加筋土施工技術(shù)
1.1 工程施工主要內(nèi)容
基槽開(kāi)挖、地基處理及基礎(chǔ)施工，
面板預(yù)制和面板安砌，
加筋材料鋪設(shè)，
填料采集、攤鋪及壓實(shí)，
倒濾排水設(shè)施、帽石澆注、基礎(chǔ)護(hù)腳和附屬設(shè)施等。
1.2 準(zhǔn)備工作
1. 熟悉圖紙文件，
2. 編制施工組織設(shè)計(jì)，
3. 臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施，
4. 材料準(zhǔn)備，
5. 測(cè)量放線(xiàn)，
6. 機(jī)具準(zhǔn)備，（碾壓機(jī)械）
7. 人員組織，
8. 其它，各種施工記錄表格等。
2 主要工程施工
2.1 基礎(chǔ)施工
（1） 基槽開(kāi)挖
（2） 地基處理
（3） 基槽檢查
（4） 變形縫和沉降縫
（5） 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)
軸線(xiàn)誤差不大于±10mm，基頂高程誤差不大于±10mm，
若地形變化調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高時(shí)，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意與面板的高度模數(shù)相吻合。
2.2 墻面板預(yù)制和安砌
（1） 墻面板預(yù)制
加筋土工程的面板應(yīng)堅(jiān)固美觀(guān)、運(yùn)輸方便、易于安裝。
面板可根據(jù)需要采用鋼筋砼或砼預(yù)制面板，其強(qiáng)度不低于C20。
面板一般尺寸為長(zhǎng)800～2000mm，寬500～600mm， 厚80～200mm；
加筋土工程的墻面板應(yīng)采用鋼模預(yù)制。
在外凸轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用異形板或角隅板，在墻頂用異形面板，
面板的尺寸和規(guī)格和種類(lèi)宜盡量少，
面板與預(yù)設(shè)鋼筋拉環(huán)、預(yù)留穿筋孔，做防腐處理、隔離處理。
（2） 墻面板堆放和運(yùn)輸
（3） 墻面板安裝
1）在條形基礎(chǔ)上定線(xiàn)，在曲線(xiàn)部份應(yīng)加密畫(huà)線(xiàn)點(diǎn)；
2）在確定的外緣線(xiàn)上定點(diǎn)，
3）板安砌一般從變形縫處開(kāi)始，依次向兩邊安砌延伸，
4）安裝時(shí)用M5或M7.5水泥砂漿砌筑調(diào)平，勾縫，
5）面板安裝按要求的垂度、坡度掛線(xiàn)安裝，嚴(yán)禁面板外傾
6）板安裝時(shí)只能用砂漿調(diào)整水平誤差，不得用石子或鐵片支墊。
7）在面板后不小于0.3 m 范圍內(nèi)宜回填砂礫或碎石。
8）相鄰上下層間垂直安裝縫錯(cuò)開(kāi)，扦銷(xiāo)連接，
（4） 質(zhì)量檢查
每安裝2～3層面板應(yīng)全面檢查軸線(xiàn)偏差、垂度或坡度、平整度、面板破損情況、相鄰面板高差、板縫寬和最大寬度等。
2.3 加筋材料鋪設(shè)
（1） 加筋材料選擇和抽檢
按規(guī)定進(jìn)行抽檢。每5∽8噸抽檢1組。（每 平方米抽檢1組）
能用于加筋工程的加筋材料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5.1
（2） 加筋材料下料
加筋材料的下料長(zhǎng)度不得少于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。
土工帶設(shè)計(jì)長(zhǎng)度另加300～500mm的富裕。
（3） 加筋材料鋪設(shè)
加筋材料鋪設(shè)時(shí)底面應(yīng)平整、密實(shí)，一般應(yīng)平鋪、拉直，不得重疊，不得卷曲、扭結(jié)。
土工格柵的縱向肋與墻面垂直，土工帶可成扇狀鋪設(shè)。
加筋帶與面板連接應(yīng)牢固、可靠、易于拉緊、拉直。
加筋材料鋪設(shè)的主方向與墻縱向垂直。
條帶式加筋材料在加筋體內(nèi)有三分之二的長(zhǎng)度不重迭，并應(yīng)盡量均勻。
