第一節(jié) 抹灰工程

1．  作業(yè)條件
1）、主體工程經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抹灰工作。
2）、檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。
3）、經(jīng)混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部份剔平，對(duì)有蜂窩、麻面、露筋、疏松部份的混凝土表面剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，把外露的鋼筋頭和22號(hào)鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺(tái)磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處應(yīng)堵嚴(yán)實(shí)和補(bǔ)砌整齊。
4）、窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等預(yù)埋件或螺栓的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，且做好防腐、防銹工作。
5）、混凝土及磚結(jié)構(gòu)表面的砂塵、污垢和油漬等要清楚干凈，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表面，磚墻表面應(yīng)在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。
(1)  應(yīng)先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200~300mm，以便于操作。
(2)  屋面防水工作未完前抹灰，應(yīng)采取雨水措施。
(3)  室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃。
(4)  抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積展開施工。
2．  施工操作工藝
1）、頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部份及其它雜物，用毛刷子把表面殘?jiān)透m清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度
超過10mm時(shí)，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。
2）、墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。  
3）、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面
平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于
下面規(guī)定：序號(hào)  抹灰等級(jí)  總厚度(單位：mm)  備注
1  普通抹灰  18  　
2  中級(jí)抹灰  20  　
3  高級(jí)抹灰  25  　
經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，每遍厚度控制在7~9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時(shí)注意要弄清踢腳做法，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。 
(1)  抹水泥踢腳：灑水時(shí)透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，根據(jù)設(shè)計(jì)要求做成凸出墻面或凹進(jìn)墻面。
(2)  做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護(hù)角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽(yáng)角兩邊50mm以外的位置以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m，過梁底要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
(3)  抹水泥窗臺(tái)板：抹前將窗臺(tái)基底清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑，磚縫要?jiǎng)澤�、澆水濕透，然后�?:2:3細(xì)石混凝土鋪實(shí)，厚度大于25mm，次日在刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強(qiáng)度(表面開始變白時(shí))，澆水養(yǎng)護(hù)3~4天。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平直，不得有毛刺。
(4)  墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)量根據(jù)房間的高度而定，操作時(shí)在上下灰餅之間作寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用靠尺壓平，陰陽(yáng)角的水平標(biāo)筋應(yīng)連接起來，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層的抹灰作業(yè)。
(5)  抹墻裙：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)500mm線測(cè)準(zhǔn)墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實(shí)抹光。抹底灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時(shí)左右即可進(jìn)行，既不能過早也不能過遲，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角用陰腳器上下抽動(dòng)扯平，地面踢腳板和水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。
（7）抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周邊50mm寬的砂漿清除干凈，灑水潤(rùn)濕，改用1:1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比
底灰或沖筋高2mm)。
（8）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊矣辛�、七成干時(shí)，開始抹罩面灰(如底灰過干時(shí)應(yīng)充分灑水潤(rùn)濕)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一層遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，以甩下整面墻為宜。  
3．  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)  保證項(xiàng)目
1)  材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量要求。
2)  抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
(2)  基本項(xiàng)目
1)  表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；
2)  中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻；
3)  高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
4)  孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。
5)  護(hù)角、門窗框與墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。
6)  分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。
(3)  允許偏差項(xiàng)目
序號(hào)  項(xiàng)目  允許偏差(mm)  檢驗(yàn)方法
