梁板預(yù)制場(chǎng)
預(yù)制場(chǎng)的選址充分考慮標(biāo)段預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量和具體架設(shè)要求，以方便、合理、安全、經(jīng)濟(jì)和滿足工期為原則。
平原地區(qū)項(xiàng)目，設(shè)置預(yù)制標(biāo)段集中預(yù)制梁板，預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)模較大。場(chǎng)地全部采用水泥混凝土硬化處理，排水系統(tǒng)完善，功能分區(qū)科學(xué)合理，大型宣傳標(biāo)牌醒目美觀，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，施工有序。
山區(qū)項(xiàng)目，受運(yùn)輸不便和大型場(chǎng)地選址困難等因素制約，預(yù)制梁板一般由所在合同段各自預(yù)制施工。
各合同段因地制宜，按照“標(biāo)準(zhǔn)化”管理規(guī)定建設(shè)預(yù)制場(chǎng)，鋼筋制作區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、儲(chǔ)料場(chǎng)等功能區(qū)域?qū)哟畏置�，井然有序�?/p>
大型預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地開(kāi)闊整潔，功能分區(qū)清晰，工廠化施工程度高。
受地形限制，經(jīng)建設(shè)單位審核同意，預(yù)制場(chǎng)設(shè)置在路基上，場(chǎng)內(nèi)布局合理，井然有序。
胎架法安裝預(yù)制梁鋼筋
胎架法安裝預(yù)制梁鋼筋工藝流程：
1. 根據(jù)預(yù)制梁板鋼筋骨架設(shè)計(jì)參數(shù)制作胎架；
2. 在胎架上分別安裝頂板、底腹板鋼筋；
3. 安裝保護(hù)層墊塊；
4. 吊裝底腹板鋼筋骨架入模；
5. 安裝內(nèi)模并二次調(diào)整保護(hù)層墊塊；
6. 吊裝頂板鋼筋骨架就位，并與底腹板鋼筋骨架連接成整體。
胎架法安裝預(yù)制梁鋼筋骨架，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1. 操作簡(jiǎn)單，施工便捷；
2. 規(guī)格統(tǒng)一，質(zhì)量保證；
3. 平行作業(yè)，施工效率高；
4. 不占用預(yù)制臺(tái)座，減少預(yù)制臺(tái)座（尤其是設(shè)在軟基區(qū)域的臺(tái)座）受壓沉降的可能性，從而保證預(yù)制梁板預(yù)設(shè)拱度準(zhǔn)確性。
胎架法安裝預(yù)制小箱梁鋼筋。
小箱梁頂板鋼筋專用胎架上安裝成型后再吊裝與底腹板鋼筋骨架拼接成整體。
預(yù)制箱梁鋼筋骨架在胎架上安裝成型后再整體吊裝入模。
定位架法安裝預(yù)制梁鋼筋
定位架法安裝預(yù)制梁鋼筋，已在我省各在建高速公路項(xiàng)目廣泛應(yīng)用。根據(jù)預(yù)制梁板鋼筋設(shè)計(jì)參數(shù)制作定位架，在定位架上進(jìn)行鋼筋安裝、綁扎，操作簡(jiǎn)單，鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋骨架安裝質(zhì)量保證。
預(yù)制小箱梁底腹板鋼筋安裝定位架。
在預(yù)制臺(tái)座上利用定位架安裝T 梁腹板鋼筋。
在預(yù)制臺(tái)座上利用定位架安裝小箱梁底、腹板鋼筋。
頂板橫向鋼筋定位工藝
采用拉線法進(jìn)行預(yù)制小箱梁或T 梁頂板橫向鋼筋安裝，可使頂板鋼筋表面平順，橫向鋼筋邊線整齊；預(yù)制Ｔ梁時(shí)在側(cè)模頂外緣設(shè)置頂板橫向鋼筋安裝限位條，保證頂板橫向鋼筋位置準(zhǔn)確。通過(guò)采取上述工藝，保證預(yù)制梁板濕接縫預(yù)埋鋼筋線形平順，有利于后續(xù)濕接縫鋼筋準(zhǔn)確安裝。
采用拉線法控制預(yù)制梁板翼板預(yù)埋鋼筋縱平面線型。
側(cè)模上方設(shè)置頂板鋼筋限位架。
在預(yù)制梁板模板上設(shè)置翼板預(yù)埋鋼筋外緣限位鋼筋，控制鋼筋就位位置，保證翼板預(yù)埋鋼筋外緣線形直順。
濕接縫預(yù)埋鋼筋整齊劃一。
預(yù)制梁防撞護(hù)欄預(yù)埋筋定位工藝
預(yù)制梁板防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋工藝：
1. 將集中預(yù)制好的防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋骨架按設(shè)計(jì)要求安裝就位；
2. 在防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋上部綁扎兩道縱向定位鋼筋，提高鋼筋上部抗變形剛度和確保鋼筋間距。
3. 將縱向定位鋼筋綁扎接固定在側(cè)模頂部橫向拉桿上，防止?jié)沧⒘喊寤炷龄摻畛霈F(xiàn)移位甚至傾倒問(wèn)題。
