3.1.9起風(fēng)機(jī)安裝：
3.1.9.1安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)：
a用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1～2扣，用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。
（a）鍋爐出廠不配帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙的位置標(biāo)出高進(jìn)行找平找正，引風(fēng)機(jī)的位置決定煙管的尺寸。
（b）鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實(shí)際尺寸來確定，以避免安裝中改動(dòng)煙管。
b引風(fēng)機(jī)安裝要求：
（a）縱向水平度0.2/1000；
（b）橫向水平度0.3/1000；
�。╟）風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，徑向位移不大于0.05mm；
（d）靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（一般2～10mm）；
（e）如用皮帶輪連接時(shí)，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的兩皮帶輪的平行度允許偏差應(yīng)小于1.5mm.兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，允許偏差應(yīng)小于1mm；
�。╡）風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。
c聯(lián)軸器（靠背輪）找同心工具見圖3.1.9.1.c。
�。▓D見附件）
找正時(shí)在兩輪外圓上劃出四等分記號(hào)，裝好測(cè)量用的卡具，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩輪軸，每轉(zhuǎn)90°測(cè)量一次a、b點(diǎn)的讀數(shù)值（用塞尺測(cè)量），并將四個(gè)位置上的讀數(shù)記錄下來，測(cè)點(diǎn)在兩輪上相對(duì)位置不變，在每個(gè)位置上，只測(cè)記一個(gè)徑向讀數(shù)a就可以了。但在端面上應(yīng)測(cè)兩個(gè)（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù)b1和b1‘，并取其和的一半作為記錄值。為保證測(cè)量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù)1～2次，看測(cè)出的數(shù)值是否相同，如不同應(yīng)查明原因重調(diào)重測(cè)（圖3.1.9.1.c.2）。
d安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。
e安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)應(yīng)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開、關(guān)方向。
f安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。
3.1.9.2灌注混凝土�；炷恋臉�(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。
3.1.9.3安裝冷卻水管：冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出水的大小，可用閥門調(diào)整。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不低于0.4MPa（4kgf/c㎡），可參考給水管安裝要求。
3.1.9.4軸承箱清洗加油。
3.1.9.5安裝安全罩、安全罩的螺栓應(yīng)擰緊。
3.1.9.6引風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：試運(yùn)行前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查是否靈活。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動(dòng)，起動(dòng)后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過額定電流。檢查引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)和摩擦現(xiàn)象，電機(jī)的溫度是否正常，一般情況下冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得過長，應(yīng)按說明書規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無規(guī)定時(shí)冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min，并做好試運(yùn)行記錄。
3.1.10煙囪安裝：
3.1.10.1每節(jié)煙囪之間用φ10的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接更嚴(yán)密牢固，組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線。
3.1.10.2當(dāng)煙囪超過周圍建筑物時(shí)要安裝避雷針。
3.1.10.3在煙囪的適當(dāng)高度處（無規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120°。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花復(fù)螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45°。
3.1.10.4用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度的要求為1/1000，全高不超過20mm。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。
3.1.11水泵安裝：
3.1.11.1用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明明火執(zhí)仗偏斜。
3.1.11.2找平找正后進(jìn)行混凝土灌注。
3.1.11.3聯(lián)軸器（靠背輪）找正，否與電機(jī)軸的同甘共苦心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。
3.1.11.4找正方法見引風(fēng)機(jī)安裝。
3.1.11.5軸承箱清洗加油。
3.1.11.6水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。
a先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異�，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。
b安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻、雜音及異�，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。
c泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后起動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。
3.1.12管道閥門和儀表安裝：
3.1.12.1管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。
3.1.12.2閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
3.1.12.3閥門應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格才可安裝。
a閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。
b嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。
3.1.12.4法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。
3.1.12.5安全閥安裝
a額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐最少設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器）；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少設(shè)一個(gè)安全閥。
b額定熱功率大于1.4MW（即120×104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。額定熱功率小于或等于1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。
c安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工作壓力。水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥管座可用盲板法蘭封閉。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓后應(yīng)立即將其拆除。
d安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到安全處。排氣管和排水管上不得裝閥門。
e安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥的集箱之間，不得裝有取用蒸汽的汽管和取用熱水的出水管，并不許裝閥門。
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