建筑論文建筑影響因素方向

　　摘要：本文簡單概述了水泥混凝土特點以及在應用中的影響。

　　關鍵詞：水泥混泥土,影響因素

　　一、水泥混凝土的工作性主要包含：流動性、可塑性、穩(wěn)定性、易密性。影響新拌混凝土工作性的因素主要有以下幾個方面。

　　1、原材料的影響

　　（1）水泥

　　水泥對混凝土工作性的影響主要體現(xiàn)為水泥的品種及細度、標準稠度用水量等試驗指標。其中礦渣水泥拌合物的流動性大但粘聚性差，易泌水離析；火山灰質水泥流動性小，但粘聚性最好；標準稠度用水量大的水泥吸水性強，在水灰比相同的條件下，標準稠度用水量大的水泥制成的水泥漿較稠流動性小，相反，標準稠度用水量小的水泥則流動性大；同時適當提高水泥的細度可改善混凝土的粘聚性、保水性、減少泌水離析現(xiàn)象。

　�。�2）集料

　　集料對水泥混凝土工作性的影響主要體現(xiàn)在集料的級配、最大粒徑、形狀等。優(yōu)良的級配會使混凝土有較好的工作性，集料的最大粒徑增大在優(yōu)良的級配條件下會增大混凝土的流動性，卵石拌制的混凝土較碎石拌制的工作性要好。

　�。�3）漿集比

　　在水灰比不變的條件下，水泥漿與集料的體積比對混凝土的工作性影響較大。當漿集比增大時即水泥漿的數(shù)量增加時，混凝土的流動性增大，同時其穩(wěn)定性和易密性也逐漸達到最佳狀態(tài)，但水泥漿的數(shù)量超過其最佳用量時，由于集料數(shù)量的相對減少，混凝土會出現(xiàn)流漿、泌水、離析等現(xiàn)象，混凝土強度也隨之降低。由此可以看出，在水灰比不變的前提下，不要簡單的認為水泥用量越大對混凝土的工作性及強度越好，應該在試驗室進行配合比設計時提出最佳的漿集比尤為重要。

　�。�4）水灰比

　　在漿集比確定后即在水泥漿的質量不變的情況下，水灰比減小時，水泥漿變稠，混凝土的流動性變小。當水灰比減小到極限值時，混凝土的坍落度及小甚至崩塌，混凝土的易密性也差孔隙率較大。當水灰比增大時，水泥漿變稀，混凝土的流動性變大，但同時其粘聚性保水性變差將出現(xiàn)泌水和離析現(xiàn)象。由此可見，水灰比不能過大和過小，試驗室在進行試配時，應提出最佳的水灰比使混凝土的工作性和強度都達到最佳狀態(tài)。

　�。�5）砂率

　　在水泥漿用量一定的條件下，砂率過小，水泥砂漿量不足，不能對粗集料進行很好的包裹，起不到潤滑作用使混凝土的流動性降低，同時粘聚性、保水性差，造成流漿、離析、潰散等不良現(xiàn)象。砂率過大時，總表面積增大，吸水率大，水泥漿用量不變前提下，混凝土的流動性小變得干稠。因此，砂率也應經試驗提出最佳值。

　　2、溫度、濕度及時間的影響

　　新拌混凝土坍落度隨溫度的增加及濕度的降低而減小，主要是由于水泥水化率加速和水分的蒸發(fā)所致。同時混凝土的坍落度隨時間增長而減小，出現(xiàn)坍落度損失。

　　3、外加劑

　　通過摻加適量優(yōu)質的減水劑及流化劑能提高混凝土的工作性。

　　二、影響水泥混凝土抗壓強度的因素

　　1、原材料

　�。�1）水泥

　　水泥的實際強度是混凝土強度的重要影響因素之一。水泥實際強度與混凝土抗壓強度的關系公式為：Rh=ARs(C/W-B)，從公式中可以看出，當水灰比不變的前提下，混凝土抗壓強度與水泥強度成正比關系；另外水泥的細度及標準稠度用水量也會間接影響到混凝土的強度。水泥越細混凝土的流動性越好相對減少了單位用水量，降低了水灰比，從而提高了混凝土的強度；水泥的標準稠度用水量越小，說明該水泥吸水率小相對減少了單位用水量，降低了水灰比，提高了混凝土強度。

