為更好地做好施工現場安全工作，確保工程有序作業(yè)和安全無事故，我監(jiān)理組根據現場實際及相關安全操作規(guī)范及規(guī)程，特作如下安全技術監(jiān)理交底，希貴施工項目部以安全為已任，以高度的責任心和使命感把施工現場各項安全工作抓緊抓實，保證安全目標的順利實現。
一、施工項目部的安全責任管理
    1、施工項目部應制訂工地各級管理人員安全責任制等相關制度，明確各自責任；定期研究解決安全生產中的問題；組織審批安全技術措施計劃并貫徹實施；定期組織安全檢查或開展安全競賽等活動；對職工進行安全和遵章守紀教育，督促各級領導干部和各職能工地的干部職工做好本職范圍內的安全工作；主持輕、重傷事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。
2、工長、施工員、工程項目負責人（承包人）應組織實施安全技術措施，進行安全技術交底；對施工現場搭設的架子和安裝電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用；不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故隱患。   
3、安全員應認真執(zhí)行安全生產規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實施安全技術措施；經常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對職工進行安全技術知識和安全紀律教育。   
4、施工項目部及班組應遵守工程建設安全生產有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受我監(jiān)理組及行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。
    5、發(fā)生重大傷亡及其他安全事故，施工項目部應按有關規(guī)定立即上報有關部門并通知我監(jiān)理組，同時按政府有關部門要求處理。
二、施工項目部的安全技術交底
安全技術交底工作是保證安全目標順利實現的有效途徑之一，因此，施工項目部對班組、班組對一線操作工人都應扎實做好自身工作范圍內的技術交底工作。我監(jiān)理組根據有關安全規(guī)范規(guī)程，結合本工程現場實際，總結以下各施工班組應注意的安全操作內容，希貴項目部認真加以執(zhí)行（注意補充），并扎實做好平時的督查工作。
一、土方工程
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、挖土中發(fā)現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2-3米，堆土要在1米外，并且高度不要超過1.5米。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
6、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。
7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖近的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
9、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。
10、配合拉鏟清坡、清底的工人，不準在機械回轉半徑下工作。
11、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
12、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
13、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆搗砼加固。
14、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。
15、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質資料。以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。
16、清坡清底的人員必須根據設計標高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。
17、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
18、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
  二、模板工程
1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
2、經醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固。板手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5米以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5、高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全技術措施。
6、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。
7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨拆隨運，嚴禁從高處擲下，高處拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
8、不得在腳手架上堆入大批模板等材料。
9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8米高以上。
10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，折模間歇時，應將已活動的模板、牽杠支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
13、裝、拆模板時禁止使用2*4木料、鋼模板作立人板。
14、高處作業(yè)要搭設腳步手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
17、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序下擱柵和底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
18、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合荷重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。拆模進，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
19、封柱子模板時，不準從頂部往下套。
20、禁止使用2*4木料作頂撐。
三、鋼筋工程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高處操作。
2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、駕空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3、現場綁扎懸挑梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模穿在鋼箍內作為人板。
4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點吊。
6、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。
7、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。
8、高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
11、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
12、鋼筋焊接方面：焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃。室內電弧焊時，應在排氣通風的地方進行。焊工操作地點相互應設檔板，以防弧光刺傷眼睛。焊工必須戴防護面罩。應在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂，漏電等均應立即進行檢修。
四、混凝土工程
1、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放一料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。
2、離地面2米以上澆搗時，不準站在搭頭上操作。
3、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破電線而造成觸電傷亡事故。
五、磚砌體工程
1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。
2、砌基礎時，應檢查和經常注意土質變化和基坑圍護情況。
