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【標準概況】

    適用范圍:高鐵路基施工      適用速度范圍:250-350km/h

    編制意義:統(tǒng)一主要技術要求  

    2011年 

1 總則

1.0.1為指導高速鐵路路基工程施工,統(tǒng)一主要技術要求,加強施工管理,保證工程質(zhì)量,制定本指南。

1.0.2本指南適用于新建時速250-350高速鐵路路基工程

施工。時速250km以下客運專線鐵路路基工程施工可參照執(zhí)行。

1.0.3高速鐵路路基工程施工必須執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關技術標準,按照設計文件施工,滿足工程結構安全、耐久性能及系統(tǒng)使用功能要求,保證設計使用年限內(nèi)正常運營。

1.0.4高速鐵路路基工程施工應從管理制度、人員配備、現(xiàn)場管理和過程控制四個方面加強標準化管理,采用機械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等先進的施工管理手段,實現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護、,技術創(chuàng)新等建設目標。

1.0.5高速鐵路路基工程施工應重視地質(zhì)核査,作好地基處理、填料生產(chǎn)供應及壓實成型、過渡段處理、支擋結構、邊坡防護及防排水、變形觀測評估、接口工程等關鍵環(huán)節(jié)的施工。

1.0.6高速鐵路路基工程施工應加強現(xiàn)場管理,嚴格施工工序,根據(jù)工藝流程合理劃分施工段落,提髙文明施工水平。

1.0.7高速鐵路路基工程施工應重視對地質(zhì)災害的識別、評估和預防工作,加強路基變形監(jiān)控量測,保證排水系統(tǒng)暢通無阻,及時完成支護結構,有效減少地質(zhì)災害及其影響。

1.0.8高速鐵路路基工程施工涉及文物古跡時,應立刻停止作業(yè)上報有關部門并做好現(xiàn)場保護工作,嚴格按文物保護部門批準的保護措施進行施工。

1.0.9高速鐵路路基工程施工應根據(jù)國家節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少排放等相關法規(guī)和技術標準,結合工程特點和施工環(huán)境,編制并實施工程施工節(jié)能減排技術方案。

1.0.10 高速鐵路路基工程施工應根據(jù)批準的指導性施工組織設計編制實施性施工組織設計和作業(yè)指導書。

1.0.11 高速鐵路軟土、松軟土路基工程應作為控制工程組織施工。

1.0.12 防排水工程是高速鐵路路基工程的重要組成部分,應加強施工全過程管理,及時做好防、排水工程。

1.0.13修筑于路基上的端刺、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎、聲屏障基礎、預埋管線等工程項目應與路基同步協(xié)調(diào)施工,不應損壞或危及路基的穩(wěn)定和安全。

1.0.14高速鐵路路基工程施工爆破器材的儲存、保管、運輸、使用等方面必須符合國家爆破安全規(guī)程的相關規(guī)定。

1.0.15高速鐵路路基工程應加強施工過程的安全管理和監(jiān)控,高陡邊坡、地質(zhì)不良地段、臨近營業(yè)線或營業(yè)線施工等危險性較大的路基工程應編制專項施工方案,并按相關規(guī)定經(jīng)審批后實施。

1.0.16高速鐵路路基工程施工中,應重視對農(nóng)田水利和環(huán)境的保護,節(jié)約用地,少占耕地,臨時占用的土地應及時做好復墾工作。

1.0.17高速鐵路路基工程施工的各類人員應經(jīng)過專門培訓,合格后方可上崗。

1.0.18高速鐵路路基工程施工資料的收集和整理工作應與工程進度同步,做到系統(tǒng)、完整、真實、準確,保正其具有有效的查考利用價值和完備的質(zhì)量責任追溯功能,并應按相關規(guī)定做好資料的歸檔管理工作。

1.0.19高速鐵路路基工程施工除應執(zhí)行本指南外,尚應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。

