人工挖土

2.1 主要機具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 土方開挖前,應摸清地下管線等障礙物,并應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
    2.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁),標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。
    2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。
    2.2.4 夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。
    2.2.5 開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的50cm,然后再開挖。
    2.2.6 熟悉圖紙,做好技術交底。
3.1 工藝流程:
   確定開挖的順序和坡度 →   沿灰線切出槽邊輪廓線 →   分層開挖 → 修整槽邊 →   清底
                          
    3.2 坡度的確定:
    3.2.1 在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放坡,不加支撐。
    3.2.1.1 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0m;
    3.2.1.2 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m;
    3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)一1.5m;
    3.2.1.4 堅硬的粘土一2.0m。
    3.2.2 超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1-1的規(guī)定。
    3.3 根據(jù)基礎和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件,要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均開挖。
                               各類土的邊坡坡度                      表1-1
      邊 坡 坡 度 (高∶寬)
      坡頂無荷載   坡質(zhì)有靜載 坡頂有動載  
1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50
2 中密的碎石類土 (充填物為砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25
3 硬塑的輕亞粘土   1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00
4 中密的碎石類土 (充填物為粘性土)   1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75
5 硬塑的亞粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67
6 老黃土   1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33
7 軟土 (經(jīng)井點降水后) 1∶1.00 ??
 
    3.3.1 開挖各種淺基礎,如不放坡時,應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。
    3.3.2 開挖各種槽坑:
    3.3.2.1 淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應清底和出土,然后逐步挖掘。
    3.3.2.2 淺管溝。與淺的條形基礎開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,當挖土接近設計標高時,再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點,拉小線用尺檢查溝底標高,最后修整溝底。
    3.3.2.3 開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3rn左右做出一條,以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時,應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。
    3.3.2.4 開挖大面積線基坑時,沿坑三面同時開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。
    3.4 開挖基坑(槽)或管溝,當接近地下水位時,應先完成標高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖后,在挖到距槽底50cm以內(nèi)時,測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔2~3m,在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時,用尺或事先量好的50cm標準尺桿,隨時以小木橛上平,校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。
    3.5 基坑(槽)管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。
    在開挖槽邊棄土時,應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方(或材料)應距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。
    3.6 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土,多余的土方應一次運至棄土處,避免二次搬運。
    3.7 土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。
    雨季開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。
    3.8 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。
    采用防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜,其翻耕深度應根?jù)當?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0.3m。
    開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結(jié)。如基坑(槽)開挖完畢后,有較長的停歇時間,應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近建筑物(構(gòu)筑物)的地基和基礎暴露時,應采用防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。
4.1 保證項目:
    4.1.1 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求,并嚴禁擾動。
    4.2 允許偏差項目,見表1-2。
                           基坑、管溝外形尺寸允許偏差值              表1-2
項次 項 目 允許偏差 (mm)   檢 驗 方 法  
1 2 3 標高長度、寬度 邊坡偏陡   +0 -50 -0 不允許   用水準儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查
6.1 基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。
    6.2 軟土地區(qū)樁基挖土應防止樁基位移:在密集群樁上開挖基坑時,應在打樁完成后,間隔一段時間,再對稱挖土;在密集樁附近開挖基坑(槽)時,應事先確定防樁基位移的措施。
    6.3 基底未保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基上的擾動。如基礎不能及時施工時,可在基底標高以上留出0.3m厚土層,待做基礎時再挖掉。
    6.4 施工順序不合理;土方開挖宜先從低處進行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。
    6.5 開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度,在開挖前均應考慮。
    6.6 基坑(槽)或管溝邊坡不直不平,基底不平:應加強檢查,隨挖隨修,并要認真驗收。
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等機械挖土。
2.1 主要機具:
    2.1.1 挖土機械有:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。
    2.1.2 一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
    2.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。
    2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。
    2.2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。
    2.2.5 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。
    2.2.6 選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。
    2.2.7 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
    2.2.8 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。
    2.2.9 熟悉圖紙,做好技術交底。
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3.1 工藝流程:
   確定開挖的順序和坡度 →   分段分層平均下挖   → 修邊和清底     
  
    3.2 坡度的確定:
    3.2.1 在天然濕度的土中,開挖基礎坑(槽)、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。
    3.2.1.1 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0rn。
    3.2.1.2 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。
    3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)?.5m。
    3.2.1.4 堅硬性粘土一2.0m。
    3.2.2 超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表l-3的規(guī)定。
                                 各類土的邊坡坡度                    表1-3
      邊 坡 坡 度 (高∶寬)
      坡頂無荷載   坡頂有靜載 坡頂有動載  
1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50
2 中密的碎石類土 (充填物為砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25
3 硬塑的輕亞粘土   1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00
4 中密的碎石類土 (充填物為粘性土)   1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75
5 硬塑的亞粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67
6 老黃土   1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33
7 軟土 (經(jīng)井點降水后) 1∶1.00 ??
    注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。
 