    普通  高級(jí)  
1  立面垂直  4  3  2m托線板和尺檢查
2  表面平整  4  3  2靠尺和塞尺
3  陰陽(yáng)角垂直  4  3  2m托線板檢查
4  陰陽(yáng)角方正  4  3  直角檢測(cè)尺檢測(cè)
5  分格縫平直  4  3  拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量
6  墻裙、勒腳上口直線度  4  3  拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量  
4．  成品保護(hù)
(1)  抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安專正確，如發(fā)現(xiàn)問題，要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范的要求。
(2)  抹灰前比需把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，門口要設(shè)置鐵皮、木板或木架保護(hù)。
(3)  抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對(duì)鋁合金門窗框一定要粘貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時(shí)為止。
(4)  在施工當(dāng)中，推小車或搬運(yùn)模板、腳手鋼管、跳板、木板、鋼筋等材料時(shí)，一定注意不要碰壞口角和劃破墻面，抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮邸?yán)禁施工人員踩蹬門窗框、窗臺(tái)，以防止損壞棱角。
(5)  拆除腳手架和跳板時(shí)，要輕拆輕放并對(duì)放整齊，以免撞壞門窗框，破壞墻面和棱角等。 抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證夾層不受損害和有足夠的強(qiáng)度。
(7)  注意保護(hù)好樓地面、樓梯踏步和休息平臺(tái)，不得直接在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，從樓梯上下搬運(yùn)東西時(shí)，不得撞擊樓梯踏步。
5．  施工注意事項(xiàng)
(1)  為了防止門窗框與墻壁交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落，抹灰前應(yīng)徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框是否固定牢固，木磚尺寸、埋置數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，應(yīng)采用水泥砂漿分層多遍填塞，砂漿的稠度不宜太稀，，并設(shè)專人嵌塞密實(shí)。
(2)  墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質(zhì)量，因此，施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
1)  基層處理好，清理干凈，并澆水濕透；
2)  腳手架孔和其它預(yù)留邊及不用的洞，在抹灰前填實(shí)抹平；
3)  應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7~9mm；
4)  石灰砂漿、混合砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；
5)  不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網(wǎng)；
6)  配制砂漿一定要注意原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。
(3)  要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)等抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，紙筋罩面時(shí)，必須待底子灰有五、六成干后再進(jìn)行；對(duì)淋制的灰膏，熟化時(shí)間不少于15天；用磨細(xì)生石灰粉，應(yīng)提前2~3天熟化成石灰膏；過干的底子灰應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿后，再進(jìn)行罩面抹灰。
(4)  抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線找方，按其規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋，并要交圈、順杠、有程序及規(guī)矩，以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。
(5)  為確保墻裙、踢腳板和窗臺(tái)板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過線的部份，基層必須澆水濕透；要分層抹實(shí)趕平，壓光面層。
6）頂板抹灰時(shí)，基層處理應(yīng)干凈，并澆水濕透，灌縫密實(shí)平整，做好砂漿配合比，以保證與樓板粘結(jié)牢固，不空鼓、不裂縫。  
第二節(jié) 乳膠漆工程
高檔乳膠漆，是以乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物制成高檔進(jìn)口亞光涂料。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。無味、無毒、施工方便。
1）施工順序：基層清理 補(bǔ)縫（快粘粉加玻璃纖維） 貼繃帶刷ICI抗堿底漆 刮膩?zhàn)?打磨 底涂 中涂 面涂。
2）注意事項(xiàng)：每道工序間隔時(shí)間（在5~20℃）必須大于10h每道工序施工完必須用360目水砂打磨，最后一遍乳膠漆須用純羊毛排筆順光涂刷。
3）在抹灰面涂飾油之前，應(yīng)先將涂刷基面起皮、松散和凸出缺陷部位清理干凈。并用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。待膩?zhàn)痈稍锖螅娩摴伟骞纹�，然后滿刮膩?zhàn)�，刮膩�(zhàn)討?yīng)求平整、干凈。
4）刷乳膠漆時(shí)，乳膠漆開桶后需加適數(shù)量的水，一般加水量不超漆重的20%，批嵌膩?zhàn)忧八⒌牡谝槐榈灼嶙疃嗄芗拥?0%~80%，但以后的每遍漆以10%~20%為宜。刷第一遍乳膠漆乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋用排筆涂刷，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，膩�(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?/div>
5）乳膠漆干燥快，第一遍漆刷后經(jīng)過2~3h干燥，即可刷第2遍，待干燥后再刷第3遍即可完成。刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢�，如�?/div>
很稠，不宜加水，以防露底。  
第三節(jié) 天花工程
吊頂施工前，頂棚以上之電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報(bào)警線路等必須安裝到位，并且進(jìn)行有效措施保護(hù)，以免破壞原有空調(diào)、給排水管道、消防報(bào)警及噴淋系
統(tǒng)。并復(fù)核其高度是否與圖紙相符。根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高于四周墻上彈線，須清晰、準(zhǔn)確。輕鋼龍骨吊頂、石膏板、鋁扣板施工工藝
1、安裝
彈線：彈線主要是彈好吊頂標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿位置線。吊頂標(biāo)高線：一般彈到墻面和柱面上。龍骨布置線：彈到樓板下底面上。吊桿位置線：吊桿的間距是根據(jù)龍骨的斷面及使用的荷載綜合確定，龍骨斷面大剛度好，那么吊頂?shù)拈g距可相應(yīng)大一些，若使用非標(biāo)準(zhǔn)龍骨配件，那么龍骨的斷面及吊頂均應(yīng)經(jīng)過受力
計(jì)算后方可確定，此線彈到樓板下底面上。
1、  吊筋安裝
本工程的吊筋是采用樓板下底面上采用拉爆螺栓吊筋的直徑為Ф6～Ф8。
2、  龍骨安裝
1）  準(zhǔn)主龍骨與吊掛件相連。
2）  在龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨連接固定。