2 基本規(guī)定

2.1 一般規(guī)定2.1.1建設各方應制定項目管理規(guī)劃,重點加強填料選擇、地基處理、填筑工藝、沉降觀測等控制,注重過渡段處理、邊坡防護及防排水、接口工程等細節(jié)管理。

2.1.2建設各方應健全質(zhì)量保證體系,對路基工程施工質(zhì)量進行全過程控制管理,落實質(zhì)量責任終身追究制度。

2.1.3建設各方應健全安全生產(chǎn)管理體系,嚴格執(zhí)行《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》(TB10302)等規(guī)定,設置專門安全管理機構,配備專職安全管理人員,落實安全生產(chǎn)責任制,保證路基工程施工安全。

2.1.4路基工程施工應建立并持續(xù)改進環(huán)境管理體系,制定并實施環(huán)境管理計劃,有效減少施工對環(huán)境的影響。

2.1.5路基工程施工應重視職業(yè)健康和勞動衛(wèi)生保護,制定管理計劃并進行有效控制,防止發(fā)生職業(yè)健康安全事故。

2.1.6路基工程施工應按照《鐵路工程施工組織設計指南》〔鐵建設〔2009〕226號)的要求編制施工組織設計,加強特殊巖土和不良地質(zhì)地段路基等工程進度控制和管理。

2.1.7路基工程施工應根據(jù)施工條件、地基處理類型、填挖高度、填料性質(zhì)、工期要求、氣候條件等因素,按照技術先進、安全適用、節(jié)能環(huán)保的原則合理配置機械設備,積極推進機械化施工。

2.1.8路基工程填料制備、溝槽和構件預制、混凝土拌制、鋼筋加工等應采用工廠(場)化生產(chǎn)。

2.1.9路基工程地基處理、填筑壓實、爆破開挖等關鍵工序應組建專業(yè)化的作業(yè)隊伍進行施工,管理和作業(yè)人員應相對固定。

2.1.10路基工程施工應建立信息管理系統(tǒng)并定期維護,保證工程施工管理信息傳遞及時、可靠有效。

2.1.11路基工程施工現(xiàn)場管理應執(zhí)行《鐵路建設項目現(xiàn)場管理規(guī)范》(TB10441)的相關規(guī)定。施工現(xiàn)場規(guī)劃應遵循以人為本、因地制宜、節(jié)約用地、滿足施工需要的原則,合理布置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)等,并考慮防止地質(zhì)災害及防洪、防火、防爆等要求。

2.1.12路基工程施工現(xiàn)場應按照《鐵路工程建設現(xiàn)場安全文明標志》(建技〔2009〕44號)的要求設置安全文明標志。

2.1.13路基工程施工應結合項目規(guī)模和特點,按照《鐵路建設項目工程試驗室管理標準》(TB10442)的規(guī)定設置工程試驗室,滿足工程質(zhì)量控制要求。

2.2 建設單位

 

2.2.1建設單位應嚴格執(zhí)行國家和鐵道部現(xiàn)行有關建設管理辦法和本指南的管理規(guī)定。

2.2.2建設單位應重點加強地基處理、邊坡防護及防排水等工程的施工圖審核和設計技術交底組織工作。

2.2.3施工前建設單位應組織做好填料來源、邊坡防護及防排水系統(tǒng)等設計文件的現(xiàn)場核對工作。

2.2.4建設單位應組織確定路基工程試驗段位置及試驗內(nèi)容,并組織實施。

2.2.5建設單位應組織對高陡邊坡路基等高風險工程進行風險評估。

2.2.6建設單位應組織地基處理、過渡段、邊坡防護及防排水、接口工程等施工專項檢査,根據(jù)現(xiàn)場實際進一步完善工程措施。

2.2.7建設單位應組織路基變形觀測及評估工作。

 

2.3 勘察設計單位

 

2.3.1勘察設計單位應嚴格執(zhí)行國家和鐵道部現(xiàn)行有關建設管理辦法和本指南的管理規(guī)定。

2.3.2地質(zhì)勘察、水文調(diào)査等工作應滿足路基工程設計要求,做好路基與其他專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合。

