一、抹灰工程的概念
抹灰是將各種砂漿、裝飾性水泥砂子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上。
抹灰工程是最為直接也是最初始的裝飾工程。
二、抹灰工程的組成與分類
抹灰一般分為三層，即底層、中層和面層，如圖所示，(不能少于兩層底層、面層）。
底層主要起與基層粘結(jié)和初步找平的作用；中層起找平的作用；面層起裝飾的作用。
一般抹灰所用的材料有：水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿、石灰砂漿、麻刀灰、紙筋灰、石膏灰等。
抹灰－－一遍成活，抹灰空鼓
原因分析
① 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤(rùn)或不勻。
② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時(shí)間太短，使用過(guò)時(shí)灰。
③ 砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。
④ 夏季施工砂漿失水過(guò)快或抹灰后沒(méi)有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)等。
防治措施
① 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對(duì)于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補(bǔ)，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20％的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。
② 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實(shí)、趕光），各層間隔時(shí)間宜在4小時(shí)以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰。
③ 砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。
④ 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，保證各層有足夠的強(qiáng)度。
⑤ 見(jiàn)OA《重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開(kāi)裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則 》。
抹灰－－陰陽(yáng)角不順直，過(guò)梁不水平
原因分析
① 抹陰陽(yáng)角時(shí)，操作不正確。
② 過(guò)梁下口未找水平線。
防治措施
① 抹陰角貼垂直靠尺時(shí)，抹完一面起尺后，抹另一面時(shí)應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問(wèn)題。
② 抹過(guò)梁下橫邊水泥砂漿時(shí)應(yīng)按房間墻面水平線找過(guò)梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。
抹灰－－開(kāi)間尺寸超標(biāo)
原因分析
抹灰前未認(rèn)真檢查房間的對(duì)角線、開(kāi)間、進(jìn)深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。
防治措施
① 室內(nèi)抹灰前，必須對(duì)砼、砌體墻面進(jìn)行檢測(cè)，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開(kāi)間、進(jìn)深等凈空尺寸。
② 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對(duì)房間方正尺寸進(jìn)行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面150㎜）位置打粑@2000㎜，再?gòu)?fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無(wú)偏差后依據(jù)打粑的實(shí)際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。
三、抹灰施工的基層處理
1、抹灰前認(rèn)真做好基層處理：
①不同材料基體的交接處掛加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)：框架結(jié)構(gòu)混凝土柱、剪力墻及梁與后砌筑的填充墻接縫處應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，宜采用加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，加強(qiáng)鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)該小于100mm。。
②將基層表面清掃干凈，腳手架孔眼填堵嚴(yán)實(shí)，墻表面凸出部分要事先剔平刷凈。抹灰前墻面掛的殘余砂漿、灰塵、油污、等清理干凈。對(duì)缺棱掉角的部位，用1:3水泥砂漿摻水泥重20%108膠拌均層抹平，每遍控制厚度宜在10mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。
③對(duì)加氣混凝土基層，要求滿掛鋼絲網(wǎng)、拉毛，以增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力 。
④用1:1水泥砂漿內(nèi)摻用水量20﹪的膠均勻掃毛一遍
·甩漿漿料配合為1:1水泥砂加801膠（膠用量為水重15%~20%）；
·甩漿后養(yǎng)護(hù)7天，經(jīng)強(qiáng)度和密度驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行抹底層灰；
·甩漿需滿足強(qiáng)度要求，以較用力毛刺不脫落為準(zhǔn)；
·甩漿需滿足密度要求，要求不得出現(xiàn)大于4cm2的空白區(qū)，
終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。
2、基層墻面在抹灰施工前應(yīng)澆水，要澆透澆勻，保證澆水深度入墻8～10MM，磚墻要提前一天澆水兩遍以上，加氣混凝土墻吸水的速度先快后慢，吸水慢而延續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)增加澆水的遍數(shù)，使抹灰層有較好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿硬化的過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。
3、找規(guī)矩、做灰餅：按照基層表面垂直度和平整度情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。然后用1:3水泥砂漿做成灰餅。底層及面層抹灰：在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需要沖完筋兩個(gè)小時(shí)左右就可以進(jìn)行抹灰， 抹時(shí)薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層抹灰抹平至沖筋一平，再用大杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓平并用塑料抹子再壓一遍水光；控制抹灰厚度，抹灰總厚度不能大于3cm,如果超過(guò)3cm時(shí)采取加強(qiáng)措施。抹完一面墻時(shí)開(kāi)始質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽(yáng)角用2m長(zhǎng)拖線板檢查檢查垂直度和平整度情況，用方尺檢查陰陽(yáng)角方正情況，如果垂直及平整度偏差超出驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)的及時(shí)整改。重點(diǎn)檢查陰陽(yáng)角垂直、方正、門窗洞口上皮標(biāo)高是否統(tǒng)一高度.
