一、說明

我單位施工的XXXX斜井已進入三期井巷工程，根據(jù)鉆孔柱狀圖及已經(jīng)施工過的井底車場，調(diào)車硐室、換裝硐室以及南輔助運輸大巷揭露巖性推測，巖層主要以煤、炭質(zhì)泥巖、煌斑巖、砂巖及為主，巖層局部有淋水現(xiàn)象。
為確保井下施工安全，防止水害施工的發(fā)生。堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方針，落實“放、堵、疏、排、截”綜合防治。特制定本措施。
二、探水方案
巷道內(nèi)隨掘進工作面建立疏排水系統(tǒng)。巷道掘進面探水采取邊施工邊探水的方式進行，一次探孔深度120米，鉆孔超前距20m，即探水后無特殊情況時，正常向前掘進100m，再進行布孔探水。接著按此工序反復進行探水施工，確定巖層內(nèi)含水情況，制定安全合理的防治措施。
三、探水工藝
1、準備工作
（1）探水前必須檢查排水系統(tǒng)，保證排水系統(tǒng)能夠滿足要求，正常運行，備足水泵配件。將排水溝進行清理，保證流水暢通。
井下工作面探水期間設置排水系統(tǒng)：
工作面?zhèn)鋬芍了呐_風泵設在巷道內(nèi)，經(jīng)風泵轉(zhuǎn)入南輔助運輸大巷水窩再由風泵經(jīng)排水管路排至井底車場臨時水倉，在經(jīng)臨時水倉大泵排至地面。
（2）永久支護緊跟工作面，掘進工作面巷道20m支護完好。
（3）將工作面迎臉活矸清理平整，按要求布置好眼位。
2、探水工具
探水孔采用ZLJ350型煤礦坑道鉆機，￠65mm鉆頭，￠42mm鉆桿。鉆機最大轉(zhuǎn)矩為660N.m，可鉆孔深度為200m；鉆桿￠42×1000mm長可接鉆桿；￠65mm合金鋼鉆頭。
3、探水孔布置
每次探水時探水深度不低于120m。在距巷道底板上500m沿巷道兩側(cè)（巷道兩墻向里500mm）布置2個探水孔，在巷道拱部距頂板500mm處布置1個探水孔。探水孔呈扇形布置，兩側(cè)探孔按巷道掘進方向分別向巷道兩幫外斜插3°拱部探水孔比巖層傾角大2°，便于排水。
4、鉆機的固定
巷道內(nèi)沒水時鉆機可直接安設在巷道內(nèi)；有水時應先在巷道內(nèi)鋪設方木，方木墊平穩(wěn)后方可將鉆機安設在方木之上。鉆機放置于合適位置后，在鉆機底座正中的底板用錨桿固定，錨桿打入巖石不小于600mm，將鉆機通過拉緊螺栓固定牢固，防止鉆孔時搖擺不定造成卡鉆或鉆機傾倒傷人。
5、孔口管（止水套管）的埋設
（1）孔口管的作用是為鉆孔起導向作用，在孔口管上安裝高壓球閥，出水時能及時進行關閉球閥，注漿時用作聯(lián)接孔口裝置。孔口管采用3寸鋼管，長度不小于5米，管的下端外表面鑲焊橫向肋筋，管頂使用法蘭盤聯(lián)接3寸高壓閥門，以防孔內(nèi)突水時及時關閉封水。
（2）孔口管的埋設應先在工作面迎臉按布孔位置根據(jù)探水孔角度鉆一段5米深的孔，然后將孔口管打入孔內(nèi)固定好，固定好后的孔口管應露出工作面100-200mm，便于安裝閥門。
（3）孔口管預埋質(zhì)量：必須保證孔口管的預埋深度，預埋好后，將管周圍灌水泥漿充填，然后安設注漿管注雙液漿進行充填，養(yǎng)護時間不小于12小時。養(yǎng)護好后，在重新擴孔8-10m深，接好注漿管路，做壓水實驗，如有松動等現(xiàn)象，重新注漿加固，保證孔口管預埋質(zhì)量。
6、鉆孔施工
（1）鉆桿
a、根據(jù)孔口管、角度擺正對中、固定鉆機。經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，接鉆桿給水開始鉆進。
b、鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆進是否平穩(wěn)、牢固、鉆孔內(nèi)返水、是否正常，嚴防卡釬堵鉆。如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應立即停鉆，并退出一節(jié)后處理。
c、接換鉆桿上提鉆桿時，必須用卡子將鉆桿卡緊，才能松開鉆機上的卡盤，當鉆機上下盤再次卡住鉆桿后，下邊的防墜卡子才能取下，嚴防鉆桿掉入孔內(nèi)。
d、在鉆機運轉(zhuǎn)時，不得將其它對象插入卡盤，防止造成人身或機械事故，鉆進過程中應根據(jù)巖石的硬度，調(diào)節(jié)給進的壓力和轉(zhuǎn)速，隨時掌握孔深，當鉆孔涌水量超過10m3/h時，應停止鉆進開水注漿，繼續(xù)鉆注本孔未施工部分直到達到設計孔深。
e、必須按照設計的探孔位置和探孔角度進行鉆孔，鉆孔過程中注意觀察鉆孔時排出巖，并分析前方巖性情況，由記錄員進行記錄并及時進行匯報。每次探水后，由當班班長向調(diào)度室匯報探水情況，認真填寫探水記錄。
（2）鉆孔施工要求
a、打鉆深度必須達到設計深度，誤差不超過±0.2m，巖粉剩余高度不大于±0.5m，一定要盡可能把巖粉沖凈。
b、打鉆一定要注意鉆孔涌水量情況，如出現(xiàn)塌孔和涌水量大于10m3/h時，應馬上停鉆，準備注漿。
c、潛孔鉆機必須支設牢固，控制好角度。
