外墻面磚、干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

外墻面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程

 

1、適用范圍

 

適用于通體外墻磚采用專用粘結(jié)劑及勾縫劑施工。

 

2、工藝流程

 

外墻面磚施工樣板驗(yàn)收及確認(rèn)→彈線分格→排磚→面磚粘貼→養(yǎng)護(hù)→面磚勾縫與擦縫→外墻面磚清洗。

 

3、樣板確認(rèn)

 

外墻面磚施工前，需做一層的施工樣板（含勾縫及清洗），請(qǐng)技術(shù)部驗(yàn)收外墻面磚效果及各部位面磚排列方式、粘貼要求等�，F(xiàn)場(chǎng)制作施工樣板，以確定施工質(zhì)量要求。

 

4、彈分格線

 

為控制磚磚縫水平度、重直度及磚縫寬度，貼磚前，需在墻面上彈出水平線、垂直線，根據(jù)所用磚不同，線密度不同。

 

5、排磚

 

在抹灰前，需要對(duì)每個(gè)面進(jìn)行排磚，以確定抹灰厚度，貼磚時(shí)，應(yīng)再次確認(rèn)排磚情況，以免貼磚與抹灰厚度不同，門窗洞口排磚應(yīng)保證對(duì)稱，半磚應(yīng)盡量排到陰角處，小于1/3塊磚長(zhǎng)的磚不得使用。

 

6、貼磚

 

貼磚前，并用水將墻面澆濕。根據(jù)排磚圖及墻面所彈分格線貼磚；采用專用粘結(jié)劑粘貼，粘結(jié)劑采用成品膠粉按廠家比例摻水并按廠家要求方法攪拌均勻后即可使用；面磚粘結(jié)層厚度應(yīng)保證在4mm左右，每次涂抹約1個(gè)平方后進(jìn)行粘貼；粘貼時(shí)應(yīng)注意磚縫均勻、水平、垂直。面磚陽(yáng)角采用壓磚粘貼法，以保證陽(yáng)角順直。窗臺(tái)、線條、女兒墻壓頂?shù)刃枰�做鷹嘴的部位，�?yīng)滿足排水要求。紙皮磚在貼磚完成24小時(shí)可用水淋濕后，將表面紙皮揭掉。劈開(kāi)磚表面油紙應(yīng)在清洗完成后揭掉。

 

7、養(yǎng)護(hù)

 

貼磚完成12小時(shí)后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)3天。

 

8、勾縫

 

粘貼完成24小時(shí)后，即可采用專用勾縫劑勾縫，可采用橡膠灰刀抹縫或采用膠槍喂縫方法，必須保證所勾的縫密實(shí)、飽滿。勾縫完成后，先將用工具將灰縫壓一遍，再用濕棉紗將多余的勾縫劑擦掉。勾縫劑初凝后，用濕布將磚面擦干凈，但不能用水沖。勾縫完成后，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)2天。

 

9、清洗

 

采用10%草酸溶液清洗，將表面殘留勾縫劑洗掉后，用清水沖洗干凈。

 

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

 

1、施工前應(yīng)對(duì)所采用的材料進(jìn)行試驗(yàn)，包括粘接材料強(qiáng)度、安定性試驗(yàn)，面磚吸水率試驗(yàn)等。并進(jìn)行相應(yīng)的外觀檢查。

 

2、粘貼及勾縫不得在雨天、氣溫低于5度或霧天時(shí)進(jìn)行。面磚粘接完成后，如需調(diào)整位置，需在5分鐘內(nèi)調(diào)整，如超期，需揭下來(lái)重新粘貼。粘結(jié)劑及勾縫劑均不可在干結(jié)后加水混合使用。粘結(jié)劑的開(kāi)放時(shí)間夏季約5~10分鐘，冬季約15分鐘，粘結(jié)劑涂在墻面上應(yīng)在開(kāi)放時(shí)間內(nèi)完成面磚的粘接及調(diào)整。墻上留的腳手架眼等，在拆架時(shí)應(yīng)先采用細(xì)石混凝土填充后再貼面磚，應(yīng)確保該處不滲漏。

