建筑電氣管線安裝施工技術(shù)研究

關(guān)鍵詞：建筑工程；電氣管線；敷設(shè)安裝；隱蔽工程；電氣設(shè)計 

　　建筑電氣管線安裝施工質(zhì)量問題，不僅直接影響工程交付后的用電安全，甚至可能埋存火災(zāi)事故的隱患，造成電氣設(shè)備損壞。在建筑電氣管線敷設(shè)的結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)配合土建（建筑給排水、暖通等工程）進度，合理安排配管安裝施工工序，避免交叉打架現(xiàn)象。 

　　1 建筑電氣管線敷設(shè)安裝施工技術(shù)要點 

　　1.1 建筑電氣隱蔽工程 

　　建筑電氣隱蔽工程主要包括敷埋于結(jié)構(gòu)內(nèi)的各種電線管道與導(dǎo)管、直埋電纜、結(jié)構(gòu)鋼筋用作避雷引下線、金屬門窗及幕墻與避雷引下線的連接、設(shè)施設(shè)備接地極裝置埋設(shè)、等電位及均壓環(huán)暗埋、不進入電纜溝敷設(shè)的電纜、不進入吊頂內(nèi)的線槽及電線導(dǎo)管等。 

　　1.2 建筑電氣管線敷設(shè)安裝施工 

　　1.2.1 安裝線槽的技術(shù)要求。根據(jù)圖紙設(shè)計，確定管路管線及其走向，在線路中心外側(cè)彈線定位，預(yù)留孔洞并做分線盒、支架、線槽和出線口安裝位置標注。安裝的平直度和垂直度的偏差控制在5mm以內(nèi)。 

　　依據(jù)各出線口用途，槽內(nèi)配線，并配合裝修，進行包括終端面板在內(nèi)的相應(yīng)構(gòu)件的安裝�；炷�土的線槽表面敷設(shè)厚度20mm，無塌陷、沉降開裂現(xiàn)象。 

　　按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50303-2002），為利于導(dǎo)線在線槽內(nèi)鋪設(shè)且鋪線時不會損壞導(dǎo)線的絕緣護層：線槽應(yīng)平直、無彎曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺（線槽的各種連接螺栓都由內(nèi)向外穿且使螺栓的頭部與線槽內(nèi)壁平齊）。 

　　管與盒（箱）等采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。每節(jié)線槽的固定點的距離應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均設(shè)固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定，固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 

　　1.2.2 線管安裝技術(shù)要求。PVC塑料套管和鋼管是目前常用的兩種線管。腐蝕性使用場所多采用塑料管（重型剛性塑料管），金屬管可用于高溫（干燥環(huán)境及火災(zāi)危險）場所及易受機械損傷（受重壓，塌陷處、跨度較大）的場所，但不得在有嚴重腐蝕性介質(zhì)的場所使用。為適宜與管道穿線作業(yè)，線管的折彎部位彎曲要均勻，彎曲角度應(yīng)不小于90°。采用管卡固定住金屬管及彎頭部位，在距接線盒0.3m處也須固定。 

　　強、弱電管道應(yīng)保持13cm左右的間距平行布設(shè)。 

　　不同功用的弱電線纜（數(shù)據(jù)光纜與通信電纜）同管鋪設(shè)時，采取金屬暗管（數(shù)據(jù)光纜）與塑料子管（通信電纜）內(nèi)置分隔的形式布放。管口內(nèi)徑應(yīng)為線纜外徑的2.5倍。 

　　電線管與設(shè)備直接連接，其做法應(yīng)采用將線管鋪設(shè)連接到設(shè)備的接線盒內(nèi)并固定；鋼管與設(shè)備的間接連接，其做法應(yīng)增設(shè)可撓金屬保護管（或電線保護軟管）進行過渡性連接。 

　　管內(nèi)穿線前應(yīng)清除管內(nèi)雜物、保持干燥，管口處應(yīng)加塑料護咀，導(dǎo)線接頭可在接線盒內(nèi)設(shè)置。 

　　不得在同一根管內(nèi)穿入電的種類不同（交流和直流）、等級不同（強電和弱壓）、回路不同的導(dǎo)線。 

　　1.2.3 安裝配線（水平）子系統(tǒng)的技術(shù)要求。配線（水平）子系統(tǒng)是連接管理子系統(tǒng)與工作區(qū)子系統(tǒng)的通信交叉設(shè)備的眾多線纜的總稱。整體依托于從工作區(qū)的信息插座開始到管理間子系統(tǒng)的配線架。配線子系統(tǒng)布線常采用星形結(jié)構(gòu)。配線子系統(tǒng)的線纜（包括配線架上的跳線和工作區(qū)的連線）總共不應(yīng)超過90m。一般要求跳線長度小于6m，信息連線長度小于3m。 

　　2 建筑電氣管線敷設(shè)安裝施工技術(shù)研究 

　　2.1 薄、厚壁鋼管 

　　2.1.1 薄、厚壁鋼管切割加工：小型材、薄壁管、高強度硬度的材料和合金鋼類常用細齒鋸條加工。厚壁管可使用粗齒鋸條或砂輪切割機進行切斷。切口應(yīng)去毛刺使其光滑平直。 