加筋材料在加筋體內(nèi)不相互接觸，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處要用填料隔開(kāi)。
在外轉(zhuǎn)角處相鄰2～4塊板上增設(shè)加筋材料。
加筋材料的分層鋪設(shè)間距一般取300mm左右，不宜超過(guò)1000mm。
（4）加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量檢查
質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)的長(zhǎng)度、寬度（或根數(shù)）、均勻程度、平展度、連接方式、與面板連接處的松緊情況等。
3、填料采集、攤鋪、壓實(shí)
（1） 填料采集
填料中的塊體的最大塊徑，以不超過(guò)分層厚度的2/3為宜。
（2） 填料攤鋪和碾壓
加筋土工程填料的壓實(shí)是加筋土工程成敗的關(guān)鍵。
加筋材料分層鋪設(shè)的厚度一般為 300mm左右，最大不超過(guò)500mm。
填料可人工攤鋪，也可機(jī)械攤鋪。
第一遍先輕壓，碾壓時(shí)從筋帶中部逐步壓向尾部，再碾壓靠近面板部位，輕壓后再全面碾壓。
壓實(shí)機(jī)械都禁止采用羊足碾。
碾壓前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)碾壓機(jī)械和填料性質(zhì)確定碾壓遍數(shù)以指導(dǎo)施工。
距面板 0.8米范圍內(nèi)用蛙式夯或平板夯等輕型機(jī)械壓實(shí)。
填料碾壓時(shí)填料的含水率應(yīng)控制在最佳含水率左右。
正式碾壓前一般先進(jìn)行試碾壓。根據(jù)碾壓機(jī)械、填料及攤鋪厚度，初步確定碾壓遍數(shù)和碾壓方法，壓后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，取得有關(guān)施工參數(shù)或經(jīng)驗(yàn)，以指導(dǎo)大面積施工。
（3） 填料壓實(shí)度檢查
加筋體必須進(jìn)行壓實(shí)度檢查。每一壓實(shí)層每500m2或每50 m長(zhǎng)工程段至少有三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，隨機(jī)選定。
4 加筋土堤壩及特殊填料的加筋土工程施工
4.1 加筋土堤壩的施工
加筋土堤壩的施工方法基本上與一般筑堤工程類(lèi)似。其施工順序如下：
（1） 平整坡底和基礎(chǔ)。
（2） 鋪放第一層加筋材料。
（3） 加筋材料上鋪土壓實(shí)
4.2 特殊填料加筋土工程施工
（1） 粘土
（2） 泥頁(yè)巖、膨脹土
（3） 工業(yè)廢碴
（4） 其它
5 施工質(zhì)量控制和檢測(cè)
5.1 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
質(zhì)量控制的關(guān)鍵；
加筋材料質(zhì)量、加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量、填料壓實(shí)質(zhì)量。
加筋材料抽檢，檢測(cè)其物理、力學(xué)性能等。正規(guī)的檢測(cè)報(bào)告。
對(duì)合成材料的耐久性試驗(yàn)。
加筋材料鋪設(shè)質(zhì)量、填料壓實(shí)質(zhì)量的控制關(guān)鍵在現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)建立完整有效的質(zhì)監(jiān)體系，。
5.2 施工質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目
（1）基礎(chǔ)
（2） 墻面板
（3） 加筋材料質(zhì)量及鋪設(shè)
（4） 回填及壓實(shí)
（5） 其它
（6） 長(zhǎng)期變形觀(guān)測(cè)
5.3 施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)有關(guān)行業(yè)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
