檢驗規(guī)范
板材采購質(zhì)量要求:
我公司生產(chǎn)所需板材一般分為兩種,即主要原材料和輔助材料.主材為進(jìn)口新西蘭輻射松,輔助材料為當(dāng)?shù)鼗蛲獾卣{(diào)入杉木或水杉木方料.對其使用在采購時嚴(yán)格執(zhí)行以下質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn):
所購板材進(jìn)口檢驗報告,產(chǎn)地證明等手續(xù)必須齊全(特別是國家權(quán)威部門出具的植物檢疫證書);
所用板材級別SE級(家具級),其含水率應(yīng)在8-12﹪之間;
所用板材就無死節(jié),油芯,色澤新鮮,紋路清晰，無藍(lán)變,無蟲眼,腐材;
所選用板材厚度規(guī)格一定要保證與所標(biāo)尺碼相對應(yīng);
輔材杉方料要無邊坯,開裂,翹曲,蟲眼,腐材等現(xiàn)象,且要求四角上線;
板材驗收質(zhì)量要求:
在板材運(yùn)至工廠后,嚴(yán)格按以下操作規(guī)程進(jìn)行簽收入庫.
查看對方提供的檢驗報告,權(quán)威部門出具的植物檢疫證書,看其是否符合要求;
用木材測濕儀對所購板材進(jìn)行含水率的檢測,隨機(jī)抽樣檢測,必須控制其含水率在12﹪以內(nèi);
抽檢人員對照請購碼單對所購板材進(jìn)行尺碼方數(shù)(材積)的驗收,可采取隨機(jī)式抽樣檢取;
下料組在其使用過程中對板材質(zhì)量進(jìn)行把控,嚴(yán)禁杜絕蟲眼,藍(lán)變,腐材等現(xiàn)象,對所用板材質(zhì)量進(jìn)行回復(fù)性報告;
三．各工序質(zhì)量要求:
為保證整體產(chǎn)品的互換性,通風(fēng)性,不同批次間的可換性,全面質(zhì)量管理,特對生產(chǎn)各工序質(zhì)量要求如下:
毛料車間(含下料,拼板,刨料)所加工出來的半成品,規(guī)格料類,一律按生產(chǎn)料單中所標(biāo)明尺寸(凈尺寸)留有加工位(長度放1.5-2CM,寬度放0.5-1.5CM),所用板材級別嚴(yán)格按料單標(biāo)明級別進(jìn)行選料加工,加工完半成品應(yīng)保證兩面光滑,平整,無死節(jié),色斑,霉?fàn)�,裂縫,蟲眼的半成品流入下道工序,各拼板應(yīng)保證材質(zhì)顏色的匹配,無較大色差,部件數(shù)量應(yīng)保證準(zhǔn)確,齊全,且碼放整齊;
精裁車間應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)料單中尺寸進(jìn)行精加工,其誤差不得超過±2MM,在其工序加工出的半成品部件應(yīng)保證四角上線,無死節(jié),無不合格部件流入下道工序,加工出來的半成品部件應(yīng)用架子碼放整齊,數(shù)量精確無誤;
機(jī)作車間(含眼位,銑床)應(yīng)根據(jù)圖紙上標(biāo)明尺寸,線形弧度等技術(shù)要求進(jìn)行深加工,在其實際操作過程中,一定要保證孔位深度的一致,間距的統(tǒng)一,各批次間的可互性,統(tǒng)一性,銑出的線形弧度應(yīng)保持高度一致,對所加工的部件挑出大小面,達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量要求的一律不允許做深層次加工,在銑型過程中,要充分考慮人性化設(shè)計理論,大人,小孩易碰到的部位一律不準(zhǔn)有銳角存在,著地部位也不允許有菱角出現(xiàn),以免移動過程中崩角,較寬較長類面板一定要在其背面拉斜槽,破壞其紋理,降低變形系數(shù);
組裝車間必須對所有產(chǎn)品進(jìn)行試裝,組裝過程中,須保證邊角的對稱,角尺,部件色澤紋路的先配應(yīng)保持一致,裝好或釘好的半成品一律不許有槍釘,膠水外露及部件縫隙不一,松動的現(xiàn)象出現(xiàn),大小面的選配一定要保證無較大色差;
