1工程概況

  金盆水利樞紐溢洪洞是黑河水庫的主要泄水建筑物,位于大壩石岸。全長522.544m,由進口引渠段、溢流閘室段、洞內(nèi)陡坡段、反弧段、平洞段及出口明涵段、擴散段和挑流鼻坎段組成。各洞身斷面均為圓拱直墻形,開挖斷面由進口段B×H=14.7×17.8m變?yōu)槎钙露文┒薆×H=13.20×14.80m。

  工程所在區(qū)域基巖為前震旦系寬坪群大鎮(zhèn)溝組(AnzKd)變質(zhì)巖,巖性以云母石英片巖(Se)、綠泥石片巖(Sc)及鈣質(zhì)石英巖(Qu)為主,間有沿后期斷裂而侵入的石英巖脈(q)、云煌斑巖脈(x)及斜長斑巖脈(N)分布。

  洞室以強風化云母石英片巖為主,間有部分綠泥片巖和少量鈣質(zhì)石英巖。大部分是巖體破碎、易風化的軟弱基巖,風化嚴重,裂隙發(fā)育。斷層數(shù)量多,并且相互交錯,地質(zhì)勘探不能詳細提示地層狀況,其中影響較大的F5斷層寬度1.5m,影響帶16m.在隧洞開挖掘至0+090時發(fā)現(xiàn)一條新的斷層,寬度1m。F5斷層與該斷層互相切割,其充填物均為斷層泥、角礫巖、石、屑,微膠結(jié)散粒結(jié)構(gòu),遇水極易軟化塌陷,嚴重時呈流淌狀,屬極不穩(wěn)定的V類圍巖。

  全洞地質(zhì)條件差,不穩(wěn)定性的(ì類)和極不穩(wěn)定的(í類)占50%以上。洞身開挖斷面大,成洞條件差。陡坡段坡比為1:2(≈26.7°),不能使用大型開挖及混凝土施工設(shè)備,施工效率低,進度慢。陡坡段沿線側(cè)墻高度、底寬和頂拱圓半徑逐漸變化為異型漸變段,施工難度大。

  2陡坡段塌方情況

  2.1塌方經(jīng)過

  溢洪洞陡坡段上中導(dǎo)洞貫通時間為2000年9月6日。由于地質(zhì)勘探未查明無名斷層的存在,施工當中事先沒有采取得力措施,導(dǎo)致了首次塌方。由于類似小規(guī)模的塌方在以往洞室開挖中時常發(fā)生,并未引起足夠重視。自2000年9月至2000年11月,一直采用常規(guī)施工方法,邊塌方邊出渣,自地表鉆孔下錨束,洞內(nèi)再用混凝土澆筑后張拉懸吊混凝土治理塌方的方案。2001年3月14日,錨束鉆孔已完成,洞內(nèi)繼續(xù)出渣時發(fā)生了大規(guī)模冒頂塌方。山體表面出現(xiàn)一直徑約10m、深約15m的塌落坑體。經(jīng)現(xiàn)場考察和綜合分析,該段主要是由于受F5斷層影響,再加上邊塌方邊出渣,致使塌方形成的空腔已與地表相溝通導(dǎo)致冒頂。洞頂距地面高差約85m。塌方造成0+084~0+095m處全部封死,形成邊同拱架、架管在內(nèi)以粘土片石為主組成的塌方體約3000m3。同時,受F5斷層和下游塌落體影響,在0+069~0+084段頂部F5斷層與無名斷層形成三角體,該三角體圍巖處于極不穩(wěn)定狀態(tài),急需進行加固處理。

  2.2先期處理措施

  2.2.1邊塌方邊出渣強行掘進

  鑒于首欠塌方規(guī)模不大,且方量小,為爭取工程進度,從2000年9月12日開始,采取邊塌方邊出渣,邊噴錨支護方法,歷時兩個月時間,先后立拱架13榀。試圖一舉通過塌方體,因施工擾動,不僅沒能有效遏制塌方,而且加劇了冒頂?shù)漠a(chǎn)生。

  2.2.2預(yù)應(yīng)力錨束加固

  在洞室進行塌方處理的同時,對塌腔頂部采取預(yù)應(yīng)力錨束進行加固。在地面相應(yīng)位置造Ф110錨束孔17個,然后每孔分別采用7束7×Ф5(100t級)松弛鋼鉸線穿至堆渣頂部,并以塌方體為支撐,用C20一級配微膨脹混凝土回填。由于此時未塌方巖體已不穩(wěn)定,再加上造孔擾動,正當造孔完成穿錨束時出現(xiàn)冒頂塌方。

