【摘要】結(jié)合某人防地下室工程施工實例,針對地下室鋼筋施工環(huán)節(jié),總結(jié)了其鋼筋施工準(zhǔn)備工作要點,如鋼筋加工注意事項等,同時就剪力墻、框架柱等不同構(gòu)件的鋼筋施工技術(shù)進行了總結(jié),旨在能為同類工程提供參考借鑒。 

【關(guān)鍵詞】人防地下室;土建施工;鋼筋施工;鋼筋加工   
  1 工程概況 
  本項目為勝利花苑四區(qū)人防工程,平時為小型車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部和物資庫。結(jié)構(gòu)安全等級為二級,基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。主體采用框架結(jié)構(gòu),抗震等級為三級。本工程設(shè)計使用年限為50年。由于地下水具有弱腐蝕性,要求在混凝土中摻加阻銹劑。 
  2 鋼筋施工新技術(shù) 
  鑒于傳統(tǒng)的鋼筋連接方法主要是搭接綁扎、搭接電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等,但對于人防地下室來說,混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋比較大直徑而且密集,如果仍然采用傳統(tǒng)鋼筋連接方法將導(dǎo)致鋼筋材料較多耗費,而且勞動強度低施工效率卻低、鋼筋連接質(zhì)量差等問題,針對此對于本人防地下室的鋼筋連接技術(shù)采取機械連接技術(shù)來取代傳統(tǒng)的連接技術(shù),以確保高密集大直徑的鋼筋連接質(zhì)量。 
  本工程所采取的鋼筋機械連接新技術(shù)就是通過利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性,使接頭與母材等強的連接方法。這種鋼筋連接技術(shù)可有效地確保鋼筋接頭強度高,延性好,可充分發(fā)揮鋼筋母材的強度和延性。接頭通過了200 次疲勞試驗,抗疲勞性好。同時確保鋼筋質(zhì)量穩(wěn)定,接頭只要能達到一定旋合長度即可保證質(zhì)量。螺紋牙型好。連接方便,不必使用測力扳手,對超長的鋼筋需旋轉(zhuǎn)套筒即可實現(xiàn)連接。同時該鋼筋連接技術(shù)適用性強,對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能旋轉(zhuǎn)鋼筋的場合只需轉(zhuǎn)動套筒便可實現(xiàn)連接。 
  2.1 鋼筋材料檢驗 
  施工前,根據(jù)施工進度計劃合理配備材料,并運到加工場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后,要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放,不得混淆。加強鋼筋的進場控制,時間上既要滿足施工需要,又要考慮場地的限制。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗)合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣,每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。見證取樣達到試件總數(shù)的30%,第一次使用的新廠鋼材必須見證送檢。 
  2.2 鋼筋加工 
  鋼筋加工在加工場進行,鋼筋配料單由技術(shù)員復(fù)核無誤后方可進行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過程中要嚴(yán)格按尺寸加工,加工完畢后由技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長檢查,合格的鋼筋標(biāo)識后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊,并且標(biāo)識清楚。鋼筋加工過程中,為減少浪費,充分利用短鋼筋,長短搭配,接頭位置必須符合規(guī)范要求。鋼筋加工完畢,填寫鋼筋加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表并由監(jiān)理確認。 
  2.3 鋼筋保護層墊塊加工 
  鋼筋保護層是確保構(gòu)件在使用過程中的耐久性等,本工程為了有效地確保施工質(zhì)量,用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護層墊塊用1:2:4細石混凝土制作;用于地下室外墻外側(cè)鋼筋保護層墊塊為1:2防水水泥砂漿制作;地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋采用塑料定位卡。地上部分鋼筋側(cè)面及樓板、梁鋼筋保護層,依據(jù)設(shè)計要求厚度,訂購塑料定位卡。施工時,要根據(jù)實際情況放樣,以控制墊塊的準(zhǔn)確度。當(dāng)塑料卡尺寸不能滿足要求時,可預(yù)制砂漿墊塊,但須嚴(yán)格控制墊塊的強度及加工精度。同時對于底板鋼筋及樓板綁扎前在墊層及樓板模板上按設(shè)計圖紙鋼筋間距彈線定位;在梁、墻筋上按箍筋間距劃好分隔線,保證箍筋及拉結(jié)筋位置。 
  3 構(gòu)件中鋼筋施工技術(shù) 
  3.1 粗直徑鋼筋連接技術(shù) 
  本工程中豎向鋼筋為Φ25、Φ28,梁的水平鋼筋為Φ28、Φ32,為提高鋼筋連接的可靠性,對Φ25、Φ28、Φ32三類鋼筋采用粗鋼筋連接新技術(shù)。主要是:豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊技術(shù),水平鋼筋連接采用滾壓直螺紋技術(shù)。主要施工技術(shù)應(yīng)用如下:電渣壓力焊技術(shù):電渣壓力焊屬于熔化壓力焊范疇,適用于直徑14-40mm的I、II、III級豎向鋼筋連接。不適用于水平鋼筋或傾斜鋼筋的連接,也不適用于可焊性差的鋼筋。滾壓直螺紋連接技術(shù)。鋼筋滾壓直螺紋技術(shù)是1998開發(fā)成功1999年通過北京市建委鑒定的鋼筋連接新技術(shù),具有強度高、工效高、成本低、可靠性好的特點。滾壓直螺紋接頭還有不污染環(huán)境,電力消耗小,可全天侯作業(yè)等優(yōu)點。3)鋼筋連接實踐中,針對不同規(guī)格不同部位的鋼筋制定鋼筋連接方案。對操作工人進行崗前培訓(xùn),并進行實地試驗。加強操作過程中的監(jiān)督檢查,嚴(yán)格按操作規(guī)程和規(guī)范施工。 
