對較短，因而可以采用相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻，這種導(dǎo)墻能夠進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)成本較低。如果為混凝土導(dǎo)墻，能夠有效減少相應(yīng)的斷面面積。
1.3.2為了能夠保持槽壁穩(wěn)定性，在成槽過程中,應(yīng)進(jìn)行泥漿固壁。泥漿一般采用膨潤土。泥漿可以進(jìn)行重復(fù)使用,同時(shí)還要做好相應(yīng)的除砂工作。在選擇相應(yīng)的墻體材料時(shí)，通常采用相應(yīng)的一級配塑性混凝土。這種墻體材料的特點(diǎn)為：強(qiáng)度較低，變形較小，適應(yīng)性較好，抗?jié)B性能理想。
2.防滲墻的施工質(zhì)量控制
2.1對清孔換漿過程的質(zhì)量控制
2.1.1清孔過程的質(zhì)量控制
清孔工藝會(huì)對槽底的沉渣進(jìn)行清除，是槽底的淤積厚度達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，充分保證防滲墻與相應(yīng)不透水層接觸的施工質(zhì)量與澆筑質(zhì)量。在清孔過程中通常采用抓斗進(jìn)行撈渣，施工工藝對清孔的效果有著決定性的影響作用，因此施工工藝的關(guān)鍵為做好相應(yīng)的清孔工作，具體的施工要點(diǎn)為：終孔之后待到浮渣沉淀之后，測量相應(yīng)的淤積厚度，同時(shí)進(jìn)行抓斗撈渣，將沉渣與泥漿進(jìn)行混合，撈渣過程中需要掌握抓斗的下放速度，做到操作慢，動(dòng)作穩(wěn)，上提慢速，直至孔底清空。
2.1.2 換漿質(zhì)量控制
在進(jìn)行換漿時(shí)通常會(huì)采用泵吸法，更換相應(yīng)的新鮮泥漿。換漿操作的目的為：將槽內(nèi)懸浮細(xì)沙的泥漿更換為新漿，充分保證相應(yīng)的槽內(nèi)泥漿質(zhì)量，達(dá)到相應(yīng)的清孔要求，進(jìn)而充分保證相應(yīng)的混凝土施工質(zhì)量。
2.1.3泥漿的質(zhì)量控制
在大型水電站施工過程中施工原材料的質(zhì)量特別是泥漿的性能對防滲墻的施工質(zhì)量有著很大的影響作用。因此如果泥漿性能和質(zhì)量不達(dá)標(biāo)將會(huì)帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，會(huì)降低施工的精度，嚴(yán)重時(shí)候甚至?xí)䦟?dǎo)致槽壁的坍塌。因此在施工過程中要定時(shí)對新鮮的泥漿、槽孔內(nèi)泥漿以及回收凈化后的泥漿進(jìn)行檢測，同時(shí)要建立較為完善的監(jiān)督控制體系。
2.1.4施工控制的要點(diǎn)
在防滲墻的施工過程中，要遵循的施工要點(diǎn)為：對防滲墻的槽段進(jìn)行合理的劃分，減少相應(yīng)的接頭數(shù)量，增強(qiáng)防滲墻的連續(xù)性，為了提高相應(yīng)的施工效率，在造孔施工中，充分滿足相關(guān)的項(xiàng)目規(guī)范要求，增加相應(yīng)的槽段長度。在進(jìn)行槽孔的劃分過程中要減少相應(yīng)的接頭的數(shù)量，進(jìn)而建立起一個(gè)快速、有效的施工體系。之后要進(jìn)行相應(yīng)的防滲墻的接頭處理工作，具施工工序?yàn)橥瓿梢黄诓劭自炜滓黄诓劭谆炷恋臐仓@鑿相應(yīng)的接頭孔鉆鑿相應(yīng)的二期槽孔二期槽孔混凝土的澆筑。在施工過程中加強(qiáng)對接縫質(zhì)量的控制。相應(yīng)的接頭的空間位置應(yīng)與一期槽孔原主孔的位置保持一致。
2.2在施工中進(jìn)行異常情況的處理
在防滲墻的施工建設(shè)過程中，受到槽孔長度劃分、槽壁土體、泥漿質(zhì)量以及造孔延續(xù)時(shí)間等相關(guān)因素的影響，常常出現(xiàn)漏漿以及塌孔現(xiàn)象。漏漿現(xiàn)象發(fā)生時(shí)候立即停止相應(yīng)的造孔操作，向槽內(nèi)補(bǔ)充相應(yīng)的泥漿，同時(shí)相應(yīng)的堵漏材料。塌孔嚴(yán)重時(shí)候要移開相應(yīng)的開鉆機(jī)等設(shè)備，同時(shí)對導(dǎo)墻進(jìn)行相應(yīng)的加固處理。