　　嚴禁用氧氣乙炔或電焊進行切割厚壁鋼管。 

　　2.1.2 管口套絲加工：在線管端部套絲，使線管通過套管螺紋相互連結(jié)或線管與接線盒連結(jié)起來。套絲時，用龍門虎鉗把線管固定住，薄壁電線管多用圓絲板套絲，管端螺紋長度應(yīng)不小于套管長度的1/2，管口端口和內(nèi)壁的毛刺用銼刀光滑。套管焊接連接的焊縫應(yīng)牢固緊密。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管不可采用焊接連接，可采用套管緊固螺釘（或套管螺紋）連接，螺釘應(yīng)擰緊，防止松動。 

　　2.1.3 管子彎曲加工：在操作時使用定型煨彎器加工，預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。（1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎度；（2）熱煨法：通過加熱烘烤管子煨彎處，加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象；（3）采用分離式液壓彎管器、電動頂管機管徑對大于25mm的各種規(guī)格的鋼管煨彎。煨彎的彎曲半徑，明管的彎管的管曲率半徑≥4d，暗管的彎管的管曲率半徑≥6d，埋于地下或混凝土樓板內(nèi)的暗管彎管的管曲率半徑≥10d。彎曲處無明顯的折皺、凹穴和開裂等現(xiàn)象。 

　　2.1.4 插入箱、柜、盒內(nèi)的管口用鎖母或護圍帽固定，護口全，長度一致、順直且固定。在穿線工作開始以前，應(yīng)將所有的管子選裝護口后再穿線。 

　　應(yīng)特別注意：為防止埋入墻內(nèi)線槽的管子在敷蓋混凝土后墻面出現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象，管子埋入光面的凈間距應(yīng)≥20mm。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子不得直接平放在木模板上，管線位置做好固定，并盡量減少彎曲，沿最近的路線敷設(shè)。 　　2.1.5 需穿過建筑物（或設(shè)備基礎(chǔ)）的管線，應(yīng)在土建時首先預(yù)置埋入加套套管作為保護管，使后續(xù)的穿線在保護管內(nèi)進行，套管口徑應(yīng)大于線徑1～2倍。應(yīng)保證套管在澆筑混凝土?xí)r不受基礎(chǔ)沉降的影響，不出現(xiàn)套管受壓變形，保持套管口內(nèi)整潔。 

　　2.2 半硬塑料管和硬塑料管 

　　半硬塑料管及混凝土板孔配線適用于正常環(huán)境一般室內(nèi)場所，潮濕場所不應(yīng)采用。半硬塑料管配線應(yīng)采用難燃平滑塑料管及塑料波紋管。建筑物頂棚內(nèi)，不宜采用塑料波紋管�；炷�土板孔配線應(yīng)采用塑料護套電線或塑料的絕緣電線穿半硬塑料管敷設(shè)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土中敷設(shè)半硬塑料管時，應(yīng)采取預(yù)防機械損傷措施。塑料護套電線及塑料絕緣電線在混凝土板孔內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)布置在接線盒內(nèi)。 

　　硬塑料管按其受熱性能來分，可分為熱塑性（如聚乙烯、聚苯乙烯等）、熱固性（如酚醛塑料）兩大類。受熱時軟化，冷卻后變硬，可重復(fù)受熱塑制的稱為熱塑性塑料。如第一次熱固化后，第二次受熱不能再軟化，則為熱固化塑料。硬塑料管具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的優(yōu)點，而且塑料管的鋸斷、彎曲、連接施工都比較方便。明敷硬塑料管要求有一定的機械強度，硬塑料管管壁厚度應(yīng)大于2mm，要有較大的耐沖擊韌性和較小的熱膨脹系數(shù)，外觀要求光潔、美觀、平直。暗敷設(shè)硬塑料管要便于彎曲，要能受一定的正壓力，要有較高的溫度軟化點，并且要富有彈性，管壁厚度應(yīng)大于3mm。不得使用軟塑料管、半硬性塑料管進行暗敷。 

　　注意，塑料管適合使用與其配套的塑料插座盒、開關(guān)盒和接線盒。嚴禁塑料管與鐵制插座盒、開關(guān)盒和接線盒混接。 

　　3 結(jié)語 

　　通過優(yōu)化設(shè)計、精心設(shè)計，確定綜合性最優(yōu)的電氣設(shè)計方案，同時要注重提高設(shè)計人員的專業(yè)素質(zhì)，加強學(xué)習(xí)，更新知識，了解國際電氣發(fā)展科技動態(tài)和科技成就，及時掌握新產(chǎn)品的性能、價格。從安全性、可靠性、經(jīng)濟性及節(jié)能性等方面進行綜合分析，不斷研究探討、總結(jié)經(jīng)驗，為建筑電氣管線安全施工做出應(yīng)有的貢獻。 

　　參考文獻 

　　[1] 鄭亦撐.建筑機電安裝工程施工管理初探[J].機電信息，2011，（6）. 

　　[2] 于文婷.建筑機電安裝施工質(zhì)量的控制措施[J].機電信息，2011，（12）.