1、工程概況
南京長江第二大橋管理監(jiān)控中心工程位于南京長江二橋南岸主線收費站西側(cè)，為一建筑群，大小房號5個，總建筑面積21400㎡，主建筑綜合辦公樓五層，其余為一至三層。外墻裝飾為局部明框玻璃幕墻、絕大多數(shù)用陶瓷板作外墻裝飾材料，陶瓷板面積有12000㎡，具體作法是：最底層用花崗巖，上面用陶瓷板，然后每層用紅色鋁板作裝飾帶予以區(qū)分，花崗巖、陶瓷板、鋁板均采用干掛工藝，由中建八局三公司總承包施工。
該工程于2000年8月1日開始施工，至2001年3月8日結束，工程進展順利，施工質(zhì)量優(yōu)良，被評為交通部優(yōu)質(zhì)工程、獲南京市優(yōu)質(zhì)工程“金陵杯”獎。
2、采用干掛陶瓷板的原由
該工程原設計外墻全部用干掛花崗巖裝飾，在南京有許多高層建筑采用這種作法，干掛花崗巖厚度一般在2.5-3厘米之間，本身很重，施工進度較慢，天然石材本身強度較低，且存在色差，要花大力氣選板，投入使用后會吸收污染物，裝飾效果不理想。加上花崗巖價格較貴，由此業(yè)主考慮采用陶瓷板做外掛材料。
陶瓷板作外墻裝飾材料在南方早有成功的例子。經(jīng)過考察決定采用佛山東鵬陶瓷廠生產(chǎn)的“東鵬”牌陶瓷板，該板厚度有0.8cm、1.0cm、1.2cm，規(guī)格有600×600、800×800、600×900等多種。該種板材用電腦配料，工廠化生產(chǎn)，外觀整齊劃一，顏色、色澤鮮明一致。在南京多用于大廳、大堂的地面裝飾，用于外墻裝飾在南京尚屬首次。該種板型施工方法與干掛花崗巖基本相同，但陶瓷板重量輕、強度高，而且價格便宜近一半，尤其是外觀色澤一致，投入使用后不易吸收有害污染物，而且易于清洗。通過對外裝效果圖的比較、挑選，最后確定采用板厚1.2cm、800×800的陶瓷板。
3、施工方法
3.1初次彈線分格：根據(jù)外裝潢排板圖和板的尺寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排板的一致性，若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象，要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。
3.2彈線確定主龍骨位置：初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定主龍骨位置，豎向主龍骨間距800，橫向次龍骨間距800。
3.3施工連接件：連接件用L50×50×70鍍鋅角鋼，提前打好孔，用膨脹螺栓與砼梁柱連接，墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定，磚砌墻體已提前加砌予制素砼磚？
3.4焊接主次龍骨：龍骨的大小是依據(jù)板材重量和風載經(jīng)計算確定的，現(xiàn)場主次龍骨均采用L50×50，豎向和橫向間距均為800，橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝與陶瓷板相連接的不銹鋼雙彎連接件。
3.5安裝不銹鋼雙彎連接件：此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接，另一頭有上下垂直分開的承插板，先不緊固螺栓，待板材固定檢查平整度后再擰緊。
3.6板材開槽：用切割機在板的上下兩端各切兩處槽口，深8毫米，寬2毫米，長4厘米，切槽口的工人必須是經(jīng)過專業(yè)培訓、熟練的操作工人，割槽時帶水切割，一旦切壞了，該板不會浪費，可改小尺寸用于窗臺板。
3.7安裝板材：先在槽口內(nèi)涂滿502膠，然后自下而上安裝，安裝時板的上下端開好的槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件，由于上下槽口均涂滿502膠，與雙彎構件相連后很快固結，不需其他加固措施即可。
