1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管道的防結(jié)露保溫。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料要求：
2.1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證。
一般常用的材料有：
2.1.1.1預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。
2.1.1.2管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。
2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。
2.1.1.4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。
2.1.2保護(hù)殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)。
2.2.2工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子。
2.2.3其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。
2.3.2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。
2.3.3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過(guò)程遺留的雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，確保地溝暢通。
2.3.4濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，冬施時(shí)要有防凍措施。
3操作工藝
3.1工藝流程：
3.1.1預(yù)制瓦塊：
散瓦→斷鍍鋅鋼絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼
3.1.2管殼制品：
散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼
3.1.3纏裹保溫：
裁料→纏裹保溫材料→包扎保護(hù)層
3.1.4設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫
焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層
3.2各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
3.3安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫縫應(yīng)朝上下。
3.4預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)～20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎，固定，綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
3.5預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。
3.6外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平壓光，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度為10～15mm。
3.7立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤(pán)，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤(pán)應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤(pán)直徑不大于保溫層的厚度。
3.8管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門(mén)等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門(mén)、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。
3.9保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
3.10用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法。
3.11用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開(kāi)對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。
若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí)，要將毛邊摺疊，不得外露。
3.12塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它要求同第3.11。
3.13管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長(zhǎng)度，環(huán)形為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如相應(yīng)圖所示。
3.14設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊，或珍珠巖塊，外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼。
采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法，是在設(shè)備的表面外部焊一些鉤釘固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘直徑一般為6～10mm，鉤釘高度與保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脫落，待第一遍有一定強(qiáng)度后，再繼續(xù)分層抹，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。
待保溫層完成，并有一定的強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼，要求抹光壓平。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目：
保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：檢查保溫材料出廠合格證及說(shuō)明書(shū)。
4.2基本項(xiàng)目：
保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.3允許偏差項(xiàng)目：
允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表
保溫層允許偏差表1-42
項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法
+0.1δ-0.05δ
卷材或板材5
涂抹或其它10
注：δ為保溫層厚度。
5成品保護(hù)
5.1管道及設(shè)備的保溫，必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進(jìn)行保溫。
5.2一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。
5.3保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。
5.4保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
5.5明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應(yīng)有防止污染保溫層的措施。
5.6如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
6.2保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求理解不深。
6.3表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。
6.4空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。
7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1防銹漆、面漆、瀝青稀釋劑等材料應(yīng)有出廠合格證。
7.2應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收記錄。
7.3管道及設(shè)備防腐前的預(yù)檢記錄。
7.4完工后的驗(yàn)收記錄。
