一 地面工程
(一)水泥砂漿面層
1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1)主控項(xiàng)目：
a．水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；
b．砂漿配合比要準(zhǔn)確；
c．地面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。
(2) 一般項(xiàng)目：
a．表面潔凈、無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；
b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不倒泛水，無(wú)積水；防水地面、樓面無(wú)滲透漏，抹面與地漏(管道)結(jié)合嚴(yán)密平順。
c. 踢腳線、樓梯踏步的寬度及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3) 允許偏差項(xiàng)目：表面平整度、縫格平直、踢腳線上口平直允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。
2．應(yīng)注意質(zhì)量問題：
(1) 地面起砂：水泥過(guò)期，標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。
(2) 空鼓裂縫：基層清理不凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。
(3) 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。
(4) 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)，面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。
(二)板塊樓、地面層
1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1) 主控項(xiàng)目：各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓(脫膠)。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
(2) 一般項(xiàng)目：板塊樓、地面工程一般項(xiàng)目的質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。
(3) 允許偏差項(xiàng)目：表面平整度、縫格平直、接縫高低差、板塊間隙寬度實(shí)測(cè)偏差應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的允許偏差規(guī)定。
2． 應(yīng)注意質(zhì)量問題：
(1) 地面標(biāo)高超高：預(yù)制或現(xiàn)澆樓板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鋪設(shè)塊材時(shí)要按水平線鑲鋪。
(2) 縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選塊材，長(zhǎng)寬相同的鋪在同一房?jī)?nèi)。撥縫時(shí)分格縫可拉通線，將超線的磚塊撥順直。
(3) 面層空鼓：找平層做完之后跟著做面層，防止污染；影響與面層的粘結(jié)。
(4) 地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，穿樓板的管洞應(yīng)堵實(shí)并加套管，與防水層連接嚴(yán)密防止造成滲漏。
(5) 面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)將余漿擦干凈。面層做完后必須加以覆蓋，防止其他工種操作污染。
(6) 地漏周圍鋪貼不規(guī)矩：當(dāng)做找平層時(shí)應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪實(shí)后，再鋪地漏周圍的磚’；根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好塊數(shù)進(jìn)行加工，試鋪合適后再正式鋪貼。
二 一般抹灰工程
一 一般抹灰工程（內(nèi)墻、天棚、外墻的水泥混合砂漿抹灰）
（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1 主控項(xiàng)目
（1） 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。
（2） 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。（3） 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于lOOmm。
檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
（4） 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。
檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
2 一般項(xiàng)目
（1） 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。
b 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。
檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。
（2） 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。
檢驗(yàn)方法：觀察。
（3） 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。
（4） 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
（5） 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。2．11一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4．2．11的規(guī)定。
3 一般抹灰的允許偏差項(xiàng)目：立面垂直度、表面平整度、陰陽(yáng)角方正、分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰允許偏差4㎜；高級(jí)抹灰允許偏差3㎜。
檢驗(yàn)方法：
a 立面垂直度用2m垂直檢測(cè)尺檢查
b 表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查（頂棚抹灰表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順）。
c 陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢
d 分格條(縫)直線度、墻裙、勒腳上口直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
（二）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫：
a． 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫，作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收
b．基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲透人磚墻里面約達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。
c．基層偏差過(guò)大，一般抹灰層過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。
d．配制砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)材料。
2 抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花：
a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象；
b．底灰過(guò)分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。
c．淋制面灰時(shí)(包括底灰)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過(guò)濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化，體積膨脹造成抹灰表面曝裂，出現(xiàn)開花。
d．抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正，抹灰前要認(rèn)真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。
e．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(鴨嘴鐵抹子)，工作細(xì)致即能克服。
（三） 抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控
1． 抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格。
2． 抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正：
(1) 檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。
(2) 將需抹灰面剔平，對(duì)混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔到實(shí)處，做好修補(bǔ)。