  3.2 鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù) 
  對于鋼筋滾壓直螺紋接頭主要特點為接頭強度高(能100%斷母材)延性好,能充分發(fā)揮鋼筋母材的強度和性能。連接快速方便,不必使用測力板手,對超長的水平鋼筋連接只須旋轉(zhuǎn)套筒就可實現(xiàn)連接。適用性強,對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能移動鋼筋的場合只須旋轉(zhuǎn)套筒就可實現(xiàn)連接。接頭質(zhì)量安全可靠,即使螺紋松動,只要達到一定的旋合長度就能保證接頭的性能。便于檢測:對于連接后的接頭,只要目測鋼筋上螺紋露在套筒外的情況,即可判斷接頭是否合格。由于質(zhì)量容易控制,即使在施工人員素質(zhì)不高的情況下,也能獲得穩(wěn)定可靠的施工質(zhì)量。 
  施工操作:本工程采取鋼筋滾壓直螺紋接頭施工流程如下:切割下料¢滾壓螺紋¢安裝保護套¢把鋼筋調(diào)頭¢滾壓螺紋¢安裝保護套¢做標(biāo)識¢分類堆放¢現(xiàn)場連接。 
  3.2.1 對鋼筋采取加工。鋼筋不得用氣割下料,鋼筋可用鋼筋切割機和砂輪機下料。加工鋼筋端頭螺紋,應(yīng)采用水溶性潤滑液,不得使用油性潤滑液。鋼筋頭部均應(yīng)在滾壓專用設(shè)備上加工,加工好的頭部由操作人員用通規(guī)、止規(guī)檢查牙扣的吻合情況,逐個自檢合格后裝上套筒或保護套。要求鋼筋端部螺紋的斷牙牙數(shù)不能大于5牙,絲扣部分牙齒缺陷每圓周內(nèi)不能大于1/4牙,有效牙累計不應(yīng)少于8個完整牙。加工的鋼筋端頭螺紋牙形、螺距等必須與連接套筒牙形、螺距一致,并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能使用,螺紋規(guī)的精度應(yīng)符合5f(GB197)的要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋,應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個端頭螺紋不合格,即應(yīng)對該批加工件全數(shù)檢查,不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工,經(jīng)再次檢驗后方可使用。已檢驗合格的端頭螺紋應(yīng)加以保護,戴上保護帽或擰上連接套,并按規(guī)定堆放整齊待用。 
  3.2.2 鋼筋連接。連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致并確保鋼筋和套筒的絲扣干凈和完好。旋下套筒一端保護蓋用普通板手將鋼筋旋入套筒至不能轉(zhuǎn)動為止。對于只能旋動接頭的連接場合,用專用套筒。連接鋼筋絲扣必須加工成套筒長度,套筒必須先旋入鋼筋絲扣內(nèi)。連接時,將套筒旋入另一頭被連接鋼筋絲扣,直至不能自由轉(zhuǎn)動位置(指可調(diào)型)。擰好后接頭作標(biāo)記,避免漏擰。普通接頭外露的完整螺紋牙數(shù)為5牙之內(nèi),以保證連接質(zhì)量。 
  3.2.3 質(zhì)量控制技術(shù)。通過外觀檢查,目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別接頭連接質(zhì)量是否符合要求。對鋼筋結(jié)構(gòu)采取強度檢驗,鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭,以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批)進行現(xiàn)場取樣試驗,試驗結(jié)果為母材斷裂,接頭評定為A級。符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)要求。 
  3.3 不同構(gòu)件鋼筋施工控制技術(shù) 
  3.3.1 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1米用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 
  3.3.2 柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時,采用“U”形箍,但綁扎后必須焊成整箍,為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性,節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度(除設(shè)計圖中注明的外),在邊支座不小于5d(d為鋼筋直徑)且不小于100mm。在一層內(nèi)同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭,梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。 
  4 結(jié)語 
  文章通過結(jié)合某人防地下室工程施工實例,對鋼筋施工環(huán)節(jié)進行了總結(jié),提出鋼筋加工技術(shù)注意事項,以及不同構(gòu)件鋼筋施工技術(shù)要點,可為同類工程指導(dǎo)。 
  參考文獻 
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