施工準備
作業(yè)條件
1、樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和
高程的控制樁,要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護。
2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時,
要會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。
3、據(jù)軸線放出樁位線,用木撅或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施
打。
4、場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。
5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數(shù)量不少于2根,確定貫入度并校驗打樁
設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。
6、選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序,制定施工方案。
材料要求
1、預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,
成品購買的有出廠合格證,現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資料。
2、焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。
3、鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求,采用低碳鋼。
施工機具
打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。二、質(zhì)量要求
混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標準
質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。
鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗標準
打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差
打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差,必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角)。
工藝流程
樁機就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位。
操作工藝
樁機就位
打樁機就位時,要對準樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動。
起吊預(yù)制樁
先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不超過30cm,再起動機器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。
穩(wěn)樁
樁尖插人樁位后,先用較小的落距錘擊l~2次,樁入土一定深度.再使樁垂直穩(wěn)定。10m 以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,要在樁的機面或樁架上設(shè)置標尺,以便在施工中觀測、記錄。
打樁
1、用落錘或單動錘打樁時,錘的最大落距不能超過1.Om;用柴油錘打樁時,應(yīng)使
錘跳動正常。
2、打樁要重錘低擊,錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程
度及施工條件來選用。
3、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高,先深后淺;依樁的規(guī)格要先大后小,先長后短。
由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一
側(cè)向單一方向進行。
接樁
1、在樁長不夠的情況下,采用焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔,上下
節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢;焊接時,要采取措施,減少焊縫變形;焊縫
要連續(xù)焊滿。
2、接樁時,一般在距地面lm左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm,
節(jié)點折曲矢高不得大于1‰樁長。
3、接樁處入土前,要對外露鐵件,再次補刷防腐漆。
送樁
設(shè)計要求送樁時,送樁的中心線要與樁身吻合一致,才能進行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。
檢查驗收
每根樁達到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設(shè)計標高或打至設(shè)計標高時,要進行中間驗收。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫人度,不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標高來控制,符合設(shè)計要求后,填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,要會同有關(guān)單位研究處理,然后移樁機到新樁位。
待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標高,做最后檢查驗收,并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。
打樁過程中,遇見下列情況要暫停,并及時與有關(guān)單位研究處理:
1、貫入度劇變;
2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈;
3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎;
4、冬期在凍土區(qū)打樁有困難時,要先將凍土挖除或解凍后進行。
成品保護
1、樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊,達到100%才能運輸。
2、樁在起吊及搬運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,要平穩(wěn)并不得損壞。
3、樁的堆放要符合下列要求:
(1)場地平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉;
(2)墊木與吊點的位置要相同,并保持在同一平面內(nèi);
(3)同樁號的樁要堆放在一起,而樁尖要同向一端;
(4)多層墊木要上下對齊,最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。
4、妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁,不得由于碰撞和振動而位移。
5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,要停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。
6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時,要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測,確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。
7、打樁完畢進行基坑開挖時,要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。
要注意的質(zhì)量問題
1、預(yù)制樁必須提前定貨加工,打樁時預(yù)制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。
2、樁身斷裂:由于樁身彎曲過大,強度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)所致原因,要及時檢查。
3、樁頂碎裂:由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強施工準備時的檢查。
4、樁身傾斜:由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。
5、接樁處拉脫開裂:連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