3.8板縫調(diào)整：設計的板縫橫向5毫米，豎向8毫米，豎向縫寬容易控制，而水平縫采用5毫米厚玻璃片來控制，先將5毫米厚玻璃片墊在已安放的陶瓷板上口，然后經(jīng)拉線檢查是否水平，用水平尺檢查板的水平度，用靠尺檢查板的垂直度。
3.9緊固找平：經(jīng)過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐一被固定。
3.10拔出墊片：半個小時以后，槽口內(nèi)的502膠便把陶瓷板與連接件緊緊凝固在一起，這時便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不費力。
3.11嵌縫打膠：待一面墻的陶瓷板和鋁板裝飾帶完成后，先在板縫之間嵌入ф6泡沫桿作為硅硐膠的背襯，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用硅硐膠封沒，硅硐膠的顏色依據(jù)總體設計定為與陶瓷板相同的米黃色。
3.12細部構造做法：門、窗、女兒墻壓頂、鋁板連接處細部構造，這些部位應在墻面完成后再施工，整板切割改小尺寸。施工時窗頂、窗臺的坡度要一致，女兒墻應向內(nèi)找坡，特別是掛件要安裝牢固。
4、干掛陶瓷板的質(zhì)量控制要點
4.1陶瓷板是先訂貨后安裝的，要依據(jù)板的尺寸去設計排板圖，施工前特別是在現(xiàn)場要予排，防止窗間墻排板不一致，發(fā)生不整板的情況。一定要將不整板對稱地調(diào)至墻角處。
4.2主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓？穴或焊縫？雪要經(jīng)過設計計算而定，施工時要有上崗證的人員施焊，龍骨采用鍍鋅鋼材表面涂刷防銹漆，焊接處不得遺漏。
4.3使用干掛陶瓷板還要滿足消防要求：由于干掛陶瓷板與墻體之間有較大空隙，每層應設防火帶，具體作法是將防火巖棉用鋼絲網(wǎng)包裹與次龍骨相連，用于阻隔下層可能發(fā)生的火災。
4.4陶瓷板切槽精度要求較高，陶瓷板厚僅1.2厘米強度高而且易碎，稍不注意就會造成整塊板破碎，切割時切勿干切，要加水切割。
4.5板材安裝前要清理板縫內(nèi)灰塵，并涂502膠，要馬上安裝，不能拖延太長時間，502膠自凝會堵塞槽口。
4.6板材之間的縫隙要按設計的寬度嚴格控制，用硅膠封沒之前，要清除板端的灰塵，嵌入的泡沫桿直徑應大于縫隙1毫米以上，以保證嵌緊。硅膠的厚度要保證6毫米以上，并要求連結均勻，平面凹進2毫米，并要防止膠打在縫外，有礙外裝效果。
4.7打臘前，要用水加洗滌劑徹底沖洗干凈，用布抹干水痕，待板的表面完全干燥才可打臘。
4.8保護好成品：在拆除外腳手之前，還要再次清洗，拆腳手架時，要小心謹慎，防止破壞板材，確有不慎破壞，要及時更換。
4.9為確保整個立面的平整度與垂直度應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，特別是在螺栓緊固前認真檢查，達到規(guī)范要求，才能安裝上一層板材。
5、瓷板幕墻施工實測值
6、體會
6.1陶瓷板由電腦配料，色澤一致，幾乎不用選材。
6.2不象花崗巖要現(xiàn)場加工，需要專用場地和設備，花崗巖加工時間長，易產(chǎn)生許多邊角廢料，切割時需要大量水，易形成污染。
6.3陶瓷板本身較薄、重量輕，高層施工進度比花崗巖要快。
6.4工廠化生產(chǎn)，成本低，價廉物美。
6.5干掛式陶瓷板可以用于各種結構形式的墻體上，可用于框架無填充墻，也可用于鋼結構墻面以及空心磚、加氣砼砌塊墻面。
6.6大規(guī)格的陶瓷板用干掛法施工優(yōu)勢更明顯，本工程用800×800的陶瓷板，從而使之布局整齊，美觀氣魄，整體外觀效果好，成為二橋一道亮麗的風景線。
