彩色涂料作為外墻飾面愈來愈受到廣大設(shè)計單位和施工單位的歡迎,其色彩豐富,工藝簡單,施工效率高,不需搭設(shè)架子,造價較低且維修方便,若采用噴涂工藝效果更好。但是,從20世紀(jì)80年代以來,推廣外墻涂料的效果并不明顯,許多建筑外立面完工后不久發(fā)生嚴(yán)重退色、污染,有的還起鼓、脫落。有些建筑物整個外立面色差明顯,顏色不均勻,影響了整個城市的美觀。本文分析涂料飾面存在的問題及對策。 

  1.基層問題 
 
  基層水泥砂漿抹灰層質(zhì)量低劣,主要是平整度差,影響面層涂料飾面的質(zhì)量,尤其是高層建筑從上到下要做到橫平豎直難度確實很大,而涂料飾面如果平整度差十分影響感觀。另外,若在混凝土加氣塊、陶?招拇u表面上抹灰還容易發(fā)生空鼓、裂縫。即使水泥砂漿與基層粘結(jié)良好,大面積水泥砂漿抹灰的收縮裂縫也不可避免。要克服這些通病,可從以下方面著手。 
 
 。1)混凝土基層采用清水混凝土,加強(qiáng)模板剛度,拆模后不再抹灰,可以用聚合物水泥刮膏的方法找平,較大凹凸宜用手提砂輪進(jìn)行打磨。 
 
 。2)實心或多孔粘土磚基層,首先要求按清水磚墻標(biāo)準(zhǔn)砌磚,不再抹灰,僅在勾縫后直接刷涂料。亦可先刷涂料后再勾縫,可以取得類似飾面磚外飾面的效果。 
 
 。3)高層公共建筑(如鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)的辦公大樓)的圍護(hù)結(jié)構(gòu),不宜用加氣塊、砌塊、空心磚或陶?招拇u,應(yīng)推廣兩面光的鋼筋混凝土保溫外墻掛板,刷上涂料即可交付使用,保證了質(zhì)量,且大大簡化了裝飾工藝,加快了進(jìn)度,提高了勞動效率。為降低成本,這類鋼筋混凝土保溫外墻板宜在現(xiàn)場預(yù)制。 
 
 。4)外墻必須用水泥砂漿抹灰時,建議采取以下措施。 
 
  1)基底除使用粘土磚(含多孔磚或空心磚)外,宜采用摻入膠液的各種界面劑,以提高抹灰砂漿與各種墻體的粘結(jié)力,不但能防止空鼓、開裂,還有一定的防水作用。 
 
  2)面層盡量不用1:1或1:2水泥砂漿。單方水泥用量過多,砂漿收縮大,易產(chǎn)生裂縫,建議在水泥中摻加粉煤灰。水泥砂漿不宜太稀,更不應(yīng)在水泥砂漿表面撤干水泥壓光。 
 
  3)水泥砂漿抹灰必須堅持分格。分格不宜太大,一般不大于5m2,分格后可利用拉縫調(diào)節(jié)水泥砂漿的收縮,分格縫宜用嵌縫膏嵌縫。 
 
  4)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和工藝規(guī)定抹水泥砂漿。根據(jù)氣候情況,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。 
 
  5)冬期不宜施工,一是不易保證水泥砂漿的施工質(zhì)量;二是水泥砂漿內(nèi)的水分不易蒸發(fā);三是摻加防凍劑后對涂料有影響。由于冬施氣溫低,工人操作難度也大。 
 
  6)在水泥砂漿中摻加杜拉纖維和適量膠液配制成聚合物杜拉纖維砂漿,可起抗裂補(bǔ)強(qiáng)作用,不僅在表面涂刷涂料的水泥砂漿基層中可以摻用,即使在一般的水泥砂漿抹灰中也可摻用。據(jù)介紹,在水泥砂漿中摻加杜拉纖維,每10mm厚的水泥砂漿中摻0.05%體積摻量或每立方米水泥砂漿中摻0.7ks的杜拉纖維,其增加費(fèi)用僅2元左右,卻能對水泥砂漿的抗裂、抗?jié)B、抗凍、抗沖擊、耐磨、增強(qiáng)延性及其耐久性起很大作用。所以,為消除或減少質(zhì)量通病,提高其抗裂性、可操作性和粘結(jié)強(qiáng)度等各方面的性能,應(yīng)大力推廣聚合物杜拉纖維水泥砂漿。 
 
  2.涂料檔次及色調(diào)的選用問題 
 
  近年來外墻涂料品種繁多,價格差異很大,高層建筑涂料外墻翻修一次很不容易,建議采用中高檔涂料。北京市頒發(fā)建筑物外立面限期保養(yǎng)維修的規(guī)定非常必要,但僅憑使用年限來判定并不是好方法,而應(yīng)根據(jù)建筑物立面的實際陳舊、損壞程度評定是否翻修,以利于鼓勵使用性能好的外墻涂料。 
 
  3.外墻涂料的污染問題 
 
  外墻涂料污染主要來自兩個方面,一是從外面帶來的污染,二是從內(nèi)部泛出來的污染。 
 
  外部帶來的污染很多,如風(fēng)沙、塵土、大氣中飄浮的微小顆粒污染與施工質(zhì)量也有直接關(guān)系,若外側(cè)窗臺既無坡度也不凸出,窗臺積灰后雨水會將塵土從窗臺沖下,污染窗下墻。女兒墻頂部、凹凸的腰線、窗套、陽臺等處的積灰也會隨雨水流下,污染墻面。這些部位應(yīng)在凸出部分底下做滴水線。不少工程已不設(shè)外窗臺,窗戶和墻面外平,女兒墻頂面做成內(nèi)坡,使雨水流向屋面。 
 
  從內(nèi)部泛出來的污染問題更為復(fù)雜,如泛堿現(xiàn)象很難避免,碳化、老化問題也不斷發(fā)生,致使不少涂料經(jīng)過若干年后就會變色。采用在正式涂刷涂料前,于水泥砂漿基層涂底料的方法來防止泛堿或析出的化學(xué)成分污染面層涂料,但不夠理想,需進(jìn)一步解決。清水混凝土外墻應(yīng)在除污垢和油垢后刷界面劑并用水泥加膠的膩子刮平,但由于膠品種較多,且化學(xué)成分各異,這些材料的析出物會使表面涂料污染變色。若在水泥砂漿中再摻加抗凍劑等附加摻合料,則后果更不堪設(shè)想。 
 
  為了防止以上種種弊端,建議: 
 
 。1)最好待水泥砂漿干透后再施工面層涂料。 
 。2)必須涂刷基層處理劑(或叫底漆)。 
  (3)不要在冬期或低溫階段施工。 
  (4)水泥砂漿中不應(yīng)摻入會析出污染面層的附加劑。此外還要適當(dāng)增加涂料層的厚度(即多刷1-2遍),宜在涂料表面再刷一道使色彩保持鮮艷的涂層(盡管費(fèi)用高一些,但是從長遠(yuǎn)綜合效益來考慮還是值得的)。
 
  4.維修問題 
 
  涂料飾面是一種薄層飾面,在長期風(fēng)吹雨淋、日光暴曬下顏色會逐漸暗淡,因此須定期或不定期進(jìn)行維修,一般5年,高檔涂料可延長到7-10年。施工一般采用吊椅,但操作面太窄,操作人員挪動困難。6層以下可采用升降的橋架或單體升降平臺人工噴涂。 [科]