2.3.3勘察設計單位應加強特殊巖土及不良地質(zhì)區(qū)段的地基處理、填料選用、邊坡防護及防排水等工程的方案研究和工程設計,嚴禁盲目套用標準設計。

2.3.4勘察設計單位應加強設計接口管理,路基工程設計應與隧道洞口、橋臺、橫向結構物、過軌設施等相關工程同步設計,并明確施工順序、施工銜接等相關要求。

2.3.5勘察設計單位應按規(guī)定向各參建單位做好施工圖技術交底及答疑工作,應對地基處理、土石方調(diào)配、過渡段處理、邊坡防護及防排水、接口工程、變形觀測評估等關鍵設計內(nèi)容作出詳細說明。

2.3.6勘察設計單位應做好現(xiàn)場施工配合,加強現(xiàn)場地質(zhì)核對確認工作。

2.3.7勘察設計單位應參加路基試樁成果分析、路基變形評估、邊坡防護及防排水完整性檢査等工作。

 

3 施工準備

 

3.1 施工調(diào)查

 

3.1.1施工單位應根據(jù)設計文件和其他相關資料進行路基工程施工調(diào)査,為編制施工組織設計或優(yōu)化設計提供依據(jù)。

3.1.2路基工程施工調(diào)查,應根據(jù)工程特點著重調(diào)查收集下列資料:

1施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、氣象等情況。

2沿線土石類別及分布情況。

3填料來源、棄土位置、運輸條件等情況。

4砂、石等當?shù)亟ㄖ牧袭a(chǎn)地、質(zhì)量、產(chǎn)量及運輸條件情況。

5工程中所需各種原材料的供情況。

6重點工程現(xiàn)場施工條件情況。

7石方爆破地段的地形、地貌和附近居民、建筑物、交通設施等情況。

8工程有關營業(yè)線設備及運營情況。

9辦理臨時用地手續(xù)、拆遷補償所需的資料。

10修建大型臨時工程和過渡工程設施所需的資料。

11現(xiàn)有可利用水、電等資源及油料供應情況。

12現(xiàn)有道路情況及擬修建施工便道的環(huán)境條件。

13現(xiàn)有可利用駐地或新建駐地的環(huán)境條件情況。

14當?shù)厣罟⿷、醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫和民族風俗等情況。

3.1.3施工單位應根據(jù)施工調(diào)查結果及時編制施工調(diào)查報告。

3.2施工圖核對

3.2.1施工單位應在熟悉設計文件的基礎上,根據(jù)工程的設計標準、技術條件和相應規(guī)范,并結合施工調(diào)査核對設計文件,作好核對記錄。

3.2.2施工圖核對包括現(xiàn)場核對和圖紙核對。主要應核對施工圖紙相互間的一致性、系統(tǒng)性及其與現(xiàn)場實際的相符性,并核對施工圖紙能否滿足工程施工需要。

3.2.3現(xiàn)場核對應包括下列主要內(nèi)容:

1設計圖紙中地形、地貌和周邊環(huán)境等建設條件是否與現(xiàn)場一致。

2設計方案和工程措施的合理性、可行性,是否利于現(xiàn)場實施。

3設計方案和工程措施是否與現(xiàn)場環(huán)境相協(xié)調(diào) 

4取、棄土場設置是否合理,能否滿足工程施工需要。

5大型臨時設施和過渡工程的設置位置、規(guī)模和數(shù)量是否合理,能否滿足工程施工需要。

3.2.4一般路基核對應包括下列主要內(nèi)容:

