涂裝施工方法
涂料施工是使得任何涂料體系取得成功性能的重要因素之一。涂料材料的質(zhì)量和物理性質(zhì)由生產(chǎn)商決定,但只有合適的施工才能獲得涂料的潛在性能。其他因素,例如:表面處理及特別使用環(huán)境下的涂料選擇同樣也是重要的。  為了獲得成功的保護(hù)涂料,首先必須將涂料從其最初的容器中轉(zhuǎn)移至待保護(hù)的表面上,然后形成具有所期望性質(zhì)的粘結(jié)膜。涂膜必須緊密,能抵御潮氣及其他具有潛在破壞力或腐蝕物的通過,并能干燥或固化為其固體狀態(tài)。施工過程在涂膜的形成過程中起著一個(gè)非常重要的作用。1、施工方法  使用工業(yè)保護(hù)涂料的方法有多種,包括:刷涂漆工手套涂輥涂 (手工或動力)噴涂 (包括:傳統(tǒng)型有氣噴涂,無氣噴 涂或經(jīng)過改進(jìn)的這些方法)  這些方法中,噴涂可能是最廣泛用于施工工業(yè)保護(hù)涂料的方法。  下列一個(gè)或幾個(gè)因素可能會影響施工方法的選擇:工件的尺寸和類型。較大的工件可能要使用較多且較高級的設(shè)備。工件的類型(在配套中規(guī)定) 將決定需要何種或最合適的方法。待涂區(qū)域的可接近程度。一些工程(例如:高處的水槽,無線電/電視天線桿)由于實(shí)際原因限制了施工設(shè)備的類型。待涂區(qū)域的形狀。較復(fù)雜的形狀可能難以采用噴涂設(shè)備進(jìn)行合適的涂裝。大平面(例如:船舶,儲槽等)最適于噴涂施工。(噴涂施工中的)過噴涂可能會造成關(guān)鍵區(qū)域的損壞或?qū)χ車h(huán)境的破壞。公眾反對碎屑物的呼聲日漸增加,例如:工作場地上的過噴涂吹積物。工作區(qū)域可以完全封閉,但使用刷涂或輥涂而不使用噴涂,可能是解決該問題最經(jīng)濟(jì)的方法。涂料的類型。許多現(xiàn)代化涂料,特別是高固體,厚膜涂料指定采用噴涂施工而不建議使用刷涂或輥涂,只是在不可能進(jìn)行噴涂施工或小面積施工(例如:修理) 時(shí),才使用刷涂或輥涂。技術(shù)工人的可得性。許多高級涂料及設(shè)備要求施工人員具備非常專門的技術(shù)。在許多地方,不具備熟練水平就不能使用這些涂料及設(shè)備。預(yù)算限制。如果無錢支付價(jià)格昂貴的涂料或施工設(shè)備,只能限于選擇價(jià)廉的涂料和簡單的施工設(shè)備。  施工方法在很大程度上取決于所用涂料的類型。一些特殊涂料限于使用指定的施工方法。例如:一些100%固體份的涂料只能采用特殊設(shè)備進(jìn)行施工,如:多組份加熱無氣噴涂泵,或用手工施工。  傳統(tǒng)型液體涂料-采用刷涂,輥涂或噴涂施工-一般應(yīng)多道涂裝,每一道涂層應(yīng)薄至足以使涂料在干燥和固化時(shí),溶劑得以合適的揮發(fā)。一些厚膜涂料,特別是那些具有觸變性質(zhì)的涂料,干燥太快而不能采用刷涂施工進(jìn)行復(fù)涂,所以必須噴涂。   另一些厚膜涂料不能在稀釋后采用傳統(tǒng)型噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂,必須使用無氣噴涂。  用于多孔表面的涂料應(yīng)能滲透進(jìn)去,填滿底材上的空隙,如需要的話,應(yīng)進(jìn)行稀釋以保證滲透。  涂裝方法的選擇可能還取決于工人的技術(shù)及設(shè)備的提供情況。2、刷涂施工  油漆的刷涂施工是一種傳統(tǒng)方法,在工業(yè)生產(chǎn)中大部分已由噴涂施工所取代。刷涂施工比其他施工方法速度慢,通常用于:不可能進(jìn)行輥涂或噴涂的零活(新建筑及維修),及用于損壞區(qū)域的修理或‘局部修補(bǔ)’。角和邊的切割處為了在裂縫或腐蝕麻坑處取得良好的滲透作用。一些關(guān)鍵的區(qū)域,如采用噴涂施工可能會由于周圍表面的過噴涂而引起損壞,例如:靈敏度高的機(jī)器,馬達(dá),儀器和儀表玻璃面的周圍。對焊接處,鉚釘,螺栓,螺母,棱邊,法蘭,角落等的預(yù)涂。  對于工業(yè)保護(hù)涂料的施工,有三個(gè)要點(diǎn)需要加以考慮:刷涂施工可達(dá)杰出的‘潤濕作用’  刷痕(即峰和谷)導(dǎo)致低膜厚區(qū)域難以達(dá)到始終如一的高膜厚,應(yīng)指定較低的膜厚  刷涂施工速度慢,但有正負(fù)二方面:正面-使操作人員速度減慢,非常留意自己手中的工作負(fù)面-使操作人員速度減慢,費(fèi)時(shí)且不經(jīng)濟(jì)3、漆工手套 漆工手套通常用羔羊皮制成,內(nèi)襯耐溶劑材料。在工業(yè)涂料施工中使用有限,通常用于小項(xiàng)目,例如:涂裝欄桿,架子中的小直徑管道等不可能使用輥涂或噴涂的地方。實(shí)際操作中,將手套浸入涂料并將涂料擦在表面上。所得涂膜質(zhì)量不可靠,所以這種類型的設(shè)備應(yīng)限用于那些外觀重于長期保護(hù)的區(qū)域。