3.2.1.3配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。

  a配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)。在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

  b根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q(見表3.2.1.3)。

  管鉗適用范圍表表3.2.1.3 

名稱  規(guī)格  適用范圍 
公稱直徑(mm)  英制對照 
管鉗  12″
14″
18″
24″
36″ 
15~20
20~25
32~50
50~80
80~100 
1/2″~3/4
3/4~1″
11/4″~2″
2″~3″
3″~4″ 

  3.2.1.4管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

  a在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

  b管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

  c管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

  d對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600~800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。

  凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

  e配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。

  f鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

  g管段調(diào)直時不允許損壞管材。

  3.2.2管道法蘭聯(lián)接(圖3.2.2)

  圖3.2.2

  3.2.2.1凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者,必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。

  3.2.2.2法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2~3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。

  3.2.2.3法蘭盤聯(lián)接襯墊,一般給水管(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。

  3.2.3管道焊接

  3.2.3.1根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采曖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

  3.2.3.2管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100~200℃,預(yù)熱長度為200~250mm。

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