淺談建筑混凝土澆注施工工藝

        摘要:在混凝土施工工藝過程中,從配料、拌和、運輸?shù)綕沧?這些環(huán)節(jié)中,其中最關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)是混凝土澆注。因此,只有通過精心的施工組織周密的計劃,搞好混凝土的澆注工作,才有可能使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級品。本文主要從混凝土澆筑的工藝流程、方法以及澆筑過程中的要求、注意事項進(jìn)行簡單的闡述,來加強建筑混凝土的施工質(zhì)量。

  一、 建筑混凝土澆注施工藝流程和不同部位的澆筑方法

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  1.采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝:

  作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗→養(yǎng)護(hù)

  2.采用商品混凝土施工工藝:

  作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場→混凝土質(zhì)量檢查→卸料→泵送至澆筑部位→柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗→養(yǎng)護(hù)

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  1.柱混凝土澆筑

  柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱高3米以內(nèi)可在柱頂直接下灰澆筑,超過3米時應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2米,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密,并用箍箍勞。

  構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過300mm。

  2.梁板混凝土澆筑

  肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯型不斷延伸梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。

  在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆筑。

  3.剪力墻混凝土澆筑

  剪力墻混凝土澆筑應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿,砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。

  4.樓梯混凝土澆筑

  樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子(木磨板)將踏步上表面磨平。

  二、 建筑混凝土澆注施工準(zhǔn)備和工藝

  ㈠建筑混凝土澆注施工準(zhǔn)備

  1.混凝土申請:澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。

  2.所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。

  3.在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。

  4.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。

  5.檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,及模板接縫是否嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)強度、剛度是否滿足要求。

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  1.砼澆筑由遠(yuǎn)及近,隨著砼澆筑,泵管及架子逐漸拆除。按區(qū)域流水施工。

  2.砼澆注量大時,板及墻厚度較厚,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,并通過測溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

  3.由于砼坍落度為18~20cm,采用的澆筑坡度為1:6,泵車同時向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。

  4.根據(jù)泵送澆筑時,自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部砼的搗實。

  5.除了鋼筋稠密處,采用斜向振搗外,其它部位均采用垂直振搗,振搗點的距離為300~400mm,插點距模板不大于200mm。

  6.在砼澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層砼振實,應(yīng)根據(jù)混凝土公司提供的混凝土初凝時間,在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm。

  7.振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略上下抽動,使振搗密實。

  8.振搗時間不要過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

  9.在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底,隨砼向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽排。

  10.泵送砼排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實,在砼終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料,保溫材料厚度根據(jù)砼溫差值而定。

  三、 建筑混凝土澆注時的注意事項

 、瀣F(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r砂、石料中若含泥量超標(biāo),應(yīng)在混凝土澆筑前三天沖洗完畢,并在施工前按照規(guī)范要求取樣和準(zhǔn)確測定砂、石的實際含水率,調(diào)整配合比從用水量中扣除含水量,準(zhǔn)確增加哦砂、石料的用量,嚴(yán)禁邊沖洗邊拌制混凝土。

 、娆F(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r砂、石料中若含泥量超標(biāo),應(yīng)在混凝土澆筑前三天沖洗完畢,并在施工前按照規(guī)范要求取樣和準(zhǔn)確測定砂、石的實際含水率,調(diào)整配合比從用水量中扣除含水量,準(zhǔn)確增加哦砂、石料的用量,嚴(yán)禁邊沖洗邊拌制混凝土。

  ㈢大體積混凝土要注意控制施工冷縫的產(chǎn)生以及澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施?刂苾(nèi)外溫差在25度以內(nèi),冬天保溫措施要跟上,可以覆蓋麻袋片、草柵等然后覆蓋塑料薄膜;夏天要及時養(yǎng)護(hù)防止混凝土失水過快產(chǎn)生裂縫,同時要進(jìn)行測溫工作,可以埋測溫計。如果通過計算水化熱導(dǎo)致內(nèi)外溫差肯定超過25度,可以通過埋設(shè)冷凝水管采取水循環(huán)的方式進(jìn)行降溫。

 、枳⒁馓鞖忸A(yù)報,不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變的季節(jié)施工為防不測應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。

 、榛炷琳駬v采用低噪音振搗棒,振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進(jìn)場時必須熄火,以減少噪音擾民。夜間施工時,要嚴(yán)格控制噪音作業(yè),對強噪音設(shè)備(如混凝土地泵),加設(shè)隔音棚遮擋。

 、戡F(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井,罐車在出場前均要用水沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵得污染。沉淀后得清水需重復(fù)使用。