4、采取措施使抹灰砂漿具有良好的施工和易性和一定的粘結(jié)強(qiáng)度。
①摻加石灰膏或塑化劑，提高砂漿的保水性。
②摻入乳膠、TG膠等提高粘結(jié)力。
5、底層與中層的砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力。
6、門窗框邊要認(rèn)真的塞縫，要采取措施保證與墻體的連接牢固，加強(qiáng)成品保護(hù)，施工中不碰撞門窗。
7、分層抹灰的不能超過(guò)規(guī)定的厚度，凡大于9MM的分層厚度均應(yīng)分層抹灰，分遍成活。
8、抹灰層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證抹灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。
9、內(nèi)墻面抹灰要一次到底，避免根不平。
10、養(yǎng)護(hù)：抹完灰后12小時(shí)后開(kāi)始用噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，每天不得少于兩次。
11、成品保護(hù)，抹完灰后的墻體上面不得亂畫(huà)、不得隨意開(kāi)水管、暖管、電氣線管槽，不得污染墻面。
四、一般抹灰的施工工藝
一般抹灰常用工具
一般抹灰的施工工藝為
基層處理——做灰餅、沖筋——抹底層灰——（抹中層灰）——抹罩面灰。
（1） 做灰餅、沖筋
抹灰操作應(yīng)保證其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰餅和沖筋。如圖6.3所示。
做灰餅是在墻面的一定位置上抹上砂漿團(tuán)，以控制抹灰層的平整度、垂直度和厚度。
標(biāo)筋（也稱沖筋）是在上下灰餅之間抹上砂漿帶，同樣起控制抹灰層平整度和垂直度的作用。
（2） 抹底層灰
標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后（刮尺操作不致?lián)p壞或七至八成干）即可抹底層灰。
抹底層灰可用托灰板盛砂漿，用力將砂漿推抹到墻面上，一般應(yīng)從上而下進(jìn)行。
（3） 抹中層灰
底層灰7～8成干（用手指按壓有指印但不軟）時(shí)即可抹中層灰。
操作時(shí)一般按自上而下、從左向右的順序進(jìn)行。
（4） 抹面層灰
在中層灰7～8成干后即可抹罩面灰。先在中層灰上灑水，然后將面層砂漿分遍均勻抹涂上去，一般也應(yīng)按從上而下、從左向右的順序。抹滿后用鐵抹子分遍壓實(shí)壓光。
（5） 陰陽(yáng)角抹灰
用陰陽(yáng)角方尺檢查陰陽(yáng)角的直角度，并檢查垂直度，然后定抹灰厚度，澆水濕潤(rùn)。
用木制陰角器和陽(yáng)角器分別進(jìn)行陰陽(yáng)角處抹灰，先抹底層灰，使其基本達(dá)到直角，再抹中層灰，使陰陽(yáng)角方正。
（6） 頂棚抹灰
頂棚抹灰的順序宜從房間向門口進(jìn)行。
抹底層灰前，應(yīng)清掃干凈樓板底的浮灰、砂漿殘?jiān)逑吹粲臀垡约澳０甯綦x劑，并澆水濕潤(rùn)。
抹底層灰時(shí)，抹壓方向應(yīng)與模板紋路或預(yù)制板板縫相垂直，將砂漿擠入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)。
抹中層灰時(shí)，抹壓方向應(yīng)與底層灰抹壓方向垂直。抹灰應(yīng)平整。
五、室內(nèi)抹灰操作工藝流程
六、內(nèi)墻加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)
（1）不同材料界面的墻體，必須增設(shè)30cm寬加強(qiáng)網(wǎng)。采用抗堿玻纖網(wǎng)片，則用水泥砂漿底灰抹平，再將網(wǎng)片平整壓入砂漿內(nèi)；鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。
（2）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開(kāi)，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。預(yù)埋管、線槽處，剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，必須用1:3水泥砂漿分兩次掛網(wǎng)抹壓密實(shí)；對(duì)有三根以上預(yù)埋管線的線槽，用C20細(xì)石砼灌實(shí)后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓150cm寬）抹灰即可。
（3）配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸4-10cm，用C20細(xì)石砼支模澆灌嚴(yán)實(shí)后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰即可；當(dāng)箱體背后空間尺寸＞10cm，可用磚補(bǔ)砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰即可。