3）  安裝主龍骨應(yīng)在蹭部分起供。一般為短跨為1/200，主次龍骨長(zhǎng)度方向可用接桿線連接，接頭處要錯(cuò)開。
4）  龍骨安裝一般從一端依次安裝到另一端，若有高低跨，通常是先高后低進(jìn)行，對(duì)于檢查孔，上人孔通風(fēng)蓖子等部位，在安裝尺寸應(yīng)余留方口。
5）  若有吊裝大型燈飾，應(yīng)做好吊筋分開與龍骨連接，不得懸掛在龍骨上。
3、  調(diào)整龍骨
待龍骨全部安裝完畢，輕鋼龍骨吊頂上隔幾米放置重物，讓吊頂?shù)玫胶奢d體，吊桿掛等充分伸展，48H后根據(jù)起拱，要求調(diào)整主龍骨。  
質(zhì)量要求：
1）、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈上的線應(yīng)清晰，其水平允許偏差±5MM。
2）、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)加設(shè)一吊桿，以免主龍骨下墜。
3）、吊桿應(yīng)通直并有足夠承載能力，當(dāng)預(yù)埋件需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫不大于50 mm，火電廠縫應(yīng)均勻飽滿。
4）、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨，根據(jù)板材布置的需要進(jìn)行調(diào)配。
5）、全面接正主、次龍骨的位置及水平，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，間距不小于1米，用手搖動(dòng)安裝吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。龍骨安裝的質(zhì)量通病及其防治措施和驗(yàn)收基本要求及方法：
1、安裝的質(zhì)量通病主要有：吊頂龍骨構(gòu)架下陷搖動(dòng)和龍骨不順直，不平整，接縫高低不平的主要原因有：
1）  、吊桿過稀，吊桿和建筑基體固定不牢，吊桿強(qiáng)度不夠。
2）  、各種設(shè)備荷載過大。
3）  、安裝前不認(rèn)真放線、安裝時(shí)不按放線施工，縫隙明顯，安裝時(shí)沒有及時(shí)調(diào)整。
4）  、龍骨原材不合格，基本尺寸偏差，木龍骨含水率大，事后收縮變形。
5）  、接口處理不當(dāng)。防治措施應(yīng)采用
A、吊桿間距不宜過大，主龍骨間距小于0.8m，有疊級(jí)造型的天花吊頂應(yīng)在疊級(jí)交界處布置節(jié)點(diǎn)，沿吊頂四周要布置吊桿螺柱，沿邊螺柱距墻面不得大于5cm，除直吊桿處還增部分各
方向的斜吊筋和撐桿以增加穩(wěn)定程度。
B、各種設(shè)備荷載不應(yīng)過大。
C、吊桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，上人吊頂應(yīng)用Ф6～Ф8圓鋼，大型燈具和風(fēng)管較重的設(shè)備不得直接壓在或吊在龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊村懸掛。
D、安裝前認(rèn)真放線，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放好的線進(jìn)行，邊安裝邊調(diào)整，校正后應(yīng)將龍骨的所吊掛件連接件擰夾緊。
E、龍骨原材料應(yīng)先經(jīng)檢查，質(zhì)量合格方可使用。驗(yàn)收的基本要求及方法吊頂基層應(yīng)平整，四周應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高平面上允許偏差，四周均≤+5mm，吊頂平整度用2m靠尺檢查不應(yīng)超過+3mm或-6mm肉眼觀察無下垂感。各種連接中，固定件與龍骨連接緊縮密、牢固，不允許有過大的縫隙和松動(dòng)，擺動(dòng)現(xiàn)象既要有上勁又要有下勁，上下都不能松動(dòng)。金屬吊筋應(yīng)平直，不得彎曲現(xiàn)象，吊筋面鋼埋件應(yīng)涂刷防銹漆，螺絲處應(yīng)刷潤(rùn)滑油。木吊桿、木龍骨應(yīng)干燥、不變形、含水率≤18%、不得使用腐爛、斜口開裂，蟲蛀木材吊頂內(nèi)全部木質(zhì)件必須涂刷防火漆三度。在施工該項(xiàng)目過程中經(jīng)自檢合格，填寫隱蔽工程聯(lián)系單，并附詳圖一式四份上報(bào)監(jiān)理單位或甲方要求分項(xiàng)分部工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，若質(zhì)量無其他問題，在驗(yàn)收隱蔽申請(qǐng)單達(dá)監(jiān)理單位，（在無其它重大事故情況下）甲方或監(jiān)理單位應(yīng)在收到申請(qǐng)單48小時(shí)內(nèi)給予隱蔽驗(yàn)收，若過期不驗(yàn)我公司視為該項(xiàng)隱蔽合格通過，其他責(zé)任甲方單位自負(fù)。  
6、紙面石膏板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）、紙面石膏板的長(zhǎng)邊必須與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使短邊落在次龍骨的中央部位。
2）、石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列余量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6mm間隙。
3）、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎曲、凸鼓現(xiàn)象。
4）、自攻螺絲與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15~20mm為宜。
5）、固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm（在潮濕地區(qū)和場(chǎng)所，間距宜為300~400mm）。
6）、釘距以150~170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并要在相隔50mm的部位另安螺釘。
7）、安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一根龍骨上接縫。
8）、石膏板的接縫，應(yīng)按規(guī)范求進(jìn)行板縫處理。
9）、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四周固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。
10）、螺釘帽宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘帽應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽▉怼?/div>
7、鋁扣板罩面
1）、在裝鋁扣板前，先檢查骨架的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500毫米（潮濕環(huán)境按設(shè)計(jì)求適當(dāng)減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主配件連接緊
密、牢固等，確認(rèn)合格方可裝釘。
2）、板的切割，先用刀切割正面，沿切割折斷，然后切割背面紙，使切割面平直方正，無缺楞掉角的缺陷。
3）、鑲板固定。將鋁扣板的兩邊與副龍骨相垂直對(duì)縫鑲上，用力均勻?qū)Π磿r(shí)應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位，可以一角或一邊行到開始，不得錯(cuò)縫現(xiàn)象，不得有凹凸反光現(xiàn)象等。  
第四節(jié) 墻面貼石工程
一、石材濕掛的施工方法 
1.  作業(yè)條件
1)、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。
2)、室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。
3）、提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。
4）、有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，。并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿縫隙塞嚴(yán)實(shí).
