3.6預(yù)制加工：
3.6.1管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。
3.6.2管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。
3.6.3管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護(hù)。
3.6.3.1管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。
3.6.3.2加工完畢或配管作業(yè)臨時中止時，必須用堵頭將客端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。
3.6.3.3安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。
3.6.4將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。
3.7管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、導(dǎo)向管安裝。安裝時，由主管道開始，其它分支可依次進(jìn)行（圖3.7）。（圖見附件）
3.7.1干管安裝：
3.7.1.1將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對編號、運(yùn)到安裝地點，按編號順序散開放置就位。確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。
3.7.1.2架設(shè)管線連接管道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。
3.7.1.3采用焊接管道、管件，可全部吊裝完畢后，再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時就安排好，選定適當(dāng)部位，以便焊工操作。
3.7.1.4施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用（烤箱溫度70～100℃，烘烤時間30～60min），可根據(jù)焊條的潮濕度而定，不能使用已經(jīng)潮濕了的焊條。注意清除管端污物。
3.7.1.5焊接按規(guī)范操作。根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類、直徑及操作姿勢，并采用適當(dāng)?shù)碾娏�、電壓、焊接速度進(jìn)行焊接（表3.7.1.5）。使用電焊機(jī)時，應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。
電流范圍選擇表3.7.1.5
| 焊條直徑（mm） | 2.6 | 3.2 | |
| 長度（mm） | 350 | 350 | |
| 電流范圍 | 下向 | 50～85（A） | 80～130（A） |
| 立向 | 40～70（A） | 60～110（A） | |
| 上向 | |||
3.7.1.6正確地采用坡口角度及管子與管子連接，不能有錯位焊接。
3.7.1.7在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的內(nèi)外面上，涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。
3.7.1.8采用螺紋連接管道、管件時，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶，切忌不能用高壓橡膠墊，因為橡膠墊容易膨脹，導(dǎo)致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。
3.7.1.9干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管道看過去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗，防止局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。
3.7.2立、支管道安裝：
3.7.2.1干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適，管道就位，放入預(yù)定地點，兩管口對準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并用電焊點固，復(fù)核后，方可施焊。
3.7.2.2立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。
3.7.3管道在各段局部安裝后，應(yīng)在焊口中及接合部做防腐處理，使其做法符合設(shè)計圖紙要求。注意分段試壓后，有時辦理驗收手續(xù)。然后再進(jìn)行下道工序的安裝。
3.7.4銅管道安裝：
3.7.4.1管道連接采用擴(kuò)口接頭。
3.7.4.2把擴(kuò)口螺母帶入銅管，然后用脹管工具擴(kuò)管，應(yīng)用指定的脹管工具擴(kuò)管，不能用其它的方法擴(kuò)管。
3.7.4.3使用專用扳手把擴(kuò)口螺母擰緊，不能用活動扳手等。
3.7.5安裝后管道防護(hù)與保養(yǎng)：
3.7.5.1埋設(shè)在混凝土墻內(nèi)的管道，必須根據(jù)設(shè)計要求施工，須在埋設(shè)部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類產(chǎn)口。
3.7.5.2在防火區(qū)域內(nèi)，管道所穿過的間隙應(yīng)填上不烯性材料，并考慮必要的伸縮，充分填實。
3.8設(shè)備支架安裝
3.8.1按照設(shè)計圖紙要求，進(jìn)行設(shè)備支架組裝，組裝時注意按照圖紙順序編號進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)再矯正。
3.8.2各部件的組裝應(yīng)使用配套附件螺栓，螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯位，外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。
3.8.3貯藏容器支架組裝完，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求后，用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上（圖3.8.3）。
（圖見附件）
3.9集合管及配管件、選擇閥安裝。
3.9.1.1把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口（導(dǎo)向管）垂直向下，將容器連接管安裝后，使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定方向調(diào)整到符合要求后，固定打緊即可。
3.9.1.2集合管是將鹵代烷氣體滅火劑匯集后，再輸送到支路管道中去的設(shè)備，應(yīng)采用厚壁鍍鋅無縫鋼管，其末端安裝有安全閥，將其用螺栓固定在支架上。
3.9.1.3導(dǎo)向管的兩端是螺紋接頭，先把緊固側(cè)安在集合管的位置上，然后把活動側(cè)安在貯藏容器的配管件上。
3.9.1.4連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防止管路中的滅火溶劑回流。多個貯藏容器系統(tǒng)的容器閥與集合管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接，軟管可調(diào)整安裝誤差、減輕噴霧時的沖擊力。
3.9.2選擇閥安裝：
3.9.2.1選擇閥在手動開放桿上部，安裝在容易用手操作的位置上。
3.9.2.2一般選擇閥為法蘭連接，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對稱分布。安裝螺栓時注意對角擰固。墊料采用耐熱石棉“O”型圖。安裝后用直角尺和塞尺檢查其垂直度及間隙數(shù)值。
3.9.2.3選擇閥平常處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)某一防護(hù)區(qū)域失火時，滅火控制器發(fā)出噴霧指令，此時通向該區(qū)域管網(wǎng)上的選擇閥打開，向指令失火區(qū)域內(nèi)噴霧。
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