4、輥涂施工 輥涂對于寬大,平整的表面特有使用價(jià)值。雖然不象噴涂那樣快,但通常比刷涂快。另一優(yōu)點(diǎn)是即使是半熟練工人進(jìn)行施工也能獲得適當(dāng)?shù),始終如一的標(biāo)準(zhǔn)表面。 輥涂施工無特殊困難之處,很快便可掌握其技術(shù)。對大面積施工使用吊桶比托盤更為方便,吊桶里面放有穿孔的隔柵,將輥筒浸入油漆然后在隔柵上滾動以除去多余的油漆并均勻輥涂。而使用托盤時(shí),盤的一端蓄有油漆,輥筒裝入油漆后在托盤的‘平臺’上滾動。 輥筒的覆蓋材料可為短毛‘地毯絨毛’織品,長毛‘羔羊毛’或海綿塑料制品。對于特種涂料,選擇正確長度的輥筒絨毛對施工是非常重要的。如果需要的話,應(yīng)采納涂料生產(chǎn)商的建議決定最佳輥筒材料。  使用輥涂時(shí),輥筒以交叉的走勢在表面上滾動,將涂料均勻地分布在表面上。通常涂料以這種方式施工并結(jié)束,但如果需要的話,輥筒也可垂直或水平通過表面而停止。許多現(xiàn)代厚膜涂料不適宜刷涂施工,因?yàn)椴灰走_(dá)到均勻一致的漆膜。  輥筒在使用后應(yīng)立即進(jìn)行清洗。輥筒使用的問題往往產(chǎn)生于其清潔度,管理技術(shù)及維修。輥筒不善于將油漆涂入凹陷區(qū)域或?qū)⑴钏傻幕覊m及污垢的殘留物從表面上去除。還有一種傾向,即:操作人員在開始的涂裝面上施以厚涂層,然后在輥筒再裝入油漆前,將其稀釋至不合適的稠度。  高粘度厚膜涂料難于用輥涂施工在除地面以外的表面上,因?yàn)椴僮魅藛T較難對墻面和屋頂施于恒定的壓力。5、壓料式輥筒  壓料式輥筒可通過壓力槽直接向輥筒供應(yīng)涂料而進(jìn)行連續(xù)施工。輥筒芯子由帶孔的金屬容器制成,這樣可使涂料從輥筒的內(nèi)部流至輥筒的外表面供施工之用。手柄或壓力槽上的閥門用以控制流體的壓力,節(jié)制流向輥筒表面的涂料流量。壓料式輥筒通常用于可同時(shí)進(jìn)行大平面涂裝的工程。采用這種自動化設(shè)備可大大提高操作人員的效率。6、噴涂施工  一般說來,噴涂施工是用于大表面快速施工涂料及用于大多數(shù)涂料在幾乎所有情況下達(dá)到最均勻施工的最好方法。噴涂施工設(shè)備有二種主要類型:傳統(tǒng)型有氣噴涂-涂料由壓縮空氣流霧化,隨氣流運(yùn)送到表面上。空氣和涂料由各自的通道(渠道)進(jìn)入噴槍,然后混合,再以限定的噴涂圖形從噴氣嘴噴出。無氣噴涂-涂料不用壓縮空氣霧化,由通過噴槍的流體壓力將涂料運(yùn)送至表面。涂料由高壓泵打入噴槍,受壓通過具有精密形狀和尺寸,稱作孔或噴嘴的孔隙,噴到表面上。  特定用途的噴涂設(shè)備是以傳統(tǒng)型有氣噴涂和無氣噴涂設(shè)備為基礎(chǔ)經(jīng)改進(jìn)而制成的,包括:多組份噴涂熱噴涂靜電噴涂離心噴涂高量低壓(HVLP)噴涂氣助式無氣噴涂         

 

涂裝操作技巧
1。總述掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料,獲得符合質(zhì)量要求的涂層,避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗,減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣,不但能提高生產(chǎn)效率,還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧 2。涂裝前的準(zhǔn)備噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗,并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對稱,霧化均勻,邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300~2500L/min,應(yīng)配置1.6~2.5立方米或2。5立方米的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量,空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。3。噴涂壓力達(dá)到合適的霧化氣壓的條件:實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的最低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設(shè)壓力對”(壓力應(yīng)盡可能低)過高的壓力不會改進(jìn)涂層質(zhì)量,只會縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費(fèi)涂料和污染空間4。噴涂技巧1.概述a.扳動槍機(jī)之前,槍應(yīng)處于運(yùn)動狀態(tài)b.