5）、石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊好方木,核對(duì)數(shù)量,規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以被正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。
6）、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。
7）、進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。
2.  施工操作工藝
1）、邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。
2）、基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1：1水泥細(xì)砂砂漿用笊帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，是水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。
3）、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線一樓曾為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。
4）、灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約 5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。  
5）、待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將以濕潤(rùn)的石材涂上2~3mm素水泥漿（內(nèi)摻水重20%建筑膠）進(jìn)行鑲貼，用木槌輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。
6）、邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼。
7）、鉆孔、剔槽：安裝前線將飾面板用臺(tái)鉆鉆研。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在錘塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金剛石塹子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，兩瞳孔眼形成牛鼻眼，已備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好栓綁金屬時(shí)，可在為鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄沙輪（4~5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下個(gè)開一槽（槽長(zhǎng)約30~40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損毀外飾面和不致反堿為一），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)（Φ6鋼筋）固定。
8）、方綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突
出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。
9）、綁扎鋼筋網(wǎng)：具體做法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎Φ6趕緊往篇，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二到綁扎在500mm水平線上70~80mm且比石板上口低20~30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。
10）、試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)才顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，是相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的
效果。  
11）、彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50~70mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線,編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線,每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙．
12）、安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋栓牢就可
以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為３０~５０mm（灌漿厚度）．用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再栓緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行．柱面按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始．第一層安裝固定完畢，再用靠尺板罩垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正．在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不服，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直．找萬垂直、平整、方正以后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘
結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。
13）、灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)鍵。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿安：2：5配制，稠度控制在80~120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排起。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石
板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝，第一次灌漿后待1~2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無誤后，進(jìn)行第
二層灌漿，第二層灌漿高度為200~300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50~100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。
14）、擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。試辦安裝完畢縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣的留在縫隙內(nèi)，然后用于板色相同的顏色條至純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。
15）、柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿錢用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌
漿時(shí)石板外脹。  
16）、清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于石板有許多肉眼看不見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗
干凈，以達(dá)到美觀的效果。
3.  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）、保證項(xiàng)目
（1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（2）飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、棱角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。
（3）基本項(xiàng)目
1、表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。
2、接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整版的使用部位適宜。
3、整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。
(1)  允許偏差項(xiàng)目序號(hào)  項(xiàng)目  允許偏差（mm）  檢驗(yàn)方法
1  立面垂直  室內(nèi)  2  用2m托線板和尺量檢查室外  3  用2m托線板和尺量檢查
2  表面平整  1  用2m托線板和楔型塞尺檢查
3  陰陽(yáng)角方正  2  用20cm方尺和楔型塞尺檢查
4  接縫平直  2  拉5m小線（不足拉通線）和尺量檢查
5  墻裙上口平直  2  拉5m小線（不足拉通線）和尺量檢查
6  接縫高低  0.3  用1m鋼板短尺和楔型塞尺檢查
7  接縫寬度偏差  0.5  用尺檢查  
4、成品保護(hù)
1）、石材安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽(yáng)角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。
2）、石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。
3）、飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。
4）、拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。
4.  施工注意事項(xiàng)
1）、灌漿要飽滿、覓食，以防空鼓、灌漿時(shí)如砂漿稠度過大，砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理
石膏時(shí)，剔鑿用力過大，石板材振動(dòng)而空鼓；或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。
2）、接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴(yán)格挑選板材，沒有認(rèn)真試拼，施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過高等，易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。
3）、裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí)，上
下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工適應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承
受壓力而開裂。
