粉化： 即通常所說(shuō)的“掉粉”。墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會(huì)掉落。
光澤不均： 墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品
起泡： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物
流掛：涂膜呈部分下垂，形成類(lèi)似眼淚狀或波紋狀
泛堿： 漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力
開(kāi)裂： 漆膜上生成線(xiàn)狀、多角或不定狀裂紋
長(zhǎng)霉、長(zhǎng)藻： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類(lèi)生長(zhǎng)，尤其是在潮濕處
起皮及剝落： 涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落
粉 化
——即通常所說(shuō)的“掉粉”。
特征： 墻面漆膜表面出現(xiàn)一薄層粉化物，擦拭就會(huì)掉落。
產(chǎn)生的原因：
施工時(shí)加入過(guò)量水稀釋?zhuān)斐善崮ぬ?/p>
墻面基底堿性（PH值大于710）過(guò)高，漆膜被破壞。通常發(fā)生于未干透的新墻 @啟瑁涂裝精英圈
墻面基底及環(huán)境濕度過(guò)高，重涂時(shí)間短，通風(fēng)差
施工時(shí)墻面基底溫度過(guò)低
墻面基底（如打底的膩?zhàn)樱┨杷?/p>
涂刷時(shí)未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜
將內(nèi)墻漆用于戶(hù)外。
解決方法
鏟除粉化層，將粉化物清理干凈。
墻面溫度低于8℃不宜施工。
稀釋水用量要適宜，切勿過(guò)度稀釋。
必要時(shí)需選用合適的底漆對(duì)墻面基底進(jìn)行封固處理，提高面漆附著力。
建議涂刷兩層耐候性較好的內(nèi)墻涂料。
光澤不均
特征： 墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現(xiàn)于絲光、半光墻面漆產(chǎn)品。
產(chǎn)生的原因：
墻面基底疏松度不均一。
底漆、面漆涂刷厚度不均勻
噴涂時(shí)局部應(yīng)用存在干噴。
同一面墻使用不同施工工具。
同一面墻使用不同批號(hào)產(chǎn)品。
沒(méi)有在油漆濕潤(rùn)時(shí)連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"。
墻面基底溫度過(guò)高，或油漆干燥過(guò)快。
解決方法
使用底漆，特別是局部修補(bǔ)處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆。
無(wú)論底漆還是面漆，確保每層涂刷的厚度一致，并且無(wú)漏刷。
確保使用統(tǒng)一的施工工具。在同一面墻上使用同一批號(hào)產(chǎn)品，在分格區(qū)內(nèi)保證濕接。
根據(jù)不同的氣候選擇合適的稀釋劑來(lái)調(diào)整油漆的干燥時(shí)間。
起 泡
特征： 表面出現(xiàn)許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物。
產(chǎn)生的原因：
基層含水率過(guò)高，未充分干燥。
耐水性低的涂料用于常潮濕的基本涂飾。
底層涂料未干時(shí)，就涂飾面層涂料。
噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。
解決方法
應(yīng)在基層充分干燥后，再進(jìn)行涂刷。
對(duì)于經(jīng)常潮濕的基層，應(yīng)選用耐水涂料。
底層涂料完全干燥后，在涂面層涂料。
噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混人。
對(duì)起跑墻面應(yīng)待其完全干燥后，用細(xì)砂紙輕輕磨平氣泡處，再補(bǔ)涂涂料。對(duì)大面積氣泡，則應(yīng)鏟除擦清，重新涂料。
流 掛
特征： 涂膜呈部分下垂，形成類(lèi)似眼淚狀或波紋狀。
產(chǎn)生的原因：
施工表面太光或凹凸不平，在凹處有積油。
油漆被水過(guò)度稀釋?zhuān)扯冗^(guò)低。@啟瑁涂裝精英圈
