樓地面施工技術(shù)交底

　　（一）、準(zhǔn)備工作

　　1、材料

　�。�1）水泥：425#普通硅酸鹽水泥。

　�。�2）砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于2%。

　　（3）豆石：粒徑為0.5-1.2cm，含泥量不大于3%。

　�。�4）石渣：水磨石面層所用的石渣，應(yīng)用堅(jiān)硬可磨的大理石，粒徑為4-12mm。

　　（5）玻璃條：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm寬，長度以分塊尺寸而定。

　�。�6）其他：草酸、白蠟、22號鐵線。

　　2、現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備

　　（1）樓地面部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完，并做好屋面防水層，墻面上彈好+50cm標(biāo)高水平線。

　�。�2）立好門框并加保護(hù)，堵嚴(yán)、堵牢管洞口，與地面有關(guān)各種設(shè)備和埋件安裝完。

　�。�3）做完地面墊層，按標(biāo)高留出磨石層厚度5mm。

　�。�4）地漏處找好泛水及標(biāo)高。

　�。�5）各種立管和套管，孔洞肥邊位置按應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。

　�。�6）石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈雜物。

　　（二）、水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底

　　1、施工步驟

　�。�1）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳線處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。

　�。�2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。

　　抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。

　　踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

　　踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽腳、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。

　�。�3）刷素水泥漿結(jié)合層：在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺�后，在撒水泥面，�?jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。

　�。�4）沖筋貼灰餅：根據(jù)+50表高水平線，在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。

　�。�5）鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖進(jìn)鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1：2，稠度應(yīng)小于3.5cm，用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。

　　第二遍雅光：在壓平頭遍后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。

　　第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。

　�。�6）養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24小時(shí)，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

　　2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）保證項(xiàng)目

　　1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

　　2）砂漿配合必要準(zhǔn)確。

　　3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

　�。�2）基本項(xiàng)目

　　1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

　　2）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。

　　（三）、混凝土樓地面施工技術(shù)交底

　　1、施工步驟

　�。�1）清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈；如樓表面有油污，應(yīng)用5%-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

　�。�2）灑水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。

　�。�3）刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤后的基層表面刷一道1：0.4-0.45（水泥：水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。

　�。�4）沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋（間距1.5m）；有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（軟筋），隨后鋪細(xì)石混凝土。

　　（5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土配合比為1：2：3（體積比），塌落度應(yīng)不大于3cm；每一層制作一組、試塊、鋪細(xì)石混凝土后用長杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。

　　（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。

　�。�7）第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。

　�。�8）第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。

　�。�9）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。

　�。�10）養(yǎng)護(hù)：地面交活24小時(shí)后，及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。

　　2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）保證項(xiàng)目

　　1）細(xì)石混凝土的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2）面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

　�。�2）基本項(xiàng)目

　　1）細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2）面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

　�。�2）基本項(xiàng)目

　　1）細(xì)石混凝土表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

　　2）一次抹面砂漿面層表面潔凈；無裂紋、脫皮、麻面。

　　3）有地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不倒泛水，無滲漏，無積水；地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。

　　踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度應(yīng)不大于200mm，且一個(gè)檢查范圍不多于2處。

　�。�3）允許偏差項(xiàng)目

　　1）表面平整度允許偏差5mm。

　　2）踢腳線上口平直允許偏差4mm。

　　3）地面分格縫平直允許偏差3mm。

　　（四）、水磨石樓地面施工技術(shù)交底

　　1、施工步驟

　　（1）基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出規(guī)定進(jìn)行處理，對落地灰、雜物、油污等應(yīng)清刷干凈。

　�。�2）澆水潤濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。

　�。�3）拌制底子灰底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3朔性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。

　�。�4）沖筋地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm的標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖進(jìn)間距一般為1.5m.踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉先確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距—1.5m。

　�。�5）地灰鋪抹在裝灰前基層刷1：0.5水泥砂漿。

　　按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰表面平整度。

　　踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，第二次與筋面取平、壓實(shí)，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。

　　（6）底層灰養(yǎng)護(hù)底層灰抹完后，次日澆水養(yǎng)護(hù)，視現(xiàn)在氣溫情況，要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。

　�。�7）分格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線；在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。

　　水磨石地面分格采用玻璃條。玻璃條為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條就位緊貼板尺，用小鐵皮抹子再分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度為5mm，底角寬度為10mm。折去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一道。分格條應(yīng)拉5m通線檢查，起偏差不得超過1mm。鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)兩天，在此期間嚴(yán)加保護(hù)以免破壞。

　�。�8）抹石渣面層灰地面石渣灰配合比為1：2-2.5（水：石渣）；踢腳板配合比為1：1-1.5（水泥：石渣）。要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。

　　裝石渣灰：先把地面底層養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先裝抹分格條邊，后裝入分格條中間，用貼抹子由分格中間向邊角推進(jìn)、壓實(shí)抹平，罩面石渣灰應(yīng)高出分格條1-2mm。抹平滾壓：水磨石面層裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止；兩小時(shí)后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。

　　踢腳板抹石渣面層灰：先將底子灰用水潤濕，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層素水泥漿，隨即踢腳板石渣灰上墻、抹平、壓實(shí)；刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子上面無浮漿，切勿刷得過深，防止脫落石渣。

　　水磨石罩面灰養(yǎng)護(hù)：石渣罩面灰完成后，次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)7天。

　�。�9）磨光酸洗水磨石面層開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確定可磨后方可正式開磨。

　　磨頭遍：用粒度60-80號粗砂輪機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上走橫八字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨平無花紋道子，分格條全部露出（邊角處用人工磨成同樣效果）。清洗后檢查合格后，澆水養(yǎng)護(hù)3d。磨第二遍：用粒度120-180號砂輪石墨面方法，磨完擦漿，養(yǎng)護(hù)2d。磨第三遍：用180-240號細(xì)砂石輪，機(jī)磨方法同頭遍，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。

　　撒草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露處面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。