　　（2）集料

　　集料的形狀、級配、針片狀顆粒含量、壓碎值、含泥量對混凝土的強度都有影響。碎石與卵石相比，相同條件下用碎石摻配的混凝土比卵石摻配的混凝土強度要好一些，因為碎石表面粗糙且有許多棱角，增加了與周圍材料的摩阻力從而提高了混凝土的整體抗壓強度。集料的級配越好，混凝土的密實性越好強度越高同時工作性也比較好。粗集料的針片狀顆粒含量和壓碎值越小說明該粗集料的整體抗壓強度好給混凝土提供了優(yōu)良的骨架結構提高了整體抗壓水平。粗、細集料的含泥量的大小對混凝土的強度也有一定的影響，含泥量大或嚴重超標時會影響到混凝土中水泥砂漿的強度，從而降低了混凝土的整體抗壓強度。由此可以看出，施工中要采用含泥量小經摻配后具有良好級配的粗集料和中砂。

　�。�3）灰水比

　　由公式：Rh=ARs(C/W-B)可以看出，當水泥強度不變的前提下，混凝土28天抗壓強度與灰水比成正比即在漿集比不變的情況下灰水比越大混凝土的抗壓強度越高。也就是說在保證漿集比不變的前提下，適當增加水泥用量或降低單位用水量都可以提高混凝土的抗壓強度。須注意的是，不要進入誤區(qū)，單純認為增加水泥用量或降低單位用水量就可以提高混凝土的抗壓強度而忽略了漿集比不變的前提。

　�。�4）漿集比

　　漿集比即混凝土中泥漿的體積與集料的體積比。在水灰比不變的前提下，混凝土抗壓強度隨著漿集比的增加逐漸增加到最大隨后開始降低，即在水灰比不變的情況下混凝土的抗壓強度—漿集比曲線圖呈開口向下的拋物線型，也就是說，峰值即最佳漿集比。但經試驗表明，采用質量法進行試配時，在各種原材料質量均良好的前提下，絕大多數(shù)C30號普通混凝土在試配過程中當水泥用量為350Kg-380Kg范圍時為最佳的漿集比，此時混凝土28天抗壓強度為最大，隨著水泥用量的增加混凝土抗壓強度隨之減小，當水泥用量達到420Kg--440Kg范圍時混凝土28天抗壓強度又達到最大值，此后隨之降低，經分析可知此時并不是最佳的漿集比，由于此時水泥用量較大，水泥的強度對混凝土強度影響顯著而集料的骨架作用次之，隨著水泥用量的逐漸增加，集料越來越少，集料的骨架作用越來越小，混凝土整體強度也逐漸降低。經實踐證明當水泥用量為420Kg--440Kg時，雖然混凝土強度達到第二次峰值，但此時的混凝土強度受原材料品質的好壞影響顯著，尤其是水泥的品質，當水泥的強度不穩(wěn)定時，或者集料的含泥量較大時，都會嚴重影響混凝土中水泥砂漿的強度，導致混凝土整體強度下降幅度很大甚至出現(xiàn)不合格的情況。綜上所述，要想使混凝土的強度達到最佳，其必須同時具有最佳水灰比和最佳漿集比，此時混凝土的密實度最佳，混凝土的整體強度最大，受原材料品質影響的幅度較小。由此可見試驗室在進行混凝土試配時，同標號的混凝土必須多做試驗，提出最佳的漿集比和水灰比，用最科學、最經濟、最合理的配合比指導施工。