3、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過3.3米時，采用外腳手架，并設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4、腳手上架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。堆磚高度不得超過單行側擺三層，同一塊腳手板的操作人員不應超過2人。
5、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載。
6、不準站在墻頂做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2*4木料或鋼模板作立人板。
8、砍磚時應向內打，注意碎磚跳出傷人。
9、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等應滿足負荷要求，牢固無損，并須經常檢查，發(fā)現問題及時修理。
10、用起重機吊裝要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。
11、砌好的山墻，應臨時系聯系桿放置各跨山墻上，使其聯系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
五、吊裝工程
1、吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。
2、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮和統(tǒng)一的信號。
3、高處作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。
4、高處作業(yè)人沒不得喝酒，在高處不得開玩笑。
5、高處作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。
6、六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高處作業(yè)。
7、構件在未經校正，焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。
8、起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。
9、起重吊裝所用鋼絲繩，不準觸及電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦。
六、 腳手架工程
搭設部分
1、腳手架的搭設按《江蘇省建設安裝施工技術操作規(guī)程》腳手架工程分冊規(guī)定要求執(zhí)行。
2、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3、嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4、腳手架立桿必須設底座和墊木。
5、腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必須做好排水處理。
6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
7、所有扣件螺栓擰緊，扭力矩為40~50牛.米。
8、凡立桿與縱面水平桿相交處必須設置一根橫面水平桿，嚴禁任意拆除。
9、斜桿接長，宜采用搭接連接，且不少于2個回轉扣件固定，固定間距不少于800mm。
10、腳手架外排立桿的內側必須掛設密目安全網，實行架體外立面全封閉。
拆除部分
1、拆除現場必須設警區(qū)，張掛醒目標志。警區(qū)內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下繼續(xù)施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2、仔細檢查吊裝運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。
3、如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。
4、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。
5、拆除人員進入 崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
6、按搭設的反程序進行拆除，即安全網--豎擋笆--防護欄桿--擱柵--斜拉桿--連墻桿--大橫桿--小橫桿--立桿。
7、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。
8、所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除。
9、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面或兩桿同時拆下輸送地面。
10、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現留有隱患部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。
11、腳手架外排立桿的內側必須掛設密目安全網，實行架體外立面全封閉。
七、 機具使用
攪拌機
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉合格后，方可使用。試運轉時應校難拌筒轉速是否合適。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭所示，如不符合時，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損環(huán)，軌道滑輪是否良好。
5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺栓有無松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，將料筒上的砂漿沖洗干凈。料筒內不得積水，以防生銹。
7、下班后及停機不用時，將閘刀拉下，以保證安全。
自動壓刨機
1、操作前應詳細檢查各部件，如有毛病應先修理校正，并調整好床面與刨刃的距離，進行試刨，合格后才能正式操作。
2、每次吃刀濃度不宜超過3mm。
3、操作時應站在機械側面，上手運料時，手要遠離滾筒。
4、刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。
5、如木料不走時，應用其他材料推送。
6、不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。
7、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品
圓鋸
1、操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合規(guī)定，并檢查鋸片是否有斷裂現象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用。
2、操作時，操作者應站在鋸片左位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。
3、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。
4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指，如系兩人操作，下手應待木料出鋸臺150mm后，方可去接位。
5、鋸短料時，必須用推桿送料。
6、木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。
7、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。
八、臨時用電
1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。
2、在接設臨時電源時，電線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂拉或電線被車輾壓。
3、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護器，做到一機一箱一閘一漏。
4、所有移動電具、電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。
5、各類電動工具，要管好，用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶病運轉，各類防護罩應完整無缺。
6、電氣設備所有保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。
7、辦公室、宿舍等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、逆料膠質線亂拉。
8、現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。
9、經常性地對各種電氣設備進行檢查，發(fā)現問題及時整改。
三、安全監(jiān)理工作的主要內容
1、督促、檢查施工單位現場的安全措施及執(zhí)行情況，審批施工單位的安全技術方案。
2、根據監(jiān)理現場安全檢查的實際情況，在安全資料上簽署監(jiān)理意見。
3、定期或不定期地進行巡視、檢查、驗收，與施工單位共同做好安全工作，以期達到預期安全目標。
四、安全監(jiān)理工作依據
1、有關安全的規(guī)范、規(guī)程；
2、經審批通過的安全施工方案。