 

3、磚背面粘接面積不得低于85%，面磚平整、垂直度及陰陽(yáng)角充許偏差不大于4mm。磚縫偏差不大于1mm。

 

4、外墻面磚施工完成后，易出現(xiàn)返堿現(xiàn)象，可采用3%鹽酸溶液清洗，再采用大量清水清洗將墻面清洗衣干凈，避免造成墻面變色。用鹽酸清洗前，需先做試驗(yàn)，確認(rèn)使用效果。

 

5、大面積施工時(shí)，外墻宜留伸縮縫，伸縮縫處應(yīng)注意防滲漏。

 

6、外墻施工完成后，應(yīng)進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，抽查面磚的粘接牢固程度。

 

三、記錄控制

 

1、面磚材料樣板確認(rèn)單、面磚粘貼樣板確認(rèn)單

 

2、面磚材料復(fù)試報(bào)告、粘結(jié)劑材料復(fù)試報(bào)告、拉拔試驗(yàn)報(bào)告

 

3、現(xiàn)場(chǎng)施工檢查記錄

 

2干掛石材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

 

一、工藝流程

 

1、適用范圍

 

適用于群樓骨架式干掛石材施工，高層石材幕墻應(yīng)在施工前報(bào)專項(xiàng)方案。

 

2、工藝流程

 

埋件處理→測(cè)量放線→縱向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→石材安裝→洗縫、打膠。

 

3、埋件處理

 

將預(yù)埋的埋件剔出來(lái)，并檢查埋件位置是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確可采用后切式膨脹螺栓將已開(kāi)孔的鍍鋅鋼板固定在主體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。如結(jié)構(gòu)施工期間未預(yù)埋，可按圖紙要求采用后置埋件處理，埋件安裝工序應(yīng)在測(cè)量放線后進(jìn)行。采用后置埋件的，需做拉拔試驗(yàn)。

 

4、測(cè)量放線

 

放線工作是龍骨安裝的依據(jù)，包括縱向控制線及橫向控制線。

 

1）縱向控制線：根據(jù)干掛石材縱向龍骨圖及石材分格圖放出縱向龍骨位置，重點(diǎn)控制墻面轉(zhuǎn)角部位石材。

 

2）橫向控制線：用水準(zhǔn)儀引測(cè)一條標(biāo)高線作為主基準(zhǔn)線，然后以樓層為單位設(shè)置橫向基準(zhǔn)線。橫向分格由外墻頂而開(kāi)始，以兩片板材干掛高度值作為分格單位由上而下進(jìn)行，并利用每層的基準(zhǔn)線進(jìn)行微調(diào)，消除誤差。

 

5、縱向龍骨安裝

 

根據(jù)縱向控制線及主龍骨的型號(hào)、位置，將主龍骨焊接于埋件上，主龍骨采用調(diào)整挑耳的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整主龍骨離墻距離。 陰陽(yáng)角部位必須設(shè)置縱向龍骨。主龍骨安裝完成后及時(shí)對(duì)焊點(diǎn)做防腐、防銹處理及防雷接地處理，防雷接地采用鍍鋅扁鐵與主龍骨焊接連接，然后與墻體、梁的防雷接地點(diǎn)焊接。

 

6、橫向龍骨安裝：主龍骨安裝完成驗(yàn)收后將橫向分格線引測(cè)到主龍骨上，彈線記號(hào)，次龍骨根據(jù)彈好的控制線安裝; 次龍骨一端為采用螺栓與縱向龍骨上焊接的角碼連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節(jié)點(diǎn)必須要進(jìn)行防腐、防銹處理。

 

7、石材安裝

 

石材一般至下向上干掛，采用不銹鋼掛件將石材與橫向龍骨連接。角碼與橫向龍骨采用螺栓連接，與石材采用雙組份結(jié)構(gòu)膠與石材連接。石材安裝前，應(yīng)預(yù)先排版，并對(duì)石材編號(hào)，確認(rèn)滿足要求后才能進(jìn)行干掛。

 

