摘要：單元式幕墻建筑大部分屬高層，超高層，建筑造型新穎，材料技術(shù)品種繁多，因此單元式幕墻技術(shù)含量越來越高，施工吊裝難度、安全風(fēng)險也越來越大。文章就單元式幕墻吊裝及安全，闡述了吊裝質(zhì)量控制和安全事項。
關(guān)鍵詞：單元式幕墻；吊裝；安全
隨著城市的建設(shè)與發(fā)展，樓層越來越高，建筑造型越來越新，新材料種類越來越多，單元式幕墻的造型也越來越多。
單元式幕墻是在工廠集中專業(yè)加工，因而具有很高的質(zhì)量和生產(chǎn)率，能最大限度的縮短工程工期，同時又可以做各種造形等特性，因此得到廣泛的應(yīng)用。單元式幕墻施工中，幕墻吊裝是重中之重關(guān)系到整個幕墻的質(zhì)量安全，因此我們應(yīng)加強和重視單元式幕墻的吊裝控制措施。
一、吊裝方案編制和選擇
技術(shù)方案是工程施工質(zhì)量、安全的保障，"建筑施工，技術(shù)先行"。單元式幕墻由于建筑特點各不一樣，其吊裝方法不可能千篇一律，要搞好單元式幕墻施工，必須首先編制和鉆研好施工吊裝方案。不同的建筑有著不同的吊裝方案，不同的部位有著不同的吊裝方法。
1、方案編制和選擇原則
吊裝方案偏制選擇原則"安全可靠，科學(xué)合理，經(jīng)濟(jì)實用"。
2.編制方法
�。�1）認(rèn)真熟悉施工圖了解工程特點難點。
�。�2）勘察施工現(xiàn)場了解工程施工環(huán)境。
�。�3）合理選擇施工吊裝機(jī)械設(shè)備。
（4）認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全結(jié)構(gòu)計算及施工措施安全計算。
（5）科學(xué)進(jìn)行施工布置，保證施工段劃分合理，施工順序安排符合安裝程序和工藝要求。
（6）方案措施應(yīng)具有針對性，適用性，安全可靠性。
�。�7）方案編制必須針對工程特點、難點，將各種工況均應(yīng)一一分析預(yù)測，詳細(xì)分析預(yù)測各種工況下的利弊，對多個方案措施的應(yīng)予科學(xué)保證，比較分析，擇優(yōu)選定，保證方案：科學(xué)合理，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實用。
二、單元板塊主要吊裝方案及設(shè)備
1、環(huán)形軌道梁（配合電動葫蘆）
方案及設(shè)備原理主要在建筑外圍立面的起吊樓層，挑出型鋼梁，在梁下安裝工字鋼單梁環(huán)形軌道，在軌道上吊掛電動葫蘆，以解決單元板塊垂直提升和水平移動，滿足單元板塊吊裝施工。
方案適用范圍：對于一個樓宇項目比較方正，高度不太高，主體結(jié)構(gòu)四周道路不通，每個立面不能到達(dá)指定位置，如有這種情況可以采用此種方式。其優(yōu)點就是，能解決單元板塊在主體結(jié)構(gòu)周圍的場內(nèi)運輸問題，缺點成本較高，效率不是很高，靈活性較差。
2、鋼索軌道式
此方案是對環(huán)形軌道梁的改進(jìn)，主要是解決單元板塊的垂直運輸問題，即解決在垂直運輸過程中單元板塊的平衡、擺動，有效的防止單元板塊在吊裝過程中，單元板塊突然墜落，縮小落地范圍。從而提高施工過程中的安全性。此方案特別適用于超高層建筑的吊裝。
3、活動小吊車
方案及設(shè)備工程原理：材料采用槽鋼、工字鋼、角鋼、自行加工的一種簡易活動小吊車，原理近似于小吊車，主要由機(jī)座、卷揚機(jī)、配重、承重車輪及起重臂，拉桿定滑輪組成。用卷揚機(jī)作為起重機(jī)械，能提升重物滿足單元板塊吊裝施工。特點構(gòu)造簡單，安全合理，使用方便靈活，可以移動吊裝，拆裝方便，可以重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實用。缺點只能做升降起重不能做變輻吊裝。
該方案及設(shè)備適用范圍：一般小于3噸以下的單元板塊垂直運輸和板裝安裝，多數(shù)用于垂直墻面幕墻板塊裝吊。
4.卷揚機(jī)與定滑輪吊裝
方案原理，用卷揚機(jī)做升降起重設(shè)備，定滑輪做起重鋼索導(dǎo)向，使單元板塊徑過卷揚機(jī)和定滑輪，使其運吊至安裝部位。方案特點：構(gòu)造簡單，設(shè)備輕，經(jīng)濟(jì)實用。