4）、防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過程中，嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體
等接觸石板面而造成污染。
5）、濕作業(yè)大面積鑲貼墻面是，應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫，嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。  
二、石材干掛法施工方法
1．  作業(yè)條件
1）、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。
2）、石板安設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。
3）、外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4）、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。
5）、對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。
6）、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。  
2．  施工操作工藝
1）、驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。
2）、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面距墻面不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架字上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。
3）、測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60~80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6~10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。
4）、鉆孔開槽：安裝石板前線測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80~100mm處開槽鉆孔，孔深20~25mm，然后再墻面相對(duì)于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8~10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。
5）、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板
的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，；拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。
6）、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐
口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣的方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。
7）、密封填縫：帶石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8~10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5~6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10~15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染版面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染版面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。  
3．  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）、保證項(xiàng)目
（1）、飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
（2）、面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需作好防銹、防腐處理。
A、基本項(xiàng)目
1、表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整版的安裝部位適宜，陰陽(yáng)角處的石板的壓向正確。
2、縫格均勻，板縫通順，接縫前填密實(shí)、寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺陷。
3、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙，貼臉等上口平直。
1)  滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。
(2)  允許偏差項(xiàng)目序號(hào)  項(xiàng)目  允許偏差（mm）  檢驗(yàn)方法
1  立面垂直  室內(nèi)  2  用2m托線板和尺量檢查室外  3  用2m托線板和尺量檢查
2  表面平整  1  用2m托線板和楔型塞尺檢查
3  陰陽(yáng)角方正  2  用20cm方尺和楔型塞尺檢查
4  接縫平直  2  拉5m小線（不足拉通線）和尺量檢查
5  墻裙上口平直  2  拉5m小線（不足拉通線）和尺量檢查
6  接縫高低  0.3  用1m鋼板短尺和楔型塞尺檢查
7  接縫寬度偏差  0.5  用尺檢查  
4．  成品保護(hù)
1）科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。
2）要及時(shí)認(rèn)真的輕擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、修飾。
3）在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。 
4）飾面完活后，已破損部分的棱角處要用石板做成護(hù)角保護(hù)，其他配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。
5）在室外耍罩面積未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾，渣土或翻腳手板等。
6）已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。  
5．  施工注意事項(xiàng)
1）顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。
2）線角不直、縫格不勻：為防止線腳不順直，縫隙格不勻不止，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸和對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查矯
正。
3）嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致地打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)；不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)幾
條嚴(yán)于墻面等交接處。
4）為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù)；施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，
并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使操作人員或其他人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進(jìn)行全面徹底的清擦。  
第五節(jié) 墻面瓷磚工程
1、工藝流程
基層處理——貼灰餅——抹底灰沙漿——彈線分格——排石（磚）——浸石（磚）——鑲貼面石（磚）——面石（磚）勾縫與擦縫
2、主要工藝簡(jiǎn)述
1）抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。
2）墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角、垛的基線控制，每層打底則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋。使其底
層灰做到橫平豎直。
3）抹底層沙漿，先將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥沙漿刮一道，約6mm厚，緊跟用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的灰找平，隨即用木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。
4）彈線分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面轉(zhuǎn)出墻尺寸及墻面垂直、平整。
5）排石（磚），根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排石，以保證石（磚）面縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大面積整石（磚）以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上非整石，
非整石應(yīng)排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致、對(duì)稱。
6）浸石：面石（磚）鑲貼前，首先要將面石（磚）清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。
7）鑲貼面，在同一分段或分塊內(nèi)的面石（磚），均為自上而下鑲貼，從最下一層石（磚）下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面石（磚），在面石（磚）外皮上口拉水平通線
作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。  
第六節(jié) 墻面鋁塑板工程
1、  工前準(zhǔn)備
1）、檢查墻體構(gòu)成情況，不同的墻體用不同的固定墻體木基層結(jié)構(gòu)�？招拇u墻，加氣混凝土墻，將木磚用臭油浸泡后，按設(shè)計(jì)要求位置預(yù)埋于墻體內(nèi)；輕鋼龍骨石膏板墻，將其隔斷
主副龍骨位置劃出，在與墻面待安裝的木龍骨需固定的點(diǎn)標(biāo)定后，方可施工；磚混及混凝土結(jié)構(gòu)用Ф12—16的沖擊鉆頭，在墻面上按彈線位置鉆孔，其鉆孔深度不小于40mm，在鉆孔位置打人直徑大于孔徑的木楔，易受潮的墻面，木楔用臭油浸泡，待干后再打人墻體。并將木楔表面與墻體削平。水泥墻板還可用射釘槍、水泥鋼釘把木龍骨直接釘在墻上。木龍骨固定在墻之前，與墻相接合的部位那一面及墻面基層，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷防潮油一度。
2）、驗(yàn)收主體墻面是否符合設(shè)計(jì)要求。
3）、防潮處理，在比較潮濕的房間或容易吸潮的墻，安裝木龍骨之前，用油氈或油紙鋪放平整，搭接平密，不得有皺折，裂縫，透孔等弊病。如用瀝青，應(yīng)待基層于燥后，再涂刷瀝
青。
4）、木裝飾施工材料進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)格要求加工定板，板面材料，防火材料、釘膠、均應(yīng)備齊。