保持噴槍與工件之間距離的恒定,不得時(shí)遠(yuǎn)時(shí)近c(diǎn).噴槍在噴涂時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動d.在噴涂相同的工作時(shí),第一個(gè)噴涂行程的起點(diǎn)應(yīng)相同e.工件表面應(yīng)全部為濕潤的漆所覆蓋f.相鄰噴涂行程的重疊量保持一致g.對于相同的工件,噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致2.噴槍距離a.噴槍與工件的距離大約為:普通空氣霧化,15cm~20cm,無氣噴涂霧化,30~38cmb.要獲得侵濕、色深、叫較厚的涂層時(shí),噴槍可以離得近些c.要獲得較干、色淺、較薄的涂層時(shí),噴槍可離開遠(yuǎn)些3.噴涂行程a.噴槍的移動軌跡與工件表面保持平行b.噴槍槍體與工件表面保持垂直,否則會造成浪費(fèi)涂料c 不要讓噴槍弧形運(yùn)動,為移動操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕運(yùn)動。d 相鄰的噴涂行應(yīng)有一個(gè)搭接量:對于普通無氣噴涂,搭接量為50%對于無氣噴涂,搭接量為25%e 當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴涂法,先作堅(jiān)直方向的噴涂。f 在空氣外噴涂時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,未噴的表面應(yīng)在風(fēng)的下方,以便將飛漆和反彈帶至未噴表面。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用,由于工件和涂料的千差萬別,用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況,結(jié)合這些基本原則來確定適合自己噴涂技巧。各型噴涂設(shè)備的使用說明書中均已詳細(xì)的講解了設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)守則,這里僅就一些用戶易上于忽略的問題進(jìn)行探討。一.設(shè)備投入前應(yīng)注意的事項(xiàng)1 用戶所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量,并應(yīng)盡可 能大于消耗量.出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說明書中的規(guī)定,以便保持足夠的進(jìn)氣量.2 空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后進(jìn)入噴設(shè)備,這樣有利于確保氣動系的使用壽命.3涂料要先過濾,濾網(wǎng)應(yīng)選擇根據(jù)涂料的粘度,粒度.濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過,過粗則噴槍容易被堵塞.4空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場,以減少壓縮機(jī)污染的可能性.5所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地,以免靜電火花.二.噴涂過程中的注意事項(xiàng)1噴涂過程中,清洗,更換噴咀或不噴時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴槍扳機(jī)自鎖擋片鎖住.在任何情況下,噴槍口不準(zhǔn)朝向自己的他人,以免損傷.2采用盡可能低的噴涂壓力,過高的涂料壓力不會改進(jìn)涂層,只會縮短設(shè)備的壽命及增加噴咀的磨損,同時(shí)增加不安全因素.如我廠的氣動型無氣噴涂機(jī),最高進(jìn)氣壓力不應(yīng)超過0.6MPA.三.噴涂結(jié)束后的注意事項(xiàng)噴涂結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)及時(shí)清洗.氣動型無氣噴涂設(shè)備的清洗一般分三個(gè)步驟.1涂料的排出:將吸入管從涂料桶中提起,使泵空載運(yùn)行,將泵內(nèi),過濾器,高壓軟管和噴槍,內(nèi)剩余涂料排出.2溶濟(jì)空載循環(huán),將吸入管插入溶濟(jì)內(nèi),用容濟(jì)空載循環(huán),將設(shè)備各部件清洗干凈.3溶濟(jì)的排出,將吸入管提出溶濟(jì)桶,空載循環(huán),排出溶濟(jì).請用戶嚴(yán)格遵守清洗守則,這對于保持設(shè)備的良好狀態(tài)和延長設(shè)備的使用壽命是極為重要的.