1路基土石方調(diào)配方案是否合理。

2路基橫斷面面積和土石方工程數(shù)量計算是否準確。

3路基過渡段結構圖是否明細、完備。

4路堤填料是否與實際相符,改良土是否有設計方案和施工要求。

5路塹土質(zhì)基床是否采取了換填或加固措施。

6坡面是否采取了適宜的防護措施。

7支擋結構圖是否明細、完備。

8路基排水設施相互銜接及末端設計要求是否明確。

9橫斷面設計圖及相關的說明有無差錯漏碰等。

10有可能干擾或污染環(huán)境的工程,是否采取了必要的環(huán)保措施。

3.2.5特殊路基應重點核對設計范圍是否與現(xiàn)場條件一致,設計工藝要求能否正確指導現(xiàn)場施工,設計方案是否利于現(xiàn)場實施。

3.2.6相關工程應重點核對端刺、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎、聲屏障基礎、綜合接地、過軌管線等工程的結構尺寸、布置形式、結構圖是否完備、細致,施工方法及工序等技術要求是否交待清楚。

3.2.7路基施工圖核對完成后應按程序上報核對結果。

3.3施工方案

3.3.1路基工程關鍵工序的施工應制定專項施工方案,專項施工方案編制范圍包括地基處理、填料制備及填筑壓實、過渡段處理、支擋結構、邊坡防護及防排水、接口工程、變形觀測評估等。試樁、試驗段等應編制專項實施方案。

3.3.2高陡邊坡路基和位于危巖、落石、巖堆、滑坡等不良地質(zhì)地段的高風險工程,應制定施工方案并按設計要求進行風險評估。

3.3.3路基工程施工方案的編制應符合下列規(guī)定:

1施工方案應根據(jù)設計要求并結合地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣象條件合理確定。

2施工方案應先進、成熟、經(jīng)濟、適用、可靠,保證工程質(zhì)量和施工安全。

3各道工序之間、施工接口之間應協(xié)調(diào)安排,減少交叉干擾。

4臨時工程安排應合理、經(jīng)濟并滿足工期和質(zhì)量要求。臨時工程實施宜采取永久工程和臨時工程相結合的方式。

5混凝土、級配碎石及改良土拌和站數(shù)量、生產(chǎn)能力和設置位置應結合工程規(guī)模、工期要求等實際情況,通過綜合比選確定。

6制定施工方案、選用設備、采集工程材料等時,應采取減輕對環(huán)境影響的措施。

7各類用地應結合工程實際統(tǒng)一規(guī)劃,減少臨時用地和取棄土場用地。

3.3.4路基工程施工應以機械化作業(yè)為主,人工配合為輔。機械配置應按經(jīng)濟、高效的原則進行配套,并滿足安全、質(zhì)量和工期要求。

3.3.5施工方案應按程序評審或審批后執(zhí)行。

3.4施工作業(yè)指導書

3.4.1施工單位應根據(jù)分部、分項工程施工具體要求編制施工作業(yè)指導書,特殊過程、關鍵工序應向施工人員交待作業(yè)程序、方法及注意事項,落實各項驗收規(guī)范和標準要求,指導現(xiàn)場施工作業(yè),控制工程質(zhì)量,確保施工安全,滿足節(jié)能環(huán)保要求。

3.4.2施工作業(yè)指導書應按照標準化管理要求,采用先進成熟的工藝工法、科學合理的生產(chǎn)組織與建設標準、質(zhì)量目標、安全要求以及現(xiàn)場施工條件相結合的原則進行編制,做到圖文并茂、簡明易懂、可操作性強。

3.4.3路基工程施工作業(yè)指導書的編制范圍應包括地基處理、填料制備、路基填筑、路塹開挖、支擋結構、邊坡防護、防排水及相關工程。

3.4.4施工作業(yè)指導書應包括下列主要內(nèi)容:

1適用范圍。

2作業(yè)準備。

3技術要求。 

4施工程序與工藝流程。

5 施工要求。

6勞動組織。

7材料要求。

8設備機具配置。

9質(zhì)量控制及檢驗。

10安全及環(huán)保要求。

4 施工測量

4.1 一般規(guī)定

4.1.1路基施工測量和成果評價應符合《高速鐵路工程測量規(guī)范》(TB10601)的相關要求。

4.1.2路基測量儀器設備及工具應做好保養(yǎng)、維修和定期校驗工作,并經(jīng)計量部門檢定合格方可使用。

4.1.3路基施工前,施工單位應按有關規(guī)定履行測量成果資料和現(xiàn)場樁撅交接手續(xù),監(jiān)理單位應按有關規(guī)定參加交接工作。