2、  工操作步驟
1)、收口工藝施工前應(yīng)準(zhǔn)備好收口線條，并對(duì)線條進(jìn)行挑選。對(duì)木線條應(yīng)剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保證木線條的色澤一致；厚薄均勻，表面光滑無坑。
2)、檢查收口對(duì)縫處的基層固定是否牢固，對(duì)縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，查明原因，進(jìn)行加固和修正。
3)、木線條的對(duì)接方式有直接和角接兩種，對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把線條放在450 定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩截口面粘膠后進(jìn)行對(duì)口拼接，拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)
象，直拼的木線條對(duì)口處邊應(yīng)形成45 0角加膠拼口，拼口要求光滑順直，不得有離位離縫現(xiàn)象。
4)、圓弧形收口工藝。對(duì)圓弧半徑較大的弧面用截面尺寸較大的圓弧收口時(shí)，就需按圓弧弧度特殊加工木線條。釘成規(guī)格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加
工整齊，方正。在木框豎向裁8mm，寬5mm深凹槽。  
第七節(jié) 墻紙裱貼工程
1.   不論布質(zhì)或其它質(zhì)料用作裱貼墻紙用的統(tǒng)稱為墻紙
2.   墻紙一律垂直式裱貼、直縫應(yīng)互相緊貼、對(duì)齊，且保持垂直
3.   墻面邊緣結(jié)尾部分的墻紙寬度應(yīng)不少于整幅墻紙寬度1/2，布料墻紙應(yīng)先作好墻面襯底紙
4.   墻紙接縫處不應(yīng)露有粘貼劑和污染痕跡
5.   應(yīng)均勻涂刷粘接劑，不得出現(xiàn)鼓包、空鼓、氣泡、起翹、折皺裂紋現(xiàn)象
6.   應(yīng)有防火處理，并應(yīng)從廠家取得證明，如缺證明，則承包人要滿足消防部門的要求，進(jìn)行防火處理，其費(fèi)用自理
7.   布料墻紙，除防火要求應(yīng)滿足防污處理。
8． 墻紙接縫處在1M處以目測(cè)看不出明顯的接縫為準(zhǔn)，拼花圖案按駁至圖案完整，允許誤差±1MM。上下應(yīng)垂直，左右應(yīng)同一標(biāo)高，誤差允許±2MM。  
第八節(jié) 木門安裝工程
1、作業(yè)條件
1）、門框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時(shí)的敞棚墊
木離地面高度應(yīng)不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門窗露天堆放。
2）、安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。
3）、預(yù)先安裝的門框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝的門框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。
4）、門扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。
2、操作工藝
1）、門框預(yù)先安裝
（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線，并做好記錄。
（2）、按設(shè)計(jì)圖紙要求的門規(guī)格、型號(hào)，依次按線立起門框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門框的上部?jī)?nèi)端，下端用磚或其他東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。
（3）、當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒有要求時(shí)，外開門應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開門框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框
內(nèi)表面相平齊。
（4）、用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門框的標(biāo)高正確與否。
（5）、對(duì)等標(biāo)高的同排門，應(yīng)先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對(duì)應(yīng)的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對(duì)齊。
（6）、砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定在框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐。  
2）、門框的后安裝
（1）、主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。
（2）、將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。
（3）、用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。
（4）、用咂扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm，每塊木磚要釘兩處。
3）、門扇的安裝
（1）、量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。
（2）、若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，在進(jìn)行修刨。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先做打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。
（3）、若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1~2mm，然后鋸掉余頭刨平。
（4）、飾裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽安裝合頁(yè)。
4）、小五金的安裝
（1）、所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔
身為木螺絲全長(zhǎng)的2/3，然后再擰入木螺絲。
（2）、鉸鏈據(jù)門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈活。門鎖距地面高約900~1050mm。并錯(cuò)開中冒頭和邊梃的榫頭。
（3）、門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~1.6m，門拉手距地面900~1050mm。
（4）、門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，在關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。
（5）、門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。
（6）、小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。  
（5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）保證項(xiàng)目
1、門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、基本項(xiàng)目
4、門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
5、門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
6、門小五金安裝應(yīng)位置事宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。
7、門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目  留縫限值(mm)  允許偏差(mm)  檢驗(yàn)方法普通  高級(jí)  普通  高級(jí) 門槽口對(duì)角線長(zhǎng)度  -  -  3  2  用鋼尺檢查門框的正、側(cè)面垂直度  -  -  2  1  1m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇、扇與接縫高低差  -  -  2  1  用鋼尺和塞尺檢查門扇對(duì)口縫  1~2.5  1.5~2  -  -  用塞尺檢查門扇與上框間留縫  1~2  1~1.5  -  -  門扇與側(cè)框間留縫  1~2.5  1~1.5  -  -  門扇與下框間留縫  3~5  3~4  -  -  雙層門內(nèi)外框間距  -  -  4  3  用鋼尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫  外門  4~7  5~6  -  -用塞尺檢查內(nèi)門  5~8  6~7  -  -  衛(wèi)生間門  8~12  8~10  -  -  廠房大門  10~20  -  -  -  
成品保護(hù)
（1）、安裝過程中,需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門。
（2）、調(diào)整修理門時(shí)不能硬橇，以免損壞門窗和五金。
（3）、安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。
（4）、已安裝門的洞口不得再做運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。施工注意事項(xiàng)
1）、立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。
2）、安裝門框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門框與門洞之間的縫隙過大或過小。
3）、木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800~900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門框安裝牢固。
4）、安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長(zhǎng)度
1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后在擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。  
第九節(jié) 地面石材飾面工程
1、地面找平
在室內(nèi)墻面批蕩工程基本完工后進(jìn)行地面施工，首先清理混凝土板面基層，做30~50mm1：3水泥砂漿找平層。水泥砂漿地面應(yīng)采用合格的砂、水泥（砂石拌合均勻、顏色一致，隨鋪隨拍，抹平應(yīng)在初凝前完成，壓光應(yīng)在終凝前完成，并做好養(yǎng)護(hù)，定時(shí)灑水，避免地面找平層出現(xiàn)干裂（水泥砂漿一般采用硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)）。
2、施工準(zhǔn)備
1）石板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將規(guī)格尺寸相同，顏色基本一致的分類放好備用。