（4）施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強(qiáng)網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬，與洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸壓加氣混凝土塊材砌體，為防空鼓、龜裂鋪掛的加強(qiáng)網(wǎng)片，宜擱置在表面壓入砂漿面層，達(dá)到“見(jiàn)格不見(jiàn)網(wǎng)”的效果即可。嚴(yán)禁設(shè)置在底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴(yán)禁用砂漿粘貼抗堿玻纖網(wǎng)于墻上。
（6）墻面抹灰總厚度超過(guò)35mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。
（7) 墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
七、內(nèi)墻抹灰通病分析及預(yù)防
1、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落：
現(xiàn)象：由于門窗開(kāi)啟的振動(dòng)，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫、脫落。
原因：
1）基層處理不當(dāng)；
2）砂漿品種選擇不當(dāng)；
3）操作不當(dāng)，預(yù)埋木磚（件）位置.方法不當(dāng)
預(yù)防：
1）木磚尺寸、數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)，根據(jù)有關(guān)要求留置；
2）專人負(fù)責(zé)門窗框塞縫的工序；
3）對(duì)基層進(jìn)行處理；
4）選用正確的施工方法，提高施工工藝，合理安排施工順序。
2、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫
現(xiàn)象：在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口
及線盒周圍等與砌體相交處出現(xiàn)空鼓、裂縫
原因：
1）基層處理不干凈；
2）配制砂漿盒原材料質(zhì)量不好；
3）基層平整度差；
4）線盒等的安裝在抹灰后；
5）抹灰順序不對(duì)
預(yù)防：
1）抹灰前對(duì)基層進(jìn)行處理
2）抹灰前墻面澆水；
3）確保墻面的平整度；
4）講究線盒的安裝工序；
5）砂漿的和易性好
3、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正。
現(xiàn)象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽(yáng)角垂直和方正達(dá)不到要求
原因：抹灰前沒(méi)有按規(guī)定找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強(qiáng)度較低或過(guò)早進(jìn)行抹灰；沖筋離陰陽(yáng)角距離較遠(yuǎn)。
預(yù)防：
1）抹灰前，按規(guī)定找方，橫線找平，立線吊直彈準(zhǔn)線和墻裙線；
2）檢查墻面的垂直度
3）沖筋的材料合格，布置合理
4）抹灰工序正確；
5）檢查抹灰工具；
6）抹陰陽(yáng)角時(shí)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。
4、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫：
現(xiàn)象：砼現(xiàn)澆樓板底抹灰易產(chǎn)生不規(guī)則裂紋；預(yù)制空心樓板抹灰易板縫產(chǎn)生縱向裂縫及空鼓。
原因：
1）基層不干凈，砂漿配合比不當(dāng)；
2）預(yù)制樓板兩端與支座處結(jié)合不嚴(yán)密；
3）灌縫用砼水灰比過(guò)大或未達(dá)強(qiáng)度就加載
預(yù)防：
1）樓板端頭與支座處要緊密結(jié)合；
2）預(yù)制樓板灌縫講究一定工藝及規(guī)定要求；
3）專人養(yǎng)護(hù)；
4）清理基層垃圾；
5）抹灰前，對(duì)頂板灑水濕潤(rùn)。
5、墻裙、水泥窗臺(tái)產(chǎn)生空鼓.裂縫
現(xiàn)象：尤其在墻裙或窗臺(tái)同大面墻抹灰交接處。
原因：
1）墻面未處理干凈；
2）砂子含泥量大；
3）砂漿配合比不準(zhǔn)；
4）工序間隔時(shí)間太短；
5）壓光時(shí)間未掌握好；
6）砂漿早期受凍等。
預(yù)防：
1）不宜采用強(qiáng)度等級(jí)過(guò)高的水泥；
2）水泥砂漿配合比不好或不同配合比砂漿混用；
3）底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)抹第二層砂漿；
4）掌握好各層的施抹壓光時(shí)間；
5）建議先抹水泥砂漿或水泥混合砂漿，后抹石灰砂漿。
6：抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正
原因及辦法：