4.1.4控制網(wǎng)交樁的成果應包括下列主要內(nèi)容:

1CP0、CPI、CP II控制點成果及樁點記錄。

2CPI、CP II、測量平差計算資料。

3線路水準基點成果及樁點記錄。

4水準測量平差計算資料。

5測量技術報告。

6CPO、CPI、CP II控制樁和線路水準基點樁。

4.1.5特殊路基工程的施工控制網(wǎng),應在CPI或CPII的基礎上加密,并采用與既有控制點相同的測量坐標系統(tǒng)。

4.2施工復測

4.2.1施工單位接樁后,應對CPI、CPII和線路水準基點進行復測。施工復測應符合下列規(guī)定:

1施工復測前應編寫復測工作技術方案或技術大綱。

2施工復測的方法宜與原控制測量相同,測量精度等級不應低于原控制測量等級。

3施工復測前應檢査控制點標石的完好性,丟失和破壞的標石應按原測標準用同精度內(nèi)插方法恢復或增補。

4.2.2路基工程施工期間,施工單位應根據(jù)施工需要進行不定期的復測維護,復測周期不宜大于6個月。不定期復測維護內(nèi)容包括CPI、CPII線路水準基點及施工加密控制點復測,檢查控制點間的相對位置是否發(fā)生位移,點位的相對精度是否滿足 要求。

4.2.3復測成果與原測成果較差符合規(guī)定要求時,采用原測成果。較差超限時應進行二次復測,査明原因,并采用同精度內(nèi)插方法更新成果,提交監(jiān)理和設計單位確認。

4.2.4路基工程施工需要移設或增設平面控制點、水準點時,可采用同精度擴展的方法測量。

4.2.5路基橫斷面復核的間距應根據(jù)地形情況和控制土石方數(shù)量的需要而定,填挖零點應測繪斷面。

4.2.6施工復測完成后應進行成果分析,編寫復測報告。

4.3施工放樣

4.3.1路基工程可根據(jù)施工要求進行施工控制網(wǎng)加密測量,加密測量前應制定測量技術設計書,加密測量采用同級擴展或向下一級發(fā)展的方法。

4.3.2施工控制網(wǎng)加密測量可采用導線或GPS測量方法施測,控制網(wǎng)加密應就近符合到CPI、CPII控制點,采用固定數(shù)據(jù)約束平差。

4.3.3加密高程控制測量應起閉于線路水準基點,采用同級擴展的方法按二等水準測量要求施測。

4.3.4路基施工放樣的邊樁可根據(jù)地形情況采用橫斷面法、逐漸接近法、全站儀極坐標法或GPS RTK法測設,測設邊樁的限差不應大于10cm。

4.3.5地基加固工程施工放樣應符合下列規(guī)定:

1地基加固范圍施工放樣可在恢復中線的基礎上采用橫斷面法、極坐標法或GPS RTK法施測。

2地基加固工程中各類基礎的樁位,應根據(jù)設計要求在已測設的地基加固范圍內(nèi)布置,可采用橫斷面法測設,相鄰樁位距離限差不應大于5cm

4.3.6樁板結構地基施工放樣應符合下列規(guī)定:

1樁位及承載板平面控制點的線路縱、橫向中誤差不應大于10cm

2樁頂及承載板高程控制點的高程中誤差不應大于2.5cm

4.3.7支擋結構、邊坡防護、防排水結構物及相關工程的測量放樣應符合設計要求,結構尺寸誤差、基底及頂部高程誤差均不應大于5cm。

5 地基處理

5.1 一般規(guī)定

5.1.1地基處理施工前應熟悉施工圖及有關工程地質(zhì)、水文資料,收集地下管線、構造物等資料,結合工程情況了解本地區(qū)地 基處理經(jīng)驗和類似工程的施工情況。

