近年來(lái)，一些新的樁型與施工工藝得到了推廣，促進(jìn)了施工工藝的技術(shù)進(jìn)步，其共同特點(diǎn)是提高基樁承載力，降低工程造價(jià)，其中幾種有代表性的施工工藝有：長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁、擠擴(kuò)支盤樁、后注漿灌注樁，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，載體樁等。
1、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁
長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁成樁工藝是國(guó)內(nèi)近年開(kāi)發(fā)且使用較廣的一種新工藝，適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實(shí)以上的砂土，屬非擠土成樁工藝，該工藝有穿透力強(qiáng)、低噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泥漿污染，施工效率高，質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁成樁施工時(shí)，為提高混凝土的流動(dòng)性，一般宜摻入粉煤灰。每方混凝土的粉煤灰摻量宜為70~90kg，坍落度應(yīng)控制在160~200mm，這主要是考慮保證施工中混合料的順利輸送。坍落度過(guò)大，易產(chǎn)生泌水、離析等現(xiàn)象，在泵壓作用下，骨料與砂漿分離，導(dǎo)致堵管。坍落度過(guò)小，混合料流動(dòng)性差，也容易造成堵管。另外所用粗骨料石子粒徑不宜大于30mm 。
長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁成樁，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，鉆至預(yù)定標(biāo)高后，開(kāi)始泵送混凝土，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混凝土達(dá)到連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。應(yīng)杜絕在泵送混凝土前提拔鉆桿，以免造成樁端處存在虛土或樁端混合料離析、端阻力減小。提拔鉆桿中應(yīng)連續(xù)泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中不得停泵待料，避免造成混凝土離析、樁身縮徑和斷樁，目前施工多采用商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)用兩臺(tái)0.5m3的強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。
灌注樁后插鋼筋工藝近年有較大發(fā)展，插籠深度提高到目前20~30m，較好地解決了地下水位以下壓灌樁的配筋問(wèn)題。但后插鋼筋籠的導(dǎo)向問(wèn)題沒(méi)有得到很好的解決，施工時(shí)應(yīng)注意根據(jù)具體條件采取綜合措施控制鋼筋籠的垂直和保護(hù)層有效厚度。
2、后注漿灌注樁
灌注樁后注漿是灌注樁的輔助工法。該技術(shù)旨在通過(guò)樁底樁側(cè)后注漿固化沉渣(虛土) 和泥皮，并加固樁底和樁周一定范圍的土體，以大幅提高樁的承載力。