(3) 管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)。
(4) 各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。
3． 所采購(gòu)和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料已正式檢驗(yàn)，色澤、質(zhì)量除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
4． 正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。
（四） 抹灰工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
1．注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，應(yīng)清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透(一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆兩遍，磚墻滲透水深度達(dá)8-10mm)。
2．基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層補(bǔ)平(每遍厚度宜為7~9mm)。
3．注意巡視成活后的質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時(shí)以書面通知提出修改意見。
4．注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
三 抹灰面刷浮膠漆
1． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1) 主控項(xiàng)目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。
(2) 一般項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)如下：
a．透底、流墜、皺皮：大面無(wú)，小面明顯處無(wú)。
b．光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。
c．裝飾線：分色線平直，偏差不大于1一(拉5m線檢查，不足 5m時(shí)拉通線檢查)。
d．顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。
2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
(1) 透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。
(2) 接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。
(3) 刷紋明顯：涂料(乳膠漆)稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。
(4) 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。
(5) 涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。
四 門窗工程
(一) 鋁合金門窗安裝
1． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1) 主控項(xiàng)目：
a． 鋁合金門窗、塑鋼門窗及配件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
b．門窗的開啟位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。
c．門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 一般項(xiàng)目：鋁合金及塑鋼門窗安裝工程基本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1規(guī)定。
(3) 允許偏差項(xiàng)目：見表2。
2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
（1）安裝組合不平不正：當(dāng)門窗采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺(tái)。
(2) 面層污染變色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，造成污染未及時(shí)清理。
(3) 表面劃痕：施工及清理過(guò)程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。
(4) 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。
(5) 外表面花感(顏色不一)：產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購(gòu)買染色液體，自行配制處理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。
五 玻璃安裝
1． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1) 主控項(xiàng)目：
a． 玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
b． 玻璃截割尺寸正確，安裝必須牢固、平整、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(2) 基本項(xiàng)目：
s． 油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、截口粘結(jié)牢固，邊與截口齊平，四角成人字形，表面光滑，無(wú)裂縫、麻面和皺皮。，•
b‘固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。
c． 橡皮墊與截口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
d． 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝圖密，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。
e． 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)漿灰、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。
2． 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀，污染的斑痕要及時(shí)擦凈。
表1 鋁合金及塑鋼門窗安裝工程基本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)次 項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法
1 鋁合金門窗扇安裝 平開門 窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活 按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查 5％，但均不少于3樘 觀察和開閉檢查
推拉門 窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求 觀察和用深度尺檢查
彈簧門窗 自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度為90°± 1.5關(guān)閉時(shí)間在 6—10s范圍之內(nèi) 用秒表、角度尺檢查
2 鋁合金門窗附件安裝 附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀 按不同門窗類型的樘數(shù)，各抽查5％，但均不少于3樘 觀察、手扳和尺量檢查
3 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量 填嵌飽滿密實(shí)，表面嚴(yán)整、光滑、無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查
4 鋁合金門窗外觀質(zhì)量 表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整厚度均勻，無(wú)氣孔
表2 鋁合金及塑鋼門窗安裝允許偏差
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差，限值(m) 檢驗(yàn)方法
1 門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤20mm 2 用鋼卷尺檢查，量里角>2<000M3
2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查
3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查
4 推拉窗 門窗扇開啟力限值 扇面積1．5m2 >40N 用l00N彈簧秤鉤住拉手
扇面積，1．5m2 ≤60N 處，啟閉5次取平均值
5 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用1m鋼板尺檢查
6 彈簧門扇 門窗對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 2—4 用楔形塞尺檢查
7 門扇與地面間隙留縫限值 2—7
8 門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整 2 用深度尺檢查
9 門窗框(含拼樘料)正側(cè)面的垂直度 2 用1m托線板檢查
10 門窗框(含拼樘料)的水平度 1．5 用1m水平尺和楔形塞尺檢查
11 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較
12 雙層門窗內(nèi)外框，梃(含拼樘料)中心距 4 用鋼板尺檢查