5.1.2地基處理施工前應核査地質(zhì)資料,并進行地基處理的各項工藝性試驗。工藝性試驗應對單樁承載力或復合地基承載力進行驗證。核查或施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計不符時,應及時反饋給有關單位。

5.1.3地基處理施工場地應合理規(guī)劃,并根據(jù)地質(zhì)情況、工程特點等合理選擇施工工藝和機械設備,同類地基處理所采用機械性能應基本一致,否則應分別進行工藝性試驗。

5.1.4地基處理施工前應作好臨時排水,清除場內(nèi)雜物、雜草、腐殖土,并平整場地。

5.1.5地基處理施工前應對地下管線、構造物等制定專項保護措施并妥善保護,以免損壞。

5.1.6各類運至工地的材料應按相關規(guī)定進行驗收,并分類堆放,妥善保管。

5.1.7地基處理施工前應組織施工人員學習和掌握所承擔工程地基處理的目的、原理、施工工藝、技術要求、質(zhì)量標準及檢測方法等。

5.1.8地基處理施工應針對不同的處理形式制定相應監(jiān)督記錄表格,配備相應人員對影響質(zhì)量、環(huán)境保護、工期等關鍵工序的作業(yè)內(nèi)容進行記錄、監(jiān)督。

5.1.9地基處理施工作業(yè)應執(zhí)行《鐵路路基工程施工安全技術規(guī)程》(TB10302)的相關規(guī)定。

5.1.10樁類地基處理施工過程中,應記錄施工設備貫人地層的反應,出現(xiàn)連續(xù)多根樁進入的持力層地質(zhì)情況與設計不符時,應提出變更設計。

5.1.11地基處理中模板、鋼筋、混凝土施工應符合《鐵路混凝土工程施工技術指南》〔鐵建設〔2010〕241號)的相關要求。

5.1.12地基處理施工過程中產(chǎn)生的粉塵、泥漿和噪聲等對環(huán)境的污染應符合本指南的相關規(guī)定。

5.1.13地基處理已完成路段應做好保護工作。

5.2 原地面處理

5.2.1施工前應清除基底表層植被,挖除樹根,做好臨時排水設施,排干原地面積水。地基范圍內(nèi)的地下水出露處應按設計要求處理,并應作好地下水出露位置和處理前、后出水情況的記錄。

5.2.2原地面處理前,應核查地基的地質(zhì)資料,地基條件與設計文件不相符時,應及時反饋。

5.2.3原地面坡度陡于1:5時,應順原地面挖臺階,并碾壓密實。沿線路橫向挖臺階的寬度、高度應符合設計要求,沿線路縱向挖臺階的寬度不應小于2m基巖面上的覆蓋層較薄時,宜先清除覆蓋層再挖臺階。

5.2.4原地面為淺層淤泥土或腐植土時,應清除并運至指定位置。

5.2.5原地面表層為松散土層時,應將松土翻挖并整平碾壓密實,質(zhì)量應符合設計要求。

5.2.6設計要求原地面進行沖擊碾壓時,其工藝應通過試驗確定,質(zhì)量應滿足設計要求。

5.3 換填

5.3.1換填所用材料應符合設計要求。

5.3.2施工中應核實需換填土層范圍、深度及地質(zhì)條件,換填范圍及深度應符合設計要求。

5.3.3換填施工應做好排水設施,施工前應疏干地表積水,換填中基坑內(nèi)滲水應及時排除。

5.3.4換填施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1換填土層挖除后,坑底應按設計要求整平并碾壓密實。底部起伏較大時宜設置臺階或緩坡,并按先深后淺的順序進行換填施工。

2換填土層采用機械挖除時,應預留保護層由人工清理,其厚度宜為30~50cm。

3換填部位開挖完成后應及時分層填筑碾壓,達到相應壓實標準。

4換填地基施工工藝流程如圖5.3.4所示。

5.3.5換填完成后,應盡快進行下道工序施工,并采取措施防止地基積水下滲。

5.3.6換填棄土應運至指定地點。

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5.4砂(碎石)墊層

5.4.1碎石墊層應采用級配良好且不易風化的礫石或碎石,其最大粒徑不應大于50mm,細粒含量不應大于窗10%且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。