　　2、養(yǎng)護

　　溫度對混凝土強度有很大的影響，在相同濕度的養(yǎng)護條件下，達到同一強度，低溫養(yǎng)護較高溫養(yǎng)護齡期要長很多；混凝土在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護時，混凝土的強度將隨齡期按水泥的特性成對數(shù)關系增長。值得注意的是，當混凝土中摻加早強減水劑或所用水泥為早強水泥時，施工現(xiàn)場混凝土的前7天養(yǎng)護尤為重要，必須嚴格按規(guī)范規(guī)定進行養(yǎng)護否則會影響到混凝土的前期強度甚至會影響到后期強度。

　　3、施工

　　混凝土在澆筑過程中，模板一定要牢固穩(wěn)定，防止出現(xiàn)脹模漏漿，導致混凝土出現(xiàn)嚴重的蜂窩麻面強度降低；振搗過程中，嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定振搗，不得出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象，導致混凝土因不密實或嚴重離析而強度降低。夏季炎熱條件下施工時，澆筑前應對模板進行灑水濕潤避免因吸收混凝土中的水分而使混凝土坍落度大幅度降低導致混凝土振搗困難很難達到密實狀態(tài)或對混凝土二次處理導致其強度下降。須注意的是，混凝土在運輸過程中，應充分考慮到混凝土的坍落度損失受時間的限制，確定好最遠運距及最長運輸時間，避免混凝土的二次處理對混凝土強度及工作性的影響。

　　4、試驗管理

　　混凝土攪拌站試驗人員必須控制好進場原材料的質量，在按正常頻率自檢的前提下當原材料質量下降或粒徑發(fā)生變化時應及時上報試驗室并取樣進行原材料試驗及混合料的篩分試驗，如該原材料不合格應立即要求清除出場或退回廠家；攪拌站試驗人員必須根據(jù)原材料的含水量及篩分情況提出準確的施工配合比；施工現(xiàn)場試驗人員必須做好坍落度試驗和做好具有代表性的足夠頻率的混凝土抗壓強度試件并及時通知拌和機操作人員現(xiàn)場混凝土坍落度情況以便控制好新拌混凝土坍落度；試驗室人員須對混凝土試件進行標準養(yǎng)護，并分別對其7天和28天抗壓強度進行壓力試驗，須注意的是必須進行混凝土7天標準試件抗壓強度試驗以便當出現(xiàn)強度大幅度降低或出現(xiàn)不合格情況時能夠及時進行分析并提出準確的糾正與預防措施使不合格品率降到最低。

　　三、影響鋼筋混凝土結構構造裂縫的因素

　　1、原材料

　�。�1）水泥

　　水泥安定性不合格，澆筑后導致不規(guī)則的裂縫。

　�。�2）集料

　　粗集料和細集料的含泥量過大時，隨著混凝土干燥、收縮，出現(xiàn)不規(guī)則的花紋狀裂縫。粗集料為風化性材料時，將形成以粗集料為中心的錐形剝落。

　　2、、施工原因

　�。�1）混凝土攪拌時間和運輸時間過長，導致整個結構產生裂縫。

　�。�2）模板脹模使混凝土澆筑后不久產生與模板移動方向平行的裂縫。

　　（3）基礎與支架的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起支架下沉、不均勻下沉，脫模過早，導致混凝土澆筑后不久產生裂縫，并且裂縫寬度也較大。

　　（4）接頭處理不當，導致施工縫變成裂縫。

　　（5）養(yǎng)護問題，塑性收縮狀態(tài)將會在混凝土表面發(fā)生方向不定的收縮裂縫，這類裂縫尤以大風、干燥天氣最為明顯。

　�。�6）在混凝土高度突變以及鋼筋保護層較薄部位，由于振搗和泌水過多造成沿鋼筋方向的裂縫。

　　（7）大體積混凝土未采用緩凝和降低水泥水化熱的措施、使用了早強水泥的混凝土，受水化熱的影響澆筑后2-3天導致結構中產生裂縫；同一結構物的不同位置溫差大，導致混凝土凝固時因收縮產生的收縮應力超過混凝土的極限抗拉強度或內外溫差大表面抗拉應力超過混凝土極限抗拉強度而產生裂縫。

　�。�8）水灰比大的混凝土由于干燥收縮，在齡期2-3個月內產生裂縫。