  2.2.3膨脹混凝土回填地表塌坑

  為防止地表水滲入,用膨脹混凝土回填地表塌坑,采用人工削坡方式,將地表層塌方四周的倒坡或直立坡削至1:0.1~0.2的正坡,再用混凝土填充(見圖1),共計回填混凝土1050m3。

  因F5斷層與一橫切洞室的高傾角無名斷層切割隧洞頂形成極不穩(wěn)定的三角體,首先在上半洞洞底兩側(cè)墻部位砌M1094×100cm漿砌石擋墻,插入鋼筋,澆筑C20混凝土。鋼拱架采用18#工字鋼加工制作,側(cè)墻模板采用常規(guī)辦法支撐加固,頂拱曲面混凝土模板采用14#槽鋼對口焊接彎制,模板支撐和頂拱支撐見圖2.待側(cè)墻拆模后,在兩側(cè)墻各布置18根Ф2520t級,孔深10.5m預(yù)應(yīng)力錨桿。防止頂拱下滑。

  2.2.5固結(jié)灌漿加固

  對塌方渣體自地表和洞內(nèi)進行固結(jié)灌漿。首先,在洞內(nèi)渣體表面噴射C25細石砼,封閉掌子面,噴射厚度20~30cm,然后,用0.1~0.6Mpa的壓力進行固灌。由于造孔困難,固灌孔深逐漸增加,壓力隨孔深逐漸增大,直至穿越塌方段。地表灌漿仍利用原錨束孔,采用0.6~018Mpa的壓力,自下而上分段灌注。灌漿時嚴格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進行施工,共灌注水泥1050t。通過灌漿使塌方渣體的整體強度有了明顯提高。

  2.2.6超前管棚支護

  用100B潛孔鉆沿頂拱上沿造孔26個,孔深12~14m,間距0.5m,孔與洞軸線夾角5°~10°,孔徑Ф110,插入Ф69鋼管,管長13m,基本穿插越塌方區(qū),孔內(nèi)注入M25水泥砂漿形成管棚。

  3綜合處理方案

  3.1施工方法

  經(jīng)過對塌方段現(xiàn)場多次考察,深入分析,反復(fù)論證后決定采用先固結(jié)塌方體,后開挖的總體方案。在施工過程中始終貫徹短掘進、強支護、勤觀測的總體原則,進尺控制在0.5m以內(nèi),盡量避免爆破作業(yè),及時進行噴錨支護,具體施工工藝流程如下:

  灌漿固結(jié)塌方體→超前管棚支護→“D”形掏槽法開挖→C25混凝土封閉→自鉆式錨桿錨固→鋼拱架支護→網(wǎng)片制安→混凝土噴護→回填灌漿

  3.1.1開挖施工

  采用EX200反鏟挖掘、風鎬配合施工方法。首先用反鏟挖兩個拱角,兩側(cè)寬度小于3m,以反鏟能正常作業(yè)為準。其次滯后挖中間部分,使中間預(yù)留1.2~2m的施工平臺。這樣做的好處有二:一是預(yù)留部分對掌子面起一定支撐作用,防止掌子面坍塌,二是可代替腳手架,便于安裝拱架。開挖順序見圖3。

  3.1.2C25混凝土封閉

  當一個循環(huán)的挖掘工作完成后,立即用C25噴射混凝土進行封閉,厚度為5~8cm。

  3.1.3自鉆式錨桿錨固

  由于該段成孔條件差,所以均采用自鉆式錨桿,超前錨桿與系統(tǒng)錨桿錯排呈梅花型布置,錨桿桿長6m,孔深5.6m,外露0.4m,間排距為0.8×5.6m,超前錨桿與洞軸線夾角為60o.錨桿灌漿漿液用0.6:1水泥漿,灌漿壓力不小于0.4Mpa.

