XX貿(mào)易中心的展覽大廳、超級市場、賓館大堂等建筑公用部分的大面積頂棚的面積都在2000m2以上,設計采用輕鋼龍骨石膏板吊頂。在頂棚施工過程中,經(jīng)過不斷摸索和總結,找到了保證大面積石膏板吊頂質(zhì)量的方法,使國貿(mào)工程中的大面積石膏板吊頂質(zhì)量完全符合驗收標準。石膏板頂棚板面用3m靠尺檢查時,板面不平處的最大間隙小于3mm,各節(jié)點牢固,接縫緊密,觀感良好。
石膏板吊頂由吊桿、主次龍骨和石膏板面層3部分組成。吊桿為進口ø6螺桿,按間距600mm布置,主次輕鋼龍骨通過扣件、吊掛件與吊桿連在一起,其間距分別為1200mm和400mm;雙層石膏板系國內(nèi)生產(chǎn),厚9.5mm和12mm,用自攻螺釘固定在次龍骨上。
石膏板的上部空間內(nèi),布置有復雜的消防、空調(diào)、給排水管道,以及照明、通訊、音響等控制線路。
施工初期按常規(guī)的石膏板吊頂施工方法去做大面積石膏板頂棚,但吊頂質(zhì)量不理想,板面出現(xiàn)波浪形,多次調(diào)整也難以達到標準,甚至發(fā)生接縫開裂問題。吊頂出現(xiàn)波浪形的主要原因如下:
固定石膏板時,吊桿的初始松緊程度不一致,是吊頂不平的內(nèi)因。無附加荷載時,吊頂是平整的,一旦受到外部荷載,各吊桿變形大小不一,造成吊頂高低不平；
土建與機電安裝的交叉施工頻繁,施工人員多次進入頂棚進行調(diào)整,來回踩踏,是導致吊桿不均勻變形的外因。在施工中,自動消防系統(tǒng)的噴淋頭、通風空調(diào)系統(tǒng)的散流器都要根據(jù)吊頂?shù)奈恢米詈蟠_定標高。土建工人安好吊頂石膏板后,安裝工人根據(jù)吊頂下平面調(diào)整噴淋頭、散流器。在調(diào)整過程中,由于受外部荷載作用,吊桿系統(tǒng)出現(xiàn)不均勻變形,而安裝工人卻以這不平整的吊頂為基準來確定安裝標高。待土建工人發(fā)現(xiàn)吊頂不平后,又須上天棚調(diào)節(jié)吊桿,安裝工人施工時還要重新按調(diào)整后的吊頂確定噴淋頭、散流器。在這一過程中,必然導致部分吊桿進一步發(fā)生不均勻變形。經(jīng)過如此反復,石膏板接縫也會出現(xiàn)變形、開裂現(xiàn)象。
施加初始荷載,消除吊桿不均勻變形
龍骨系統(tǒng)是大面積石膏板吊頂?shù)墓羌芑蚧A,保證主次龍骨的平整度且不發(fā)生大的變形,是龍骨系統(tǒng)的質(zhì)量關鍵。經(jīng)過摸索,在大面積龍骨系統(tǒng)安裝中,采用了預加外荷載的調(diào)平方法。首先,在連接吊桿與龍骨時,要嚴格保證吊桿上下吊點在同一鉛垂線上。接著對初步安裝的龍骨吊桿系統(tǒng)施加適當?shù)某跏己奢d,使吊桿提前完成伸直變形的過程。然后.按天棚板面設計標高,調(diào)整吊桿連接件,使次龍骨保持在同一水平面。
具體作法是:在主龍骨上方鋪設腳手板,一方面便于對吊桿系統(tǒng)施加初始荷載,另一方面供機電安裝人員、檢查人員作通道板用。附加的初始荷載應和天棚安裝后的石膏板及進入天棚調(diào)整的人員總重量相當,并要保持一段時間,使吊桿系統(tǒng)的變形穩(wěn)定下來。這樣,在以后的交叉施工和調(diào)整中,即使有人踩踏,也不至于出現(xiàn)大的變形。
減少交叉施工中的相互干擾