2）同一地面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按號(hào)取用，對(duì)有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑選留作
裁截或鑲貼在不顯眼處用。
3）前應(yīng)對(duì)個(gè)別需特別護(hù)理的大理石作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。
3、施工工藝
1）處理：基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔（無油污、浮漿、殘灰以及雜物等）。做面層前必須提前一天用清水洗擦干凈層，保持濕潤(rùn)；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈；過度凹陷部
位應(yīng)先用設(shè)計(jì)配比相同的砂漿分層抹壓找平。  
2）抹結(jié)合層：（注意樓層承載力，每平方新做地面不能超過65公斤）
（1）50CM水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。
（2）滋潤(rùn)基層，再刷水灰比為0.5素水泥砂漿。
（3）厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不沁水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥砂
漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。
(4)中心線（十字線）在結(jié)合面上彈上面料控制線（靠墻一行面料與墻邊距離應(yīng)保持一至，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一道控制線）。
3）面塊料鋪貼：
（1）.根據(jù)水平線、中心線（十字線）先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。
（2）.用水泥膏（約2—3MM厚）滿涂塊料背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，小木錘著力敲擊至平正。
（3）.擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1MM為宜）。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥，顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫隙，用鋸末，綿絲將表面擦干凈至不留殘
灰為止。  
4）.鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比1：3，以濕潤(rùn)松散，手成團(tuán)不滲不為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25至30毫米為宜，放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3至4毫米為宜，用鐵抹子（灰
匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板塊掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填
補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。
（5）.鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，對(duì)花崗石，大理石不應(yīng)大于1毫米，對(duì)于耐磨磚，拋光磚不應(yīng)大于2毫米。
（6）.鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，對(duì)花崗石，大理石不應(yīng)大于1毫米，對(duì)于耐磨磚，拋光磚不應(yīng)大于2毫米。
（7）.鋪貼完成24小時(shí)后勤部經(jīng)檢查石板表面無斷裂，空鼓后用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并且隨即用干布擦凈至無殘?jiān)�，污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和
堆放物品。
（8）.鑲貼踢腳線板：鑲貼先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽(yáng)角接口板要割成45度角，將基層澆水擦素水泥漿，邊擦邊貼；在墻兩端先貼一一塊踢腳板，其上楞高主應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻
面應(yīng)一致，然后沿兩塊地腳線上楞拉通線，用1：2不泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳線。鑲貼時(shí)應(yīng)注意踢腳線的平順和垂直；板間接縫應(yīng)一地在縫連通，擦縫做法院地面。
3、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施
1）一般規(guī)定
（1）飾面工程的材料品種、規(guī)格、線條、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）飾面板應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上，應(yīng)鑲貼在光滑的平坦粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。
（3）鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線。
（4）鑲貼切變形縫處的飾面板、留縫寬，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（5）暑期鑲貼室外飾面板，應(yīng)防止曝曬。
（6）施工時(shí)，砂漿的使用溫度不得低于5攝氏度。砂漿硬化前，應(yīng)采取防澆灌措施。
（7）飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。
2）安裝材料質(zhì)量要求
(1)飾面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊，楞角不得損壞。施工前應(yīng)按廠牌、型號(hào)、規(guī)格和顏色時(shí)行選配分類。
(2)天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化缺陷。不宜采用易退色材料包裝。
(3)預(yù)制人造石飾面板，應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石料均勻、潔凈，顏色一致，背面應(yīng)有平整的粗糙面。
(4)飾面板的接縫寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。  
5)天然石飾面板的接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：
i）、室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，其接縫應(yīng)干接，接縫處應(yīng)用與飾面板顏色相同的水泥漿填抹。
ii）、室外安裝光面和鏡面的飾面板，接縫可干接可水平縫中墊鉛條時(shí)，應(yīng)將壓出部份鏟除至與飾面板表面齊平。干接縫應(yīng)用干性膩?zhàn)犹钅ā?/div>
iii）、粗磨面、麻面、條紋面、天然石飾面板的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。
iv）、水磨面飾面板的接縫應(yīng)干接，并用與飾面板相同顏色的水泥砂漿填抹。
v）、水刷石飾面板的接縫應(yīng)墊水泥砂漿，并用水泥砂漿勾縫。
vi）、碎拼大理石飾面施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，宜先拼圖案，后拼其他部位。拼縫應(yīng)協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫寬為5~20厘米。
vii）、 飾面板完工后，表面應(yīng)清洗干凈。光面和鏡面的飾面板，經(jīng)清洗干后，方可打蠟擦亮。
3）質(zhì)量驗(yàn)收要求：
(1)、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2)、飾面板和不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。
(3)、飾面工程的表面不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和顯著的光澤受損處。突出的管線等部位鑲貼，應(yīng)套吻合。
(4)、裝飾外墻板表面的質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①顏色應(yīng)均旬一致，不得有油漬、龜裂、脫皮、鐵銹和起砂等。
②花紋、線條應(yīng)清晰、齊整，深淺一致，不顯接搓。
③表面平整度的允許偏差不小于4毫米（用2米直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)）。
(5)、石材、陶瓷貼面磚飾面的施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。  
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a、面層所有用板塊材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
b、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）
c、階磚面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊無裂紋，掉角和缺楞等缺陷。（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）
d、地漏及泛水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不泛水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查）
e、踢腳線的鋪貼應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度一致。（檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查）
f、踏步和臺(tái)階的鋪貼應(yīng)縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10毫米，防滑條順直。（檢驗(yàn)方法：觀察和直尺檢查）
g、鑲邊應(yīng)面層鄰接處用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。（檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查）
h、板塊樓地在面層的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下圖表1的要求；
i、避免板塊和基層空鼓：基層要清理干凈，鋪貼前要澆水足夠。結(jié)合層砂漿要飽滿，水灰比不宜過大，砂漿厚度不宜過�。ㄉ皾{虛鋪一般不少于256至30毫米，塊料座實(shí)后不宜小于
20毫米厚）
j、避免墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：鋪貼前必須對(duì)材料按尺寸嚴(yán)格挑選，并準(zhǔn)確彈出控制墨線，保證房間內(nèi)每邊收口的板材均不少于1/2邊長(zhǎng)。