采用該工藝，有效消除了防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋變位大、間距差的質(zhì)量通病，完工的預(yù)制邊梁防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋整齊劃一，從源頭上保證了后續(xù)防撞護(hù)欄結(jié)構(gòu)鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確性。
在預(yù)埋鋼筋上部綁扎兩道縱向定位鋼筋。
把縱向定位鋼筋綁扎接固定在側(cè)模頂部橫向拉桿上。
防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋整齊劃一。
空心板頂板預(yù)埋鋼筋定位
在空心板預(yù)制施工中，設(shè)置絞縫預(yù)埋鋼筋和頂板預(yù)埋剪力鋼筋定位架，使預(yù)埋鋼筋在梁板混凝土澆筑時(shí)不變形或移位，保證了預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確性，從而保證了后續(xù)橋面板、絞縫鋼筋能按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位。
空心板頂板預(yù)埋鋼筋定位。
梁板頂面預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，保證橋面整體化層鋼筋能按設(shè)計(jì)要求。
準(zhǔn)確就位預(yù)制梁頂板施工平臺(tái)
在預(yù)制小箱梁或Ｔ梁側(cè)模頂部設(shè)置了可裝卸施工作業(yè)平臺(tái)，便于腹板和頂板混凝土澆注、振搗以及頂板表面收漿作業(yè)，有效解決腹板和頂板混凝土澆筑過(guò)程中工人踩踏頂板鋼筋導(dǎo)致鋼筋骨架變形、甚至在頂板表面留下腳印的問(wèn)題。
在平臺(tái)上進(jìn)行頂板混凝土澆注和表面收漿作業(yè)。
預(yù)制梁施工作業(yè)平臺(tái)。
預(yù)制梁施工作業(yè)平臺(tái)裝卸便捷。
模板
在預(yù)制梁板的鋼模板上加貼優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，有效提高了混凝土外觀質(zhì)量，使混凝土表面光潔，氣泡少。
采用普通鋼板與不銹鋼板整體壓制的復(fù)合鋼板底模，既保證了梁板底面光潔度，又解決不銹鋼板起鼓問(wèn)題；端部設(shè)置可調(diào)節(jié)底模，以適應(yīng)彎道內(nèi)外側(cè)梁長(zhǎng)變化和支座調(diào)平楔塊底面角度變化要求，方便實(shí)用。
底座端部可調(diào)節(jié)底模設(shè)計(jì)圖。
底座端部可調(diào)節(jié)底模實(shí)體圖。
預(yù)制梁腹板外側(cè)不銹鋼模板。
預(yù)制小箱梁不銹鋼模板拼裝成型。
液壓可移動(dòng)式側(cè)模
預(yù)制箱梁側(cè)模采用液壓可移動(dòng)式整體模板，模板拼裝就位準(zhǔn)確，接縫密貼；使用液壓可移動(dòng)式側(cè)模，不僅提高了模板安裝的效率，與傳統(tǒng)吊裝式側(cè)模相比，安裝過(guò)程的安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
60m 箱梁液壓可移動(dòng)式模板。
液壓可移動(dòng)式側(cè)模。
小箱梁液壓可移動(dòng)式側(cè)模拼裝成型。
預(yù)制梁成品
在落實(shí)“三集中”制度的基礎(chǔ)上，通過(guò)使用優(yōu)質(zhì)模板，改進(jìn)施工工藝，使預(yù)制梁板實(shí)現(xiàn)了“內(nèi)優(yōu)外美”的質(zhì)量目標(biāo)。
預(yù)制箱梁外形美觀，腹板外表面鏡面效果明顯，翼板邊線及預(yù)留鋼筋外緣線直順。
預(yù)制梁底板平整光潔，色澤均勻。
梁板內(nèi)腔混凝土平整密實(shí)，棱角清晰。
梁板頂面平整，拉毛均勻，粗糙度適中。
梁端混凝土密實(shí)，無(wú)漏漿。
頂板下面的張拉齒板混凝土密實(shí)，棱角清晰。
預(yù)制T梁梁端封錨工藝
對(duì)預(yù)制T梁梁端預(yù)應(yīng)力錨頭的封錨構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)：
1. 根據(jù)符合封錨技術(shù)要求，在梁端錨頭處預(yù)留一個(gè)深約10cm的圓形封錨槽孔，其直徑能滿足張拉千斤頂作業(yè)需要；根據(jù)封錨槽孔尺寸定制帶有錨頭模具的一體化端頭模板。
2.將Ｔ梁梁體混凝土一次澆筑成型。
3.完成預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿后，對(duì)封錨槽孔周邊混凝土進(jìn)行仔細(xì)鑿毛，保證封錨混凝土與梁體粘結(jié)性能。
4.采用與梁體同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行封錨。
改進(jìn)后的封錨型式，能一次性將梁體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝成型，一次性完成梁體混凝土澆筑，消除了傳統(tǒng)封錨型式的封錨混凝土與梁體結(jié)合面的全斷面施工接頭，保證了梁端結(jié)構(gòu)受力性能。
帶有錨頭槽孔的一體化端頭模。
T梁端預(yù)應(yīng)力錨頭預(yù)留孔實(shí)體。
封錨前，對(duì)錨頭槽孔周邊混凝土進(jìn)行嚴(yán)格鑿毛。
封錨后的梁端。