  3.1.4拱架支護

  鋼拱架為[18槽鋼對口焊接加工成弧形,間距為50cm.考慮到拱角承重,且開挖時難以達到新鮮完整基巖,采用鎖角錨桿對拱角進行固定,每個拱角為4根ф25×3.5m錨桿,拱架與拱架之間用ф25螺紋鋼焊接,間距為30cm,鋼筋焊在拱架上部,形成一排縱向連系筋。在進行到0+089后,根據(jù)地質(zhì)情況,用2ф25+1ф36兩筋一管錨束代替普通錨桿鎖固拱角。

  3.1.5鋼筋網(wǎng)片制安

  鋼筋網(wǎng)采和預(yù)制好的ф6@20×20網(wǎng)片直按置入拱架之間,網(wǎng)片規(guī)格為0.6×1.0m,網(wǎng)片與錨桿焊接牢固,因拱架間有ф25縱連系筋,故采用單層網(wǎng)片。

  3.1.6C25混凝土噴護

  由于噴護混凝土代替了現(xiàn)澆混凝土,噴護厚度為30cm~40cm,達到與拱架持平,以形成較密的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),噴護時第一次為8~10cm,以后再隨進度循環(huán)噴護,分3~5次進行,直至與拱架齊平。

  3.1.7塌方渣體清除

  由于堆積物主要為石渣加片石,細顆粒含量較大,開始的回填灌漿效果不明顯,漿液將槽鋼、拱架和架管填充密實,與部分片石形成固結(jié)圈,未達到理想的固結(jié)范圍,由于采用自鉆式錨桿直接注漿,促使渣體含水率增大(8.4×17.3%),石渣基本呈松散狀。出渣時,先用氣割切除拱架與架管,并保留中間堆積物。兩側(cè)以人工為主,反鏟配合出渣。

  3.1.8回填灌漿

  在已形成支護段打自鉆式錨桿,深4m,間排距1×1m,采用單孔單灌法進行回填灌漿。這樣使塌方體小空腔進一步充填密實。并與已支護的鋼梁混凝土形成4~5m厚的固結(jié)圈。保證了隧洞上半洞的穩(wěn)定。

  3.2技術(shù)要求

  3.2.1測量放線

  采用TCR305型全站儀進行測量放樣,用紅漆標注開挖輪廓線和錨桿位置點。

  3.2.2爆破控制

  在處理塌方時,最怕爆破振動,破壞塌方體內(nèi)部結(jié)構(gòu),使之失衡。但在開挖時難免遇到局部原狀基巖,需進行爆破時,必須視具體情況和具體部位考慮藥量及爆破方式,一般在頂拱靠近塌方體的特殊部位,均采用單孔火雷管起爆,藥量控制在0.3kg左右。若拱角非特殊部位一般采用非電毫秒延時起爆網(wǎng)絡(luò),單孔藥量不超過150kg,總藥量不超過3kg,且必須單孔單響。

  3.2.3噴射混凝土配合比

  噴射混凝土抗壓強度測試:C25混凝土實測為30Mpa、27Mpa、26Mpa

  錨桿拉撥測試:設(shè)計每根不小于8t,實測為8.5t、8.7t、9.2t、8.1t

  4結(jié)語

  1)大型隧洞的前期地質(zhì)工作一定要認真細致,為設(shè)計施工提供詳實資料,以減少工程投資。黑河溢洪洞采用自鉆式錨桿與普通錨桿相比較,既增加投資130萬元,又影響了整個主體工程進度。

  2)洞室塌方不可盲目出渣、強行掘進。首先應(yīng)對塌方體進行表面封閉,使其保持相對穩(wěn)定,盡可能減少擾動次數(shù),避免造成冒頂塌方。

  3)固結(jié)灌漿是基礎(chǔ)。固結(jié)灌漿使塌方渣體形成了一個整體,提高了巖石的強度級別,是塌方處理的關(guān)鍵。

  4)超前管棚是前提。沿洞頂軸線設(shè)置超前管棚,對阻止塌方體下滑起到重要作用。

  5)自鉆式錨桿是關(guān)鍵。根據(jù)現(xiàn)場實測,冒頂塌方介質(zhì)為粘土、沙礫、碎石、片石,倒塌的架管、拱架,特別是漿液分布在片石與架管、拱架之間,而碎石與粘土沒有固結(jié),采用自鉆式錨桿直接注漿,經(jīng)實測雖然渣體含水率達到8.4×17.3%,但掌子面仍能直立,有效地防止塌方,這是黑河溢洪洞塌方處理最成功的探索,為以后處理冒頂塌方積累了成功的經(jīng)驗。

  6)回填灌漿是補強。根據(jù)5個月的現(xiàn)場觀測,回填灌漿的12榀拱架與混凝土邊成一體,強度明顯提高,沒有出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。對后期下底開挖與澆筑混凝土奠定了堅實的基礎(chǔ)。