k、避免相鄰兩塊板材間高低不平（剪口大）：鋪貼前嚴(yán)格選材，鋪貼后兩天內(nèi)禁止上人踩踏。  
第十節(jié) 地毯鋪設(shè)工程
1、鋪設(shè)方法和要求
a）基層處理：鋪前基層混凝土地面應(yīng)平整，無凸凹不平處，凸出部分應(yīng)先修平，凹處用108膠水泥砂漿修補(bǔ)，基層表面應(yīng)保持平整清潔，干燥基層表面的含水率要小于8％；基層面上
粘結(jié)的油脂、油漆、蠟質(zhì)等物，應(yīng)用丙酮、松節(jié)油清凈或用砂輪機(jī)磨凈。
b）地毯下料：按房間大�。ǚ块g凈尺寸）裁毯下料。裁下的每段地毯長(zhǎng)要比房間長(zhǎng)約長(zhǎng)2cm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計(jì)算，裁后卷好編號(hào)，對(duì)號(hào)進(jìn)入房間（也可在現(xiàn)場(chǎng)
裁）。
c）地毯鋪法：分不固定式或固定式兩種，按鋪的面積分滿鋪與局部鋪設(shè)。
d）經(jīng)常要把地毯卷起或經(jīng)常搬動(dòng)的場(chǎng)合，宜鋪不固定式地毯，將地毯邊粘結(jié)拼縫成一整片，直接攤鋪于地上，不與地面粘貼，四周沿墻腳修齊。
e）對(duì)不需要卷起，而在受外力推動(dòng)下不至隆起，如走廊前廳等場(chǎng)合可采用固定式鋪法，將地毯裁邊粘結(jié)拼縫成一整片，四周與房間地面用膠粘劑或帶有朝天小鉤的木卡條（倒刺條）
將地毯背面與地面固定。
f）采用固定式鋪設(shè)地毯前，先把膠或倒刺條在地面四周安放好，然后先鋪地毯橡膠（底墊），地毯由一端展開隨打開隨鋪地毯，待攤平后，使用腳蹬張緊器把地毯向縱橫向伸展，
張緊由地毯中心線呈“V”字形向外拉開張緊固定，使地毯保持平整，然后用扁鏟將的毯四邊砸牢。
g）在門框下的地面處應(yīng)用鋁壓條把地毯壓住。
h）地毯應(yīng)在室內(nèi)其他工程全部完工后，最后鋪。地毯鋪完后應(yīng)用吸塵器清掃干凈。
2、質(zhì)量要求
地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓、不起皺、不翹邊，拼縫處對(duì)花、對(duì)線、拼接吻合密實(shí)平整，不顯露拼縫，絨面毛順光一致，收邊合理，表面干凈，無油污。  
第十一節(jié) 燈具安裝工程
1.  組合式吸頂花燈的組裝：首先將燈具的托板放平，如果拖板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用螺絲固定在托板上。根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至個(gè)燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線剝出線芯，盤好圈后進(jìn)行涮錫，然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。
2.  吊頂花燈組裝：
首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里，一端盤圈、涮洗后壓入各個(gè)燈口，理順各各燈頭的相線和零線，另一端涮洗后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電
源引入線從吊桿中穿出。
3.  吸頂日光燈安裝：
據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈位置，將日光燈緊貼建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完成遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭的位置打好進(jìn)線孔，將電源線衰如燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，找
好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端使用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。
燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上，把燈具的板光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
4.  各型花燈安裝：
1）、  合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)互連接并包扎嚴(yán)密，
并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝空對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。
2）、  吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后將其尾部掰開成燕尾狀，并且將其壓平，到銜接好頭，包扎巖石，理順后向上推起燈具上
部的扣碗，將街頭扣于其內(nèi)，且將扣碗津貼頂棚，擰緊固定螺絲，調(diào)整好各個(gè)燈口，上好燈泡，最后再裝上燈罩。  
5.  光帶的安裝：根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn)，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算，選用支架的型材制作支架，做好后根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋間或膨脹
螺栓把支架固定牢固。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎進(jìn)米，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈炮或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。如果燈具對(duì)稱安裝，其
縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。
6.  壁燈的安裝:先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)(板)或燈具底托,把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底面、
四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的地板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)
密，將街頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就用脹管固定。調(diào)整木臺(tái)(板)或燈具底托使其平整不歪斜，再用螺絲將
燈具寧在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托于墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。
7.  36V及其以上照明變壓器安裝：
1）、變壓器采用雙圈的，不允許采用自耦變壓器，初級(jí)與次級(jí)英分別在兩盒內(nèi)接線；電源側(cè)應(yīng)有短路保護(hù)，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一
端或中心點(diǎn)應(yīng)接保護(hù)地線。
2）、通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝王比，且各支路的絕緣電阻遙測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制
順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。  
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)  保證項(xiàng)目
1、燈具規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、3Kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。
3、低于2.4m以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)。
(2)  基本項(xiàng)目
1、燈具的安裝：燈具安裝端正，位置正確，固定可靠，排列整齊。
2、導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。
3、允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝時(shí)中心線允許偏差為5mm。
4、成品保護(hù)
1）、燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、問老，并要注意防潮，搬運(yùn)是要輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。
2）、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。
3）、燈具安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。
5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1）、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。
2）、采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)該用護(hù)套線進(jìn)行鋪設(shè)，或放在阻燃性塑料安槽
內(nèi)進(jìn)行明配線。  
第十二節(jié) 衛(wèi)生間防水工程
1、基面應(yīng)堅(jiān)硬無粉塵、浮灰，無空鼓及油脂蠟染，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。陰陽(yáng)角處抹成圓弧或鈍角。空鼓麻面殘缺部位可用CR65膠漿修補(bǔ)，如有滲漏水應(yīng)先堵滲。
2、施工操作要點(diǎn)
工藝流程：清理基層---潤(rùn)濕基面---涂料攪拌---涂覆第---遍防水涂料---涂覆第二遍防水涂料攪拌按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆�，直至料中無結(jié)團(tuán)，呈均勻可涂刷膠泥。(攪拌時(shí)間5min左右，不要用人工攪拌)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按配合比例配制。涂刷第一遍時(shí)，先從左到右涂刷，涂刷第二遍時(shí)，從上到下涂刷。開調(diào)好的漿料應(yīng)2小時(shí)內(nèi)
用完。
3、蓄水試驗(yàn)
防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水高度應(yīng)達(dá)到找坡的最高點(diǎn)水位2mm以上，蓄水時(shí)間持續(xù)不少于24h，無滲漏為合格。
4、成品保護(hù)
操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層。在未完全固化
1）、任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。
2）、操作人員應(yīng)穿軟底鞋，施工過程中嚴(yán)禁踩踏未干防水層。3）、地漏或排水口等應(yīng)防止雜物堵塞，確保排水通暢。防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管、保護(hù)。防水層未固化前，不允許上人或放置物品，防水層固化后不得用硬物觸碰。水層施工完畢后應(yīng)及時(shí)做面層，以減少不必要的返修。