滾筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工過(guò)厚。
噴涂施工中噴涂壓力大小不均勻，噴槍與施工面距離不一致。
油漆干燥速度太慢。
解決方法
用砂紙打磨墻體表面，以增加附著力。如果是基層，凹凸不平，應(yīng)盡量使用基層平整，磨去棱角。刷涂時(shí)，用力刷均。
提高施工技術(shù)，多涂幾次漆，每次施工要薄涂。
選用合適的稀釋劑加快干燥速度。
稀釋水按比例加入，不要過(guò)度稀釋。
噴涂施工中，調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，噴搶嘴與施涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)弊病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。
泛 堿
特征：漆膜表面出現(xiàn)鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。
產(chǎn)生的原因：
墻面基底水分、堿分或鹽分含量過(guò)高，水汽揮發(fā)時(shí)將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出。
土建時(shí)的防水處理差，導(dǎo)致雨水水分通過(guò)裂縫或未上漆基面進(jìn)入墻體另一面的基底，擴(kuò)散時(shí)將鹽堿帶出。
解決方法
鏟除粉化層；
選用合適的油漆；
遵循施工規(guī)范，切勿過(guò)度稀釋?zhuān)?/p>
必要時(shí)需選用合適的底漆封固墻面基底，如多樂(lè)士底漆系列；
保證施工環(huán)境符合施工要求。
開(kāi) 裂
特征： 漆膜上生成線(xiàn)狀、多角或不定狀裂紋。
產(chǎn)生的原因：
一次涂刷過(guò)厚，表干里不干。
墻面基底過(guò)于疏松或粗糙。
施工時(shí)溫度過(guò)低。
油漆系統(tǒng)不正確，底漆與面漆不配套。
解決方法
鏟除受影響漆膜。
確保漆膜一次施工不會(huì)太厚，嚴(yán)格控制。
確保前層漆膜干透后才重涂。
必要時(shí)用合適的底漆封固墻面基底。
對(duì)于粗糙度大的內(nèi)墻墻面基底，建議使用柔韌性佳的產(chǎn)品。
墻面基底溫度低于5℃時(shí)，不可施工墻面乳膠漆。
正確選用油漆系統(tǒng)。
如需要批刮，應(yīng)確保膩?zhàn)庸袒髨?jiān)固結(jié)實(shí)，如施工家具漆時(shí)不要使用水性膩?zhàn)印?/p>
長(zhǎng)霉、長(zhǎng)藻
特征： 漆膜表面有灰黑色的霉菌或綠色藻類(lèi)生長(zhǎng)，尤其是在潮濕處。
產(chǎn)生的原因：
墻面，特別是在潮濕處有利于霉菌或藻類(lèi)生長(zhǎng)。
使用的墻面漆防霉抗藻性能不足。
施工表面粗糙多孔，易滯留不潔物助其生長(zhǎng)。
解決方法
用合適的殺霉水或漂白液清洗長(zhǎng)霉長(zhǎng)藻處；
外墻可用高壓水槍沖洗，并附議人工洗刷后，用去霉水清洗。
若環(huán)境特別惡劣，應(yīng)使用特別配方的油漆，適當(dāng)增加防霉抗藻能力。
起皮及剝落
特征： 涂料施工后，漆膜經(jīng)破壞后成片剝離，或局部出 現(xiàn)剝落。
產(chǎn)生的原因：
墻面基底處理不干凈，如有油脂等存在，導(dǎo)致漆膜附著力不好。
墻面濕度太高，基底水分含量過(guò)高，或有鹽堿析出。
膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度太低，每邊涂料施涂過(guò)厚。
墻面基底嚴(yán)重粉化或打磨處理后未除塵。
選用的底漆與墻面基底不相適應(yīng)。
解決方法
檢查濕氣來(lái)源，徹底修復(fù)。
鏟除所有受影響而失去附著力之漆膜，清潔墻面，待干透。
選用合格的膩?zhàn)�，�?nèi)墻建議選用耐水型的N型內(nèi)墻膩?zhàn)樱鈮ㄗh選用P型膩?zhàn)�；膩�(zhàn)邮┕ず髴?yīng)養(yǎng)護(hù)至堿性、含水率達(dá)標(biāo)。
確保膩?zhàn)犹幚淼膲γ鎴?jiān)實(shí)牢固、不粉化、不掉粉、嚴(yán)格控制每邊涂料的涂膜厚度。
用優(yōu)質(zhì)水泥批墻灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)印８赏负笥蒙凹埓蚰テ秸?/p>
最底漆與面漆的配套，應(yīng)選用附著力和潤(rùn)濕性好的底漆。
