摘 要：由于一些工程需要較大的內(nèi)部空間，高大模板支撐已在建筑施工過程中被廣泛應(yīng)用。鑒于高大模板支撐工程的復(fù)雜性，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程整體質(zhì)量和施工安全，如何控制高大模板支撐施工質(zhì)量和安全問題，已引起建筑同行的廣泛重視。本文結(jié)合某綜合辦公大樓工程，對高大模板施工方案進行分析。
關(guān)鍵詞：高大模板；施工方法；質(zhì)量安全
一、工程概況
菏澤某綜合辦公大樓工程為九層框架結(jié)構(gòu)(局部9～16軸為十層)，室外地坪至檐口總高度為40.8米，一至九層層高為3.9m，十層層高為6m，建筑面積：13718㎡。
二、總體施工順序要求
�。ㄒ唬┧闹芗案叽竽０宸秶鷥�(nèi)豎向結(jié)構(gòu)施工要求
1、高大模板范圍內(nèi)及四周結(jié)構(gòu)柱應(yīng)先行澆搗至高大模板結(jié)平梁底，在高大模板結(jié)平混凝土澆搗時這些結(jié)構(gòu)柱混凝土強度不小于設(shè)計的70%。
2、高大模板下層應(yīng)保證一層承重支架保留以便上部荷載的傳遞。
（二）高大模板范圍結(jié)平與同標(biāo)高結(jié)平施工要求
1、高大模板結(jié)平混凝土與相鄰?fù)瑯?biāo)高普通結(jié)平混凝土一同澆搗。
2、混凝土施工順序為先普通結(jié)構(gòu)后懸挑結(jié)構(gòu)。
（三）地基施工要求
高大支架下混凝土結(jié)平強度達(dá)到70%，該結(jié)平支架應(yīng)保留至該處高大模板混凝土澆搗完強度達(dá)75%后拆除。
三、高大模板施工操作要點
�。ㄒ唬┦┕�(yán)格按本方案及相關(guān)規(guī)范，立桿、水平桿、剪刀撐、與結(jié)構(gòu)連接及加強構(gòu)造等位置應(yīng)由施工員在現(xiàn)場根據(jù)平面圖、剖面圖放線定位并進行做法要求的現(xiàn)場交底，嚴(yán)禁隨意根據(jù)經(jīng)驗施工。
�。ǘ┟坎剿袟U件（包括與結(jié)構(gòu)的連接、加強措施等）應(yīng)一次同步全部搭設(shè)到位，每步驗收后進行下一步施工，以免后加困難或產(chǎn)生影響受力的變形無法校正；
（三）高大模板結(jié)構(gòu)承重鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，可調(diào)支托的質(zhì)量與安裝必須符合規(guī)范與相關(guān)規(guī)定。
�。ㄋ模┌馐峙ぞ貒�(yán)格控制在40～65Nm，混凝土澆搗前應(yīng)復(fù)擰并用扭矩扳手檢查。
�。ㄎ澹┟坎綉�(yīng)嚴(yán)格控制立桿垂直度、直線度；牽杠水平、平直度，以免影響支架整體性及今后上垂直、水平剪刀撐調(diào)整困難。
�。﹪�(yán)格控制立桿、水平桿接頭質(zhì)量、位置；嚴(yán)格控制梁底承重橫桿與立桿的連接節(jié)點質(zhì)量，確保抗滑力滿足要求。
�。ㄆ撸┧綘扛芸v橫、每步與每根立桿相交節(jié)點均應(yīng)設(shè)置，并應(yīng)用扣件與立桿連接可靠，嚴(yán)禁抽跳水平牽杠或不與立桿連接；水平牽杠（包括梁模架及板模架）縱橫向應(yīng)連續(xù)貫通，確保支架整體性。
�。ò耍┐怪奔舻稉螒�(yīng)與每根立桿連接，水平剪刀撐應(yīng)與每根水平牽杠連接，確保剪刀撐整理發(fā)揮作用。
（九）高大模板結(jié)平混凝土澆搗完成混凝土強度達(dá)設(shè)計75%前其各下層結(jié)平支架應(yīng)保留，即始終保持二層支架。
四、驗收、成品保護、混凝土澆搗要求
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1、高大模板支架搭設(shè)完畢經(jīng)搭設(shè)架子工班（單位）、木工班（單位）自檢、互檢、交接檢合格后報項目部驗收，項目部經(jīng)理、副經(jīng)理（主管安全）、工程師、施工員、安全員驗收合格后報公司安全部、總工室。
2、應(yīng)通知方案設(shè)計人員參加驗收。
3、公司質(zhì)管部、安全部、總工室驗收合格后報監(jiān)理驗收待驗收合格簽署澆搗令后進行混凝土施工。
4、各驗收程序應(yīng)保持完整記錄，相關(guān)人員簽字齊全。
5、質(zhì)量符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求，立桿垂直度每步±7mm，全高±15mm。
6、模架驗收后時間較長沒有進行混凝土施工或經(jīng)過惡劣天氣、自然災(zāi)害等特殊情況后應(yīng)重新組織驗收。
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1、模架成型后嚴(yán)禁拆、減、松任何構(gòu)件、零件，如必須修改支架必須經(jīng)原方案設(shè)計人員同意。