天棚施工是土建與機電安裝工程工序交叉最多的部位,在國貿(mào)工程大面積天棚施工中,交叉次數(shù)達4次以上。頻繁的交叉施工很難保證在某些環(huán)節(jié)上不出現(xiàn)相互干擾。為此由國貿(mào)經(jīng)理部派出協(xié)調(diào)人員加強施工協(xié)調(diào),減少工序交叉次數(shù)。在個別部位,建立土建、安裝的混合作業(yè)組,提倡相互保護施工成品,解決施工交叉中的協(xié)作問題。
具體作法是:在吊桿龍骨系統(tǒng)就位并施加外荷載調(diào)整后,天棚內(nèi)的機電安裝工作應基本完成,包括各種管線、設備的安裝與調(diào)試,特別是水系統(tǒng)的試驗。吊頂內(nèi)的各項安裝工程通過檢查驗收后,交給土建做最后的天棚板面施工。板面上的機電設備終端的開口由安裝技術人員定位,土建施工人員用專用工具開孔。這樣,除板面上少量的設備終端由安裝工人施工外,其它工作都由土建工種完成,由他們保證板面的最后質(zhì)量,使施工交叉中的相互干擾減少到最小程度。另外即使有個別地方需要進入天棚內(nèi)重新修整,由于加了初始荷載,吊桿變形基本完成,也不會對吊頂質(zhì)量產(chǎn)生大的影響。
完善操作工藝,提高板面質(zhì)量
天棚的最后裝飾是保證吊頂觀感質(zhì)量的關鍵工序之一,包括石膏板縫的處理和表面油漆兩項工作。石膏板接頭縫處是吊頂最薄弱的部位,易開裂,破壞天棚表面的完整性。這種質(zhì)量問題在大面積石膏板吊頂上更容易發(fā)生。為解決板縫開裂問題,我們從完善操作工藝入手,采取3條措施:
1.上下兩層石膏板的板縫錯開,表面一層石膏板的縫接頭,安排在龍骨上,使兩塊板的邊緣都能被自攻螺釘固定在龍骨上。
2.石膏板的掛放按圖紙設計進行,固定螺釘從板的一個角或中線開始依次進行,以免多點同時固定引起板面不平,接縫不嚴。
3.兩層石膏板的接縫處都粘貼膠帶,國貿(mào)工程使用的膠帶有國產(chǎn)和進口2種,膠結質(zhì)量都比較好,粘結強度高,膠帶外刮KF-80嵌縫膩子。這樣,板縫處強度提高,加上消除了吊桿不均勻變形,減少上人踩踏,石膏板接縫處變形的可能性減小,從而保證了接頭的穩(wěn)定性,避免開裂。
石膏板表面采用的是進口無光油漆,多批材料色調(diào)一致。油漆之前,基層處理細致,板面滿刮石膏膩子,并用砂紙打磨平整,用3m靠尺檢查平整度。油漆一般4遍成活,全部為手工刷涂。由于材料質(zhì)量高,并嚴格按工藝操作,大面積石膏板的面層效果非常好。
嚴格進行交接檢查和交工驗收
大面積石膏板吊頂由于是多工種種多工序施工,因此加強施工過程檢查、保證工序質(zhì)量是確保吊頂工程質(zhì)量的重要手段。在國貿(mào)工程中堅持每道工序都要進行檢查,否則不能轉(zhuǎn)入下一工序的施工。龍骨吊桿系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,必須由分包、總包和監(jiān)理工程師驗收,三方簽字認可。嚴格的檢查,提高了操作者的責任心,這是保證質(zhì)量的一個前提。
質(zhì)量檢查應按高標準進行,在工程的重要部位更要嚴格控制。如天棚板面的質(zhì)量,油漆前的基層處理。平整度情況除用3m靠尺檢查,高差間隙不能超過3mm外,還要借助燈光進行檢驗,板面稍有不平,在側(cè)向燈光照射下,會出現(xiàn)明暗帶。檢查不能通過時必須重新修整。