5.4.2砂墊層應采用中、粗砂或礫砂,不含草根、垃圾等雜質(zhì),含泥量不應大于5%;用作排水固結時,含泥量不應大于3%。

5.4.3砂(碎石)墊層施工前應進行工藝性試驗,確定工藝參數(shù)。

5.4.4砂(碎石)墊層施工前應將基底清理、整平并完成排水系統(tǒng)。

5.4.5砂(碎石)墊層施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1根據(jù)地基處理方式需。要填筑土拱,土拱應設置橫向排水坡坡度不宜小于4%。

2砂(碎石)墊層施工應分層攤鋪、分層壓實,填筑質(zhì)量應符合設計要求。

3砂(碎石〉墊層分段施工時接頭處應做成臺階,上下層接頭應錯開2.0m,并應碾壓密實。

4砂(碎石)墊層施工工藝流程如圖5.4.5所示。

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5.4.6砂(碎石)墊層填筑厚度應符合設計要求。

5.4.7砂(碎石)墊層中采用土工合成材料加筋時,其鋪設應符合本指南第6.8.3條的相關規(guī)定。

5.4.8復合地基樁頂設置砂墊層、碎石墊層、土工合成材料加筋墊層時,墊層應與樁頭完全密貼。

5.5重錘夯實、強夯及強夯置換

5.5.1重錘夯實、強夯及強夯置換施工前,應按設計初步確定的夯實參數(shù),在有代表性的場地上進行試夯。通過夯實前后測試數(shù)據(jù)的對比,檢驗夯實效果,確定強夯或重錘夯實的單擊夯擊 能、單點夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯擊時間間隔、夯擊點布置以及 強夯置換的單擊夯擊能、單點夯擊次數(shù)等工藝參數(shù)。

5.5.2強夯置換墩體材料宜采用級配良好的塊石、碎石、礦渣等堅硬粗顆粒材料,粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過總量的30%。并應滿足設計要求。

5.5.3重錘夯實及強夯施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1夯實設備按測量放樣位置就位,使夯錘對準夯點位置。

2測量夯前錘頂高程。

3夯錘起吊到預定高度,夯錘脫鉤自由下落,完成一次夯擊。

4按試夯確定的夯擊次數(shù)及控制標準,完成一個夯點的

夯擊。

5換夯點夯擊,完成第一遍全部夯點的夯擊后,應平整夯坑,測量場地高程。

6在規(guī)定的間隔時間后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù),最后用低能量滿夯將表層松土夯實達到設計要求。

7重錘夯實及強夯施工工藝流程如圖5.5.3所示。

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5.5.4強夯置換施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1強夯設備按測量放樣位置就位,使夯錘對準夯點位置。測量夯前錘頂高裎。

2夯擊并逐擊記錄夯坑深度。夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯,向坑內(nèi)回填材料直至與坑頂平齊,記錄填料數(shù)量,如此重復直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準,完成一個徽體夯擊。

3平整場地,用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。

4鋪設墊層,并分層碾壓密實。

5強夯置換施工工藝流程如圖5.5.4所示。

5.5.5夯錘的重量應按欲加固土層深度、土的性質(zhì)及夯錘落距選定,夯錘底面宜采用圓形,直徑應符合設計要求。

5.5.6開夯前應檢査夯錘質(zhì)量和落距,確保單擊夯擊能量符合設計要求。

5.5.7夯擊施工中,因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時平整坑底。

5.5.8重錘夯實及強夯第一遍完成后應在規(guī)定的間隔時間后進行下一遍夯點夯擊。

5.5.9地基表面需要滿夯加固時,夯點布置應滿足搭接面積不小于1/4。

5.5.10強夯置換夯點周圍軟土擠出影響施工時,應隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石,繼續(xù)施工。

