中國(guó)××建設(shè)開發(fā)總公司長(zhǎng)春公司,在二松防洪工程施工中進(jìn)行模袋護(hù)坡及水下石籠護(hù)岸施工時(shí),遇到了特厚模袋加工難和石籠軟體沉排水面作業(yè)無技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的問題,經(jīng)公司技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)攻關(guān),總結(jié)出一套成型經(jīng)驗(yàn),并取得質(zhì)檢部門與設(shè)計(jì)單位認(rèn)可,既滿足設(shè)計(jì)要求又保證工程按時(shí)交工,得到了建設(shè)部門的好評(píng),F(xiàn)分別介紹如下:

  一、護(hù)坡模袋

  模袋護(hù)坡工程是防洪工程上為防止洪水沖刷破壞岸坡,保證防洪工程發(fā)揮效益的一項(xiàng)較為有效的工程措施。吉林省松花江中下游地區(qū)缺少砂、塊石資源,江岸護(hù)坡材料最佳選擇應(yīng)為模袋混凝土,它是利用特制加厚塑料編織布制成模袋,將模袋依次鋪到已修整成形的坡面上,向袋中注入200#水泥砂漿,每袋中貫通一根ф10-ф20鋼筋,當(dāng)水泥砂漿固結(jié)后形成一個(gè)整體護(hù)坡混凝土塊,起到防止洪水沖刷岸坡,保證岸邊安全,最終達(dá)到保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全的目的。

  1.1模袋材料質(zhì)量要求及制作要求

  通常按設(shè)計(jì)要求護(hù)坡模袋的材料必須是塑料編織布,一般單位重量為90-110g/㎡極限抗拉強(qiáng)度750-1000n/5cm、滲透系數(shù)k=1×10-2-11×10-3cm/s、等效孔徑o=0.5-0.9mm,按此標(biāo)準(zhǔn)在土工織物工廠可生產(chǎn)。

  但由于二松工程設(shè)計(jì)要求塑料編織布必須是150g/m2、厚0.6mm、加之滲透系數(shù)k=7×10-3-8×10-3cm/s、磨擦系數(shù)大于0.4、斷裂強(qiáng)度大于100kg/5cm、橫向大于等于300n/5cm、伸長(zhǎng)率縱向45℅-50℅、橫向30℅-40℅、頂破強(qiáng)度大于600n、排水點(diǎn)與排水點(diǎn)間距41.5cm、行與行間距離44cm,排水點(diǎn)處需精細(xì)縫合不得漏縫,模袋相鄰兩排水點(diǎn)間上面單層編織布實(shí)際寬度為42.5cm、底面單層編織布寬為41.5cm、即上松下緊。由于模袋加工難度大,找不到加工廠家(曾通過互聯(lián)網(wǎng)查詢),為此我公司技術(shù)部經(jīng)研究試驗(yàn)并取得吉林省水利工程'>水利工程質(zhì)檢中心與設(shè)計(jì)院認(rèn)可,進(jìn)行了批量加工生產(chǎn),保證了工地正常施工。

  1.2模袋制作工序

  1.2.1畫板(畫排水點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)模具)制作。

  用三合板制成畫板,畫板長(zhǎng)1.7m,寬44cm,按設(shè)計(jì)要求在畫板上鑿出十字形排水點(diǎn),排水點(diǎn)尺寸為3cm×14cm×14cm,兩端是半個(gè)排水點(diǎn),中間三個(gè)排水點(diǎn),相鄰十字形排水點(diǎn)間距為42.5cm,此間距指相鄰兩排水點(diǎn)中心線距離。單位(cm)

  1.2.2畫線

  畫板擺放垂直于編織布沿長(zhǎng)方向,畫板一端與編織布沿長(zhǎng)一側(cè)一齊的為首端,用鉛筆在編織布上畫出排水點(diǎn)邊線及畫板長(zhǎng)邊的邊線。

  1.2.3縫制排水點(diǎn)