d、在鉆孔的全過程中，做好打鉆記錄，記錄內(nèi)容有：接班孔深、本班進尺、交班孔深、鉆孔出水后應測量水壓和水量。
e、開鉆前要認真檢查鉆機安設的牢固性、平穩(wěn)性、各部件連接是否可靠，操作手柄是否靈活，并進行鉆機的試運轉(zhuǎn)，確認無誤后可進行鉆進。
f、檢查風壓系統(tǒng)各管路接頭是否擰緊。
g、鉆具要擰緊，各工具及其它物品嚴防帶入孔內(nèi)，下方和提拔鉆具時，要有人指揮，確保安全。
h、鉆桿絲扣連接時要纏白鉛油麻絲。
四、安全質(zhì)量技術(shù)措施
（一）加強組織領導
加強工作的組織領導，做到統(tǒng)一指揮，成立防治水領導小組。由項目部領導、施工隊、工程、安檢、通風負責人組成領導小組成員。
（二）探水作業(yè)安全注意事項
1、凡參加施工的所有人員都應嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位責任制。
2、嚴格按施工方案施工，如有大的變動，須經(jīng)有關單位批準后執(zhí)行。
3、鉆桿工作平臺要平穩(wěn)，定位要準確。
4、當出現(xiàn)鉆孔突水，來不及抽出鉆桿等意外情況下及時將鉆桿放入孔內(nèi)，閉閥止水，巷道工作面要設專人看管開關閥門，要準備專用扳手，且要熟練使用。
5、打鉆中孔深度必須達到設計要求，誤差不得超過±0.2m，鉆進過程中要準確掌握鉆進深度，隨時注意鉆孔內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常應停鉆和匯報。
6、鉆孔施工中要精心操作，要準確掌握探水孔出水情況及地質(zhì)構(gòu)造、鉆孔涌水量，為下步工作提高基礎資料。
7、井下必須確保排水系統(tǒng)的正常使用，排水泵要經(jīng)常處于完好狀態(tài)，并隨時能啟動排水，在探孔期間水泵必須工必須堅守崗位，隨時排出巷內(nèi)積水。
8、鉆孔工作施工時，工作面與井上必須有直通電話，隨時保持聯(lián)系。施工中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即撤出人升井。
9、探孔施工時如發(fā)現(xiàn)鉆孔的水壓、水量突然增多，以及有頂鉆等異常時，必須停止掘進，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人員應立即向上級匯報，并派人檢測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有人員，然后采取措施，進行處理。
10、鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)排水能力控制放水量；放水時，必須設專人檢測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即向上級匯報。
11、探水結(jié)束后，如孔內(nèi)無涌水，開始正常施工，但探水眼不能兼做掘進炮眼用。
（三）通風、瓦斯檢查
1、探水前，必須對現(xiàn)場的通風系統(tǒng)認真檢查一遍，加強維護，保證風筒吊掛垂直無破口、接頭嚴密不漏風，風筒口到工作面的距離不超過5m，確保工作面風量充足，通風設計按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
2、風機和井下電氣設備之間必須實現(xiàn)風電閉鎖，備用風機必須安裝就位，確保對工作面地點的連續(xù)通風。在探水期間，如遇到意外停電時，立即啟用發(fā)電機，保證風機正常運行。
3、施工過程中，任何人不得隨意關閉局扇，發(fā)生意外停機時，工作面人員要立即停止探水作業(yè)撤至安全地點。
4、掘進工作面回風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%或二氧化碳濃度超過1.5%時必須停止工作，撤出人員進行處理；電氣設備附近20m以內(nèi)風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%時都必須停止工作，撤出人員進行處理。電氣附近20m瓦斯設備濃度達到0.5%時，嚴禁送電啟動。
5、因停電和檢修，局扇停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞，必須及時恢復通風，排出瓦斯。恢復正常通風后，經(jīng)過瓦斯檢測人員檢測，符合規(guī)定后，方可恢復工作。
6、探水期間必須加強瓦斯檢查，安排專職瓦斯檢查員進行瓦斯檢查，并嚴格執(zhí)行井下交接班制度。
7、項目部必須配合足夠數(shù)量的便攜儀瓦檢儀，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的有關人員入井時必須佩戴。瓦檢員必須配備光學和便攜兩種儀器。
8、所有入井人員都必須佩戴自救器和礦燈，探水期間嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水突出規(guī)定》以及本措施。