5.5.11強夯置換施打順序宜由內(nèi)向外,隔孔分序跳打,逐一完成全部夯點的施工。

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5.5.12強夯置換時應逐擊記錄夯坑深度,測量夯前錘頂高程以及場地髙程等。

5.5.13重錘夯實及強夯、強夯置換施工應針對振動、噪聲制定 相應安全環(huán)保措施,按照設計要求采取隔振降噪措施

5.5.14重錘夯實及強夯加固地基承載力和加固有效深度應滿足設計要求,強夯置換墩長、墩身密實度、單墩承載力及墩間土的強度應滿足設計要求。

5.6 袋裝砂井

5.6.1砂袋的技術指標應符合設計要求,砂袋進場后應進行驗收并妥善存放,禁止長時間在陽光下暴曬。砂料應采用天然級配并風干的中、粗砂,不應含草根、垃圾等雜質(zhì),含泥量不應大于3%。

5.6.2袋裝砂井施工前應在路基范圍內(nèi)填筑土拱,并按設計要求鋪設砂墊層,鋪設厚度應符合設計要求。

5.6.3袋裝砂井施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1袋裝砂井打設機具按設計樁位就位。

2用振動貫人法、錘擊打入法或靜力壓入法將成孔套管沉入土中,直至設計深度。

3將砂袋下端放入套管口,徐徐下放至設計深度。

4連續(xù)緩慢提升套管,直至拔離地面。

5袋裝砂井施工工藝流程如圖5.6.3所示。

5.6.4打設機具成孔套管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑,以減少施工過程中對地基土的擾動。

5.6.5成孔套管上應劃出控制標高的刻劃線,控制砂井打入長度符合設計要求。

5.6.6砂袋應防止扭結、縮頸、斷裂和磨損,砂袋灌制應飽滿密實。5.6.7施工中應檢查袋裝砂井袋口,若砂袋不滿,應及時向袋內(nèi)補砂。

5.6.8袋裝砂井孔口帶出的泥土應及時清除,并用砂回填密實。

5.6.9砂袋頂部應埋人砂墊層中,埋人長度應大于0.5或符合設計要求。

5.6.10拔成孔套管將砂袋帶出長度大于0.5m時,應重新補打。連續(xù)將砂兩次袋帶出時,應停止施工,査明原因。

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5.7塑料排水板

5.7.1塑料排水板技術指標應符合設計要求,濾膜應緊裹芯板不松皺。塑料排水板帶進場后應進行驗收并妥善存放,禁止長時間在陽光下暴曬。

5.7.2塑料排水板施工前應在路基范圍內(nèi)填筑土拱,并按設計鋪設砂墊層,鋪設厚度應符合設計要求。

5.7.3塑料排水板施工主要工藝應符合下列規(guī)定:

1塑料排水板插設機具按設計樁位就位。

2料排水板經(jīng)導管從管靴穿出底部,與樁尖連接、拉緊,并對準樁位。

3沉人導管將塑料排水板插入至設計深度。

4拔出導管,切斷塑料排水板。

5塑料排水板施工工藝流程如圖5.7.3所示。

5.7.4塑料排水板與樁尖應連接牢固,樁尖平端與導管靴配合要適當,避免錯縫。

5.7.5塑料排水板在安裝及打設過程中不應扭曲,透水膜不應破隕,防止泥土等雜物進人排水板濾膜內(nèi)。

5.7.6塑料排水板不應接長使用。

5.7.7塑料排水板打人深度應符合設計要求,拔導管將塑料排水板帶出長度大于0.5m時,應重新補打。

5.7.8拔導管帶出的淤泥應及時清除,并用砂回填密實,避免污染外露塑料排水板。

5.7.9塑料排水板頂部應及時埋人砂墊層中,埋入長度應大于0.5或符合設計要求。

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5.8真空預壓

5.8.1真空預壓用密封膜、排水濾管的種類、規(guī)格、性能及連接方式應符合設計要求。