該方案適用范圍對于一個那些樓的立面變化比較多，陰陽角較多的情況，樓的四周能形成回路，每個面的單元組件都能通過二次倒運可以到達(dá)指定位置，優(yōu)點比軌道式效率高，缺點定向滑輪移動錨固較為麻煩。
5、手動葫蘆，緊伐器
手動葫蘆適用于單元板塊安裝時的升降調(diào)整。優(yōu)點：使用方便省力，安全可靠。緊線器主要用于單元板塊左右方向，板塊豎縫的安裝調(diào)整特點使用輕便安全實用。
三、單元式幕墻吊裝與現(xiàn)場施工
單元式幕墻的安裝施工是一個比較講究科學(xué)組織管理的過程，如果現(xiàn)場組織的不合理，將會造成很大的被動，想安裝時單元板塊生產(chǎn)不出來，而生產(chǎn)出來的單元板塊又是安裝不上等等。因此作為一個項目的管理者，應(yīng)該從設(shè)計就開始進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，對設(shè)計分格、節(jié)點進(jìn)行指導(dǎo)，對現(xiàn)場的各種分項工程的進(jìn)度，平面布置都應(yīng)充分的詳細(xì)了解，對公司內(nèi)部的組織安排要提出合理的要求，避免過多的積壓與供應(yīng)不及時的現(xiàn)象發(fā)生，同時積極的與業(yè)主、總包進(jìn)行溝通，征求他們的意見，做好批次的劃分，使安裝的過程連續(xù)、平穩(wěn)、高效。
1、單元式幕墻的收口位置的預(yù)留
在單元式幕墻的施工安裝時，應(yīng)該對現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行充分的了解，主要是室外電梯的位置、塔吊的位置、變形縫（沉降縫）陰陽角等。同時，單元式幕墻與構(gòu)件式幕墻的交接部位等。對它們的搭拆時間，施工的先后順序必須清楚。
單元式幕墻吊裝主要是一種公母料的對接，對最前一塊單元板塊的安裝必須考慮它的安裝方案，目前業(yè)內(nèi)主要有兩種方案，第一種是收口單元式采用特殊設(shè)計，不采用對接方式，因此種方式成本較高（增加模具）。第二種收口方式是目前廣泛被采用的施工方法，即收口部位預(yù)留至少三塊單元板塊的位置，收口時兩單元組件平推進(jìn)入空位，再從上而下插最后一單元組件，然后再調(diào)整三個單元組件的縫隙，對于收口位置的選擇，我們一般會選擇在室外用施工電梯處、搭吊處、單元式與構(gòu)件式幕墻相接處，因此施工前對施工現(xiàn)場的環(huán)境與布置應(yīng)該進(jìn)行充分的了解。
2、合理施工段的劃分
�。�1）對于一個項目具有很方正，高度較高，主體結(jié)構(gòu)造型沒有很大的變化的項目，最好采用，分幾段（如2～15，16～30等）同時再每一個面為一個批次。
�。�2）對于一個項目，立面變化復(fù)雜，高度不高，應(yīng)按每一個面進(jìn)行分批。每個批次最好為低于500個單元板塊以下，這樣不但有利于各種材料的組織，同時可以減少資金的占用率，加快資金的周轉(zhuǎn)。
3、重視樣板層安裝，一個單元板塊的設(shè)計到安裝過程中，會有這樣那樣的問題，例如，轉(zhuǎn)接件與掛件的調(diào)整范圍，公母料的配合，膠條的密封與否，組裝工藝的難度等等，都能通過做首樣板來發(fā)現(xiàn)，在大面積施工時將問題解決掉，對樣板要進(jìn)行各部門的總結(jié)，組織在一起進(jìn)行商討，提出改進(jìn)辦法，朝向更容易加工、運輸、安裝的方面進(jìn)行改進(jìn)。
4、單元板塊就位安裝
�。�1）單元板塊的吊送過程由板塊吊裝層的上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮。
�。�2） 單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。
�。�3）單元板下行至單元體掛點與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時，命令板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。
（4）在左右方向插接完成后，板塊坐到下層單元板塊的上槽口上，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。
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