    3.2.3 使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土(巖)質(zhì)較均勻,高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應按表1-4確定:
                             各類土的挖方邊坡坡度                    表1-4
項次 土 的 類 別   邊坡坡度 (高∶寬)  
1 砂土 (不包括細砂、粉砂)   1∶1.25~1∶1.15
      堅    硬 1∶0.75~1∶1.00
      硬    塑 1∶1.0~1∶1.25
      充填堅硬、硬塑性粘土   1∶0.5~1∶1.00
      充填砂土 1∶1.00~1∶1.50
    注:當有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。
 
    3.2.4 挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時,其邊坡可做成折線形或臺階形。
    3.2.5 城市挖方因鄰近建筑物限制,而采用護坡樁時,可以不放坡,但要有護坡樁的施工方案。
    3.3 開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
    3.3.1 采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端,暫時堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑(槽)的兩側(cè)。
    3.3.2 采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些,以防積水。
    3.3.3 采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;
    3.3.3.1 端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。
    3.3.3.2 側(cè)向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車在另一側(cè)裝運土。
    3.3.4 挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業(yè)性施工方案來確定。
    3.4 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。
    3.4.l 在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。
    3.4.2 開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
    暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。
    3.4.3 在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。
    3.5 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
    3.5.1 槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。
    3.5.2 開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。
    3.6 雨、冬期施工:
    3.6.1 土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。
    3.6.2 雨期施工在開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
    3.6.3 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。
    3.6.4 采用防止凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢鶕?jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。
    3.6.5 開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的松土;蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。
4.1 保證項目:
    4.1.1 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求,并嚴禁擾動。
    4.2 允許偏差項目,見表l-5。
                      土方工程的挖方和場地平整允許偏差值             表1-5
序號 項    目 允許偏差 (mm)   檢 驗 方 法  
1 2 3 表面標高長度、寬度 邊坡偏陡 +0 -50 -0 不允許 用水準儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查
 
 
5.1 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。
    5.2 土方開挖時,應防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。
    5.3 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。
 
6.l 基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。
    6.2 基底未保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎時再挖。
    6.3 施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。
    6.4 施工機械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。
    6.5 開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。
    6.6 雨季施工時,基槽、坑底應預留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設計標高。
 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1 工程地質(zhì)勘察報告。
    7.2 工程定位測量記錄hao。
本工藝標準適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎、坑(槽)底基土質(zhì)量釬探檢查。
2.1 材料及主要機具
    2.1.1 砂:一般中砂。
    2.1.2 主要機具:
    2.1.2.1 人工打釬:一般鋼釬,用直徑φ22~25mm的鋼筋制成,釬頭呈60°尖錐形狀,釬長1.8~2.0m;8~10磅大錘。
    2.2.2.2 機械打釬:輕便觸探器(北京地區(qū)規(guī)定必用)。
    2.2.2.3 其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。
    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 基土已挖至基坑(槽)底設計標高,表面應平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。
    2.2.2 根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規(guī)定時,可按表l-6執(zhí)行。
    2.2.3 夜間施工時,應有足夠的照明設施,并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。
    2.2.4 釬桿上預先劃好30cm橫線。
3.1 工藝流程:
   放釬點線 → 就位打釬    拔釬    灌砂   
         ↓    ↓         
         記錄錘擊數(shù)    檢查孔深         
  
    3.2 按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或灑上白灰點。
    3.3 就位打釬
    3.3.1 人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為50~70crn,將釬垂直打入土層中。
    3.3.2 機械打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘會在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。
    3.4 記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時,記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時,一般按表l-6執(zhí)行。
    3.5 拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內(nèi)插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,依此類推,直至完全拔出為止。
    3.6 移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。
    3.7 灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。
                                釬探孔排列方式                       表1-6
槽寬 (cm)      間距 (m)   深度 (m)  
 小于80       中心一排      1.5   1.5
 80~200       兩排錯開      1.5   1.5
 大于200       梅花型    1.5   2.0
 柱基    梅花型   1.5~2.0     1.5,并 不淺于 短邊   
 
    3.8 整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員和技術員簽字后歸檔。
    3.9 冬、雨期施工:
    3.9.1 基土受雨后,不得進行釬探。
    3.9.2 基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不得大面積掀蓋,以免基土受凍。
 
4.1 保證項目:
    釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準確,不得作假。
    4.2 基本項目
    4.2.1 釬位基本準確,探孔不得遺漏。
    4.2.2 釬孔灌砂應密實。
 
5.1 釬探完成后,應作好標記,保護好釬孔,未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關工長復驗,不得堵塞或灌砂。
 