1、抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角也要沖筋、順杠、找規(guī)矩。
2、分層抹灰時(shí)，中層必須找平，為罩面質(zhì)量提供條件。
3、施工過(guò)程中用方尺及托線板檢查陰陽(yáng)角，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工。
4、陰陽(yáng)角的砂漿稠度要小，要用陰陽(yáng)角抹子上下抽平，盡量多壓幾遍。
7：墻面接槎有明顯的抹紋，色澤不均勻。
原因：
1、墻面沒(méi)有分格或分格過(guò)大，抹灰留槎的位置不當(dāng)。
2、沒(méi)有統(tǒng)一配料，砂漿的原材料不一。
3、基層或底層的澆水不均勻，罩面壓光操作不當(dāng)。
辦法：
1、抹灰時(shí)應(yīng)把接槎的位置留在分格處或陰陽(yáng)角、落水管處，并注意接槎部位的操作，避免發(fā)生高低不一、色澤不勻等現(xiàn)象。
2、室外抹灰稍有抹紋，在陽(yáng)光下看就很明顯，影響墻面的外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面；用木抹子搓毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問(wèn)題。
8：墻面空鼓、裂縫
主要原因：
1、基層處理不好，清掃不凈，澆水不勻、不足。
2、不同材料交接處未設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)或加強(qiáng)網(wǎng)搭接寬度過(guò)小。
3、原材料質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當(dāng)。
4、墻面腳手架眼填塞不當(dāng)。
5、一層抹灰過(guò)厚，各層之間間隔時(shí)間太短,干縮率較大。
6、養(yǎng)護(hù)不到位，尤其在夏季和冬季施工時(shí)。
預(yù)防措施：
1、基層應(yīng)按規(guī)定處理好，澆水應(yīng)充分、均勻。
2、按要求設(shè)置并固定好加強(qiáng)網(wǎng)。
3、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比配合和攪拌砂漿。
4、認(rèn)真填塞墻面腳手架眼。
5、嚴(yán)格分層操作并控制好各層厚度，各層之間的時(shí)間間隔應(yīng)充足。
6、加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)工作。
9、抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正
主要原因：
1、抹灰前沒(méi)有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋 ，沖筋用料強(qiáng)度較低或沖筋后過(guò)早進(jìn)行抹面施工；
2、沖筋離陰陽(yáng)角距離較遠(yuǎn)，影響了陰陽(yáng)角的方角
預(yù)防措施：
1、抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平，立線掉直，彈出準(zhǔn)線和墻裙線。
2、先用托線板檢查墻面的平整度和垂直度，決定抹灰厚度。
3、沖筋后的時(shí)間把握，不宜過(guò)早也不宜過(guò)遲。
4、經(jīng)常檢查修正抹灰工具。
5、抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正。
6、嚴(yán)把材料的質(zhì)量
7、接槎位置應(yīng)留在分隔條處或陰陽(yáng)角處
8、陽(yáng)角抹灰應(yīng)用反八字尺的方法操作
9、室外抹水泥砂漿墻面宜做成毛面，用木抹子搓抹毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉方向一致。
10：墻面空鼓、裂縫
主要原因
① 基層處理不好，清掃不凈，澆水不勻、不足。
② 不同材料交接處未設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)或加強(qiáng)網(wǎng)搭接寬度過(guò)小。
③ 原材料質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當(dāng)。
④ 墻面腳手架眼填塞不當(dāng)。
⑤ 一層抹灰過(guò)厚，各層之間間隔時(shí)間太短。
⑥ 養(yǎng)護(hù)不到位，尤其在夏季施工時(shí)。
預(yù)防措施
① 基層應(yīng)按規(guī)定處理好，澆水應(yīng)充分、均勻。
② 按要求設(shè)置并固定好加強(qiáng)網(wǎng)。
③ 嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比配合和攪拌砂漿。
④ 認(rèn)真填塞墻面腳手架眼。
⑤ 嚴(yán)格分層操作并控制好各層厚度，各層之間的時(shí)間間隔應(yīng)充足。
⑥ 加強(qiáng)對(duì)抹灰層的養(yǎng)護(hù)工作。
八、實(shí)測(cè)實(shí)量指標(biāo)