  用穿好尼龍匹子的穿針,按畫出的排水點(diǎn)邊線縫,由一行的首端開始縫制,縫完一行后再縫隙下一行,每行兩端的半個(gè)排水點(diǎn)縫制繩頭為鎖扣,并留有繩頭,繩頭長(zhǎng)15cm至20cm(繩頭鋪設(shè)時(shí)鏈接相鄰模袋),中間三個(gè)排水點(diǎn)縫制繩頭為系扣?p制排水點(diǎn)的尼龍匹子(繩)其承重要求不小于17.5kg的質(zhì)量,一個(gè)成品模袋100m長(zhǎng),有五排排水點(diǎn)、227行,共有排水點(diǎn)1136個(gè),排與排間距,上層(鋪灌砂漿后露在上面)42.5cm,下層(袋底)41.5,縫制排水點(diǎn)時(shí)上層編織布重疊1cm后量距為41.5cm后縫制排水點(diǎn),縫制完一個(gè)排水點(diǎn)后縫同一行下一個(gè)排水點(diǎn),同樣上層重疊1cm量距為41.5cm后縫制,如此縫法,縫完一行后再?gòu)南乱恍惺锥碎_始縫……

  1.2.4封邊和接長(zhǎng)

  用縫紉機(jī)沿每行末端的半個(gè)排水點(diǎn)扎出一條直線,每個(gè)成品模袋為100m長(zhǎng),不足100m長(zhǎng)的接成100m,注意接頭處兩側(cè)的兩行排水點(diǎn)間距為44cm,排與排之間要對(duì)好,必須在同一直線上,接頭處不允許出現(xiàn)毛邊。

  1.2.5質(zhì)量檢測(cè)

  有專職質(zhì)檢人員檢測(cè),相鄰排水點(diǎn)間距及模袋接長(zhǎng)接頭處兩行排水點(diǎn)間距都必須達(dá)到尺寸標(biāo)準(zhǔn),不允許出現(xiàn)排水點(diǎn)漏縫,保證產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2.6包裝

  每個(gè)成品模袋100m長(zhǎng)打成一捆,用包裝的編織布桶裝封好,上面寫上規(guī)格為“1.66×100m”的字樣。

  上述是我公司制作模袋全過程,我公司自制模袋經(jīng)吉林省水利水電工程質(zhì)檢中心檢測(cè),檢測(cè)結(jié)論模袋各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)測(cè)值全部達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并滿足規(guī)范(gb/t8946——1998)的要求。

  1.3模袋混凝土施工程序

  按設(shè)計(jì)要求平整坡面,鏟除雜草及堅(jiān)硬物體,開挖鎮(zhèn)腳槽溝,槽溝深1.0m,鋪設(shè)無紡布濾層,并用8#鐵絲制作u形鐵釘,按設(shè)計(jì)要求將濾層固定于護(hù)坡基面,按施工作業(yè)量逐快垂直坡面鋪設(shè)……鋪模袋要固定于濾層無紡布表面上,同時(shí)按設(shè)計(jì)要求在模袋內(nèi)逐條插入ф12mm鋼筋,鋪設(shè)模袋時(shí),要注意模袋上、下面,嚴(yán)禁反向鋪設(shè)。

  上述工序完成后,經(jīng)檢查無誤可以啟動(dòng)攪拌機(jī),按設(shè)計(jì)配合比投入水、水泥、砂進(jìn)行攪拌。同時(shí)派專人向模袋內(nèi)注水,潤(rùn)滑模袋壁,以利于混凝土的流淌,水泥砂漿標(biāo)號(hào)為200#,混凝土攪拌均勻后,通過砂漿泵逐條注入模袋內(nèi),使模袋充填成形型,模袋成型后在3至5日內(nèi)進(jìn)行表面澆水養(yǎng)護(hù),一般一日二次,若高溫干燥增加澆水次數(shù),混凝土未凝固前,嚴(yán)禁任何人在模袋表面踩踏行走。

  1.4模袋混凝土施工總結(jié)

  模袋混凝土從上而下流淌灌注成型,其邊坡比m=2.5-3.5為宜,自流灌注沿程不能過長(zhǎng),坡長(zhǎng)若超過15m,混凝土在流淌過程中易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,為了防止此現(xiàn)象的發(fā)生,保證施工質(zhì)量,仍需在送料箱口配備相應(yīng)長(zhǎng)度的橡膠輸送管,進(jìn)行袋內(nèi)灌注。另外,在灌注過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土灌注流淌不暢,施工人員用自制的導(dǎo)流要棍,輕輕觸動(dòng)模袋壁,使其順利流淌,切不可用工具或派人員上模袋表面進(jìn)行擠壓式作業(yè)。