2、模架上嚴(yán)禁設(shè)置泵管、吊鉤等其他任何設(shè)施，汽車泵澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁泵管碰撞模架。
3、吊運材料應(yīng)避免碰撞模架、模架上臨時堆放材料應(yīng)分散，避免應(yīng)力集中造成無法恢復(fù)的變形，形成安全隱患。
4、對后續(xù)施工班組進行詳細(xì)交底，明確成品保護的管理責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任。
5、專責(zé)安全員加強檢查，落實獎懲措施。
�。ㄈ┗炷翝矒v要求
1、本工程高大模板處混凝土采用一臺汽車泵澆搗，汽車泵不及處采用塔吊人工澆搗。
2、泵管布置要求：不得布置移動布料機和任何水平泵管。
3、澆搗順序：先普通結(jié)構(gòu)部分后懸挑結(jié)構(gòu)部分，先梁后板沿縱向徐徐推進。 （下轉(zhuǎn)第64頁）（上接第62頁）
4、梁澆搗分層：從跨中向兩端每300mm～400mm為一層對稱澆搗，使模架均勻受力。
5、放料要求：均勻放料，嚴(yán)禁超厚，嚴(yán)禁泵管垂直放料沖擊模架，泵管、吊斗距結(jié)平距離保持500mm左右。
6、施工荷載控制要求：人員、機具分散，無關(guān)人員、機具應(yīng)清場，同一區(qū)域嚴(yán)禁采用兩臺及以上振動泵同時振搗，施工、振搗荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計值。
7、設(shè)置禁區(qū)要求：混凝土澆搗前應(yīng)在澆搗部位下方設(shè)置禁區(qū)（禁區(qū)為澆搗范圍每邊加支架高度），專人監(jiān)護，任何人員不能入內(nèi)、監(jiān)護人員必須在禁區(qū)外等候，禁區(qū)至少在混凝土施工結(jié)束后12小時解除。
五、安全、環(huán)保措施
1、搭拆過程中應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，專人監(jiān)護。
2、搭設(shè)過程中每二步同步設(shè)置一道水平封閉安全網(wǎng)確保安全。
3、進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好勞保安全用品，并系牢,安全帶高掛低用，空曠部位應(yīng)設(shè)置鋼絲繩掛安全帶。
4、防護用腳手必須隨主體升高，保持始終超出工作面1500。
5、木作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火，配備滅火設(shè)施，木工機器操作遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、工作時思想集中，各類小工具必須入袋。
7、凡遇惡劣天氣要停止操作。
8、高處作業(yè)遞運材料必須多人配合，嚴(yán)禁單人作力所不能及的工作。
9、木工棚應(yīng)采取封閉隔音措施，并定時進行噪音監(jiān)測。
10、夜間施工應(yīng)有足夠照明，所有接線應(yīng)由專業(yè)電工完成。
11、模板、隔離劑應(yīng)集中堆放，采取措施，防止泄漏。堆放地點配備滅火設(shè)施，嚴(yán)禁煙火, 各類廢棄物應(yīng)分類堆放，及時集中處理。
12、嚴(yán)禁攀爬腳手，做好洞口、臨邊防護。
13、起重、吊裝各類工具、索具必須符合要求，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則，起重、吊裝必須有專職指揮在場指揮，汽車泵澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁泵管碰撞模架。
14、除執(zhí)行以上各條例，還必須遵守有關(guān)國家安全、環(huán)保規(guī)定。
六、應(yīng)急措施
1、預(yù)先設(shè)置應(yīng)急疏散安全通道，讓每位操作者熟悉，并確保暢通。
2、發(fā)現(xiàn)支架有異常響聲、模板下沉、模架晃動等異�，F(xiàn)象所有在工作面的人員應(yīng)立即由疏散安全通道撤離至安全區(qū)域，嚴(yán)禁擅自處理。
3、現(xiàn)場施工員、安全員、材料員等管理人員在異�，F(xiàn)象發(fā)生后嚴(yán)禁強令操作工人冒險作業(yè)或擅自處理，應(yīng)上報項目部、公司進行分析、處理。
七、結(jié)語
一幕幕觸目驚心的案例給人們以足夠的警示,解決建筑尤其是高層建筑的高大模板支撐施工問題,必須引以重視。高大模板支撐問題需根據(jù)工程特點,從實際出發(fā),制定相應(yīng)的防范措施,才能建成優(yōu)質(zhì)綜合辦公大樓。