8、清理、打膠

 

石材縫隙根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)。對(duì)于3mm以上的縫，在大面石材安裝完成后，需要對(duì)局部位置進(jìn)行洗縫，使縱橫縫看起來(lái)均勻順直，清潔和清除縫隙中的灰塵。先用泡沫塑料條填實(shí)板內(nèi)側(cè)，留5-6毫米深的縫，在縫兩側(cè)的石材上，靠縫粘貼的紙膠帶，然后用打膠槍填滿密封膠。對(duì)于3mm以下的縫，應(yīng)在石材安裝時(shí)，在石材相接的小面上打膠，再將石材安裝到位，并將多余的膠擠出來(lái)清理干凈。在窗洞位置，先沿花崗巖石板的縫塞泡沫棒再打膠。施上完畢后，采用對(duì)墻體灑水的方法測(cè)試墻體的防水性能。

 

二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

 

1、外墻干掛石材圖紙必須經(jīng)有資質(zhì)設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，由原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，圖紙審查機(jī)構(gòu)審圖后方可用于施工。施工前必須在主管部門報(bào)建后才能動(dòng)工實(shí)施。龍骨安裝完畢后，必須報(bào)主管部門驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一道工序。

 

2、進(jìn)場(chǎng)材料需進(jìn)行復(fù)試的，必須復(fù)試，包括石材抗彎性能及吸水率、鋼材力學(xué)性能、密封膠相容性等。

 

3、石材材料樣板需經(jīng)技術(shù)部認(rèn)樣，型鋼、掛件等材料由項(xiàng)目部認(rèn)樣；現(xiàn)場(chǎng)施工前，鋼結(jié)構(gòu)及石材干掛等工序需現(xiàn)場(chǎng)做樣，明確施工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 

4、鋼構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)為Q235B材能保證鋼構(gòu)件的焊接性能。石材掛件必須采用不銹鋼掛件或鋁合金掛件，不銹鋼掛件不小于4mm厚，鋁合金掛件不小于3mm厚。石材火燒面板材應(yīng)比拋光面板材厚3mm，以保證石材力學(xué)性能。石材干掛前，應(yīng)先排版檢查石材形狀及色差。有明顯色差的石材應(yīng)調(diào)整，有影響觀感的色斑的石材不得使用。

 

5、采用螺栓連接的螺栓孔，必須為預(yù)先開(kāi)好的，如現(xiàn)場(chǎng)不符合，也不得現(xiàn)場(chǎng)洗孔。

 

6、埋件必須設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)上，如不在主體結(jié)構(gòu)上，需由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

 

7、隱蔽檢查的內(nèi)容包括：預(yù)埋件(或后置埋件)、構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、幕墻防雷裝置、幕墻防火構(gòu)造、焊縫等。

 

8、門窗洞口處，應(yīng)由干掛石材單位、門窗單位及總包單位共同協(xié)商節(jié)點(diǎn)做法，可在施工洞口時(shí)，洞口四邊預(yù)留企口或在窗框安裝完成后窗口四周支模澆筑細(xì)石混凝土方式收口。防止門石吃窗框過(guò)多情況或窗框與洞口墻體之間距離過(guò)大不易收口情況發(fā)生。

 

9、干掛石材應(yīng)無(wú)滲漏，易漏部位應(yīng)采用淋水試驗(yàn)。

 

10、允許偏差：垂直度10mm；水平度3mm；板材立面垂直度3mm；板材上沿水平度2mm；相鄰板材錯(cuò)位1mm；表面平整度2mm；接縫高低差1mm，接縫寬度偏差1mm。

 

三、記錄控制

 

1、干掛石材圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)、圖紙審查報(bào)告、原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)文件。

 

2、各種材料、五金配件構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書(shū)性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

 

3、硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告

 

4、后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告

 

5、石材、型鋼、掛件等材料樣板確認(rèn)記錄、施工樣板確認(rèn)記錄。

 

6、幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。

 

7、打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄

 

8、防雷裝置測(cè)試記錄

 

9、隱蔽工程驗(yàn)收記錄