6.1 遇鋼釬打不下去時,應請示有關工長或技術員:取消釬孔或移位打釬。不得不打,任意填寫錘數(shù)。
    6.2 記錄和平面布置圖的探孔位置填錯:
    6.2.1 將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照,有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打。
    6.2.2 在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔(錘擊數(shù)的大。┓珠_。
    6.2.3 在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。
 
 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
    工程地質(zhì)勘察報告。
本工藝標準適用于一般工業(yè)和民用建筑物中的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土。
 
2.1 材料及主要機具:
    2.1.1 土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規(guī)定。
    2.1.2 主要機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。
    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。
    2.2.2 回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求,方可進行回填土。
    2.2.3 房心和管溝的回填,應在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。
    2.2.4 施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。
3.1 工藝流程:
 基坑(槽)底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) →   分層鋪土、耙平   → 夯打密實 →
 
檢驗密實度   → 修整找平驗收                   
 
    3.2 填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
    3.3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
    3.4 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。
    3.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
    3.6 深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。
    3.7 基坑(槽)回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行;A墻兩側(cè)標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。
    3.8 回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應由管道兩側(cè)同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。
    3.9 回填土每層填土夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
    3.10 修整找干:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
    3.11 雨、冬期施工:
    3.11.1 基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗,并做成一定坡勢,以利排除雨水?br />     3.11.2 施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
    3.11.3 冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。
    3.11.4 填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度應符合設計要求。
    3.11.5 管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填;室內(nèi)房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。
    3.11.6 回填土施工應連續(xù)進行,防止基土或已填土層受凍,應及時采取防凍措施。
4.1 保證項目:
    4.1.l 基底處理,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.1.2 回填的土料,必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。
    4.2 允許偏差項目,見表1-7。
                              回填土工程允許偏差                     表1-7
序號 項    目 允許偏差 (mm)   檢 驗 方 法  
1 2   頂面標高表面平整度   +0 -50 20 用水準或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查
 
5.1 施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土時不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。
    5.2 夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽。
    5.3 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。
    5.4 管溝中的管線,肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。
6.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結(jié)果。
    6.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
    6.3 管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。
    6.4 回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實
 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
    7.l 地基釬探記錄。
   7.2 地基隱蔽驗收記錄。
    7.3 回填土的試驗報告。
 
本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。
2.l 材料及主要機具:
    2.1.1 碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振動碾時),含水率應符合規(guī)定。
    2.1.2 粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。
    2.1.3 鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖,并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表1.8的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。
    2.1.4 主要機具:
    2.1.4.1 裝運土方機械有:鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。
    2.1.4.2 碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。
    2.1.4.3 一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。
    2.2 作業(yè)條件:
    2.2.1 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。
    2.2.2 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。
    2.2.3 施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
    2.2.4 確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
工藝流程:
   基坑底地坪上清理   → 檢驗土質(zhì) →   分層鋪土 → 分層碾壓密實   → 檢驗密實度   →
 
修整找平驗收                         
 
    3.1 填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
    3.2 檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
    3.3 填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定;虬幢1-8選用。
                         填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)                表1-8
壓 實 機 具 每層鋪土厚度 (mm)   每層壓實遍數(shù) (遍)  
平          碾 羊    足    碾 振 動 平 碾 蛙式 柴油式 打夯機   200~300 200~350 600~1500 200~250   6~8 8~16 6~8 3~4
 
    3.4 碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規(guī)定:
    平 碾:2km/h    羊足碾:3kW/h
    振動碾:2km/h
    3.5 碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。
    3.6 填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。
    3.7 在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
    3.8 回填土方每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
    3.9 填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。
    3.10 雨、冬期施工:
    3.10.1 雨期施工的填方工程,應連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。
    3.10.2 雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
    3.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經(jīng)過技術經(jīng)濟比較后確定。
    3.10.4 冬期填方前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑;填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應符合設計要求。
    3.10.5 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5℃以下時,填方高度不宜超過表1-9的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內(nèi)填方高度的限制。
                               冬期填方高度限制                      表1-9
平均氣溫 (℃) 填方高度 (m)
-5~-10 -11~-15 -16~-20   4.5 3.5 2.5  
 
    3.10.6 冬期回填土方,每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%~25%,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實。回填土方的工作應連續(xù)進行,防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。
 
4.1 保證項目:
    4.1.1 基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.1.2 回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。
    4.2 允許偏差項目,見表l-10。
                              回填土工程允許偏差                    表1-10
項次 項    目 允許偏差 (mm)   檢 驗 方 法  
1 2   頂面標高表面平整度   +0,-50 20 用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查
 
5.1 施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。
    5.2 夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。但大型地坪不受限制。
    5.3 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。
 
6.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結(jié)果。
    6.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
    6.3 回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。
    6.4 在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。
    6.5 填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。
    6.6 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。
    在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。
    6.7 填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。
 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1 地基處理記錄。
    7.2 地基釬探記錄。
    7.3 地基隱蔽驗收記錄。
    7.4 回填土的試驗報告。