  二、石籠軟體水面沉排

  石籠護(hù)岸能有效制止江河洪水對(duì)岸邊沖刷浸泡后造成的潰岸、退岸,防止河道變遷、改道的一種有效工程措施,它是用鐵絲(8#線)編制成網(wǎng)片,按設(shè)計(jì)要求尺寸在岸邊擺放,裝入塊石封閉成石籠,石籠與石籠連結(jié)成排,覆蓋著被洪水沖刷的岸坡(陸上和水下),起著防洪護(hù)岸固腳的功效,它是目前水利防洪工程中最常用的、簡(jiǎn)而易行的、便于施工的最佳方法。

  2.1鐵絲網(wǎng)編制

  鐵絲網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)手工進(jìn)行編制,編制方法有兩種:其一是在平地上編,其二是在搭好的架子上編,后者方法因無多余的鐵絲頭可節(jié)省鐵絲,鐵絲網(wǎng)寬度根據(jù)石籠斷面尺寸而定,長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)岸岸坡由設(shè)計(jì)給出,網(wǎng)眼尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸而定,每編好一片鐵絲網(wǎng)有專職人員檢測(cè)網(wǎng)眼尺寸,網(wǎng)眼尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)鐵絲網(wǎng)寬1.6米,在施工中我公司自制的鐵絲網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸為15cm×15cm,石籠斷面尺寸為40×40cm,每平方米鐵絲網(wǎng)用8#鐵線2.1025kg。

  2.2水下石籠軟體沉排

  水下石籠軟體沉排,采用自制平板浮船,人工在浮船上作業(yè),操作人員必須穿救生衣,石籠裝封好后在已做好標(biāo)記處,人工用滑板拋入江中,具體操作方法如下;

  2.2.1自制平板浮船

  自制平板浮船選用材料為封閉好的空油桶,其平衡穩(wěn)定條件極佳,每4(6)個(gè)油桶聯(lián)結(jié)為一組,其聯(lián)結(jié)用8#鐵絲網(wǎng)包好扎牢共做四組,每?jī)山M上綁一橫梁,兩組油桶在橫梁兩端,在橫梁上鋪好木板,木板厚度滿足承載要求,橫梁長(zhǎng)度根據(jù)需要而定,木板要鋪平,這樣一個(gè)自制的平板浮船就制好了。

  2.2.2石籠水上軟體沉排

  2.2.2.1在設(shè)計(jì)位置鋪設(shè)復(fù)合土工布。根據(jù)水下石籠長(zhǎng)度確定復(fù)合土工布長(zhǎng),水里復(fù)合土工布與岸上的復(fù)合土工布接好,在復(fù)合土工布面上開幾個(gè)5×5cm以利于排氣排水,在浮船上把水里復(fù)合土工布最末端的兩個(gè)角上系好浮漂,此浮漂作為水里石籠末端標(biāo)志,水里復(fù)合土工布最末端邊上系上3至4塊石頭,利用浮船將復(fù)合土工布在水面上抻平后將系在末端石頭豎直投到水中,用這樣方法將水里復(fù)合土工布分段鋪好。

  2.2.2.2用φ12m鋼筋做好標(biāo)記,在將要沉排的石籠邊緣處插上兩根鋼筋。

  2.2.2.3在平板浮船上裝封石籠,裝石籠前在石籠下每2米放一拋投石籠的滑板,石籠用石用手推車通過跳板運(yùn)至船上,把石籠裝滿封好,將浮船劃到標(biāo)記處,多人同時(shí)掀動(dòng)滑板將其拋到標(biāo)記處,到岸邊將首端與陸地石籠相接牢固。

  2.2.2.4拋完一個(gè)石籠后將標(biāo)記鋼筋拔出,插到下一個(gè)要拋的石籠與已拋完的石籠相鄰的邊緣處。

  以上操作步驟是我公司完成水深0至8米二松防洪工程水上石籠軟體沉排的全過程,此方法適用于小斷面石籠水上沉排。