機(jī)磨車間加工出來的產(chǎn)品部件,半成品一定要保證四面光滑平整,同一產(chǎn)品上的同一部件必須保證每批次的厚度一致,線條統(tǒng)一,流暢,飽滿,無毛刺,所有產(chǎn)品的著地部位須有一定的鈍角,須在機(jī)床上滾邊.加工好的部件,要放在事先準(zhǔn)備好的專用墊板上,并分層擺放整齊,高度視工件大小,形狀而定,并注意交叉擺放,且每層最好以5或10的倍數(shù),以便統(tǒng)計;
油漆車間(含底漆,油磨,面漆)出來的成品應(yīng)保證工件表面無砂粒雜質(zhì),無不可去污跡,表面平整.油漆均勻到位,無起皺,脫皮,氣泡和流掛現(xiàn)象,漆膜要飽滿,手感質(zhì)地要好,工件不管是正,反面或次要部位,一定要保證平整光滑,不糙手,無窟窿,灰疤.加工出來的成品一定要做好防護(hù)措施,嚴(yán)防劃傷,碰傷;
包裝車間出來的產(chǎn)品須保證入箱無灰塵,無劃傷,磕碰,開裂變形的現(xiàn)象.不同批次的同類產(chǎn)品裝箱內(nèi)容應(yīng)保證高度統(tǒng)一,可隨意互換拼裝,裝箱的部件需對照生產(chǎn)料單逐一科學(xué)碼放,不可多包或漏包,并逐層做好運(yùn)輸防護(hù).外箱上應(yīng)標(biāo)識清楚,入庫包裝日期,顏色,種類;
四．家具驗收質(zhì)量要求:（分品種及成套家具）
所有成品家具除依照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》尺寸設(shè)計外,須保證外觀及使用過程中其穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)合理,配套嚴(yán)謹(jǐn),自然縫一致.配套成品線條弧度一致.家具油漆無刺激性味道.
所有單件產(chǎn)品著地面須保證平穩(wěn),無晃動,桌,椅類無”三只腳”現(xiàn)象,柜架式落地部 位無懸空現(xiàn)象,帶有抽屜的應(yīng)保證其縫隙勻稱,開啟靈活;
所有產(chǎn)品漆質(zhì)的粘合劑,應(yīng)符合國家規(guī)定的有害物釋放標(biāo)準(zhǔn);
同一系列產(chǎn)品應(yīng)保證其線條,弧度一致,拉手形狀,內(nèi)部結(jié)構(gòu)一致,五金件,孔位一致;
五．油漆(PE)：
PE漆通常有四個組分，即主漆、引發(fā)劑（俗稱白水）、促進(jìn)劑（俗稱蘭水）和活性稀釋劑，一 般指不飽和聚脂漆，就是業(yè)內(nèi)外俗稱的“鋼琴漆”，其光亮和晶瑩令人賞心悅目，主要用在生產(chǎn)家具的工廠中。
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
三個方面來分析
(1）從它的漆膜作用上講，裝修漆的重要作用是裝飾作用和保護(hù)作用。裝飾效果：如光澤的均勻度，色彩的多樣性、顏色的持久性等。保 護(hù)作用如：耐劃性、耐黃變性、耐老化性等。
(2）從施工性能上講，如流平性、打磨性、填充性、涂布量、干速等；
(3）從它的環(huán)保性能上講，如三苯含量、游離TDI、可溶性重金 屬的含量，有機(jī)揮發(fā)物的含量等是否達(dá)標(biāo)。
六．拼板膠502膠水：
是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩(wěn)定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進(jìn)生產(chǎn)工藝合成的單組份瞬間固化粘合劑。
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
(1）產(chǎn)品性能檢測。
(2）對每批膠粘劑進(jìn)行質(zhì)量檢查，確定是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3）檢驗表面及其處理的有效性。
(4）確定對預(yù)測性能有用的參數(shù)（固化條件、干燥條件、膠層厚度等）。
七．家具五金件：
可分為鎖，連接件，鉸鏈，滑道，位置保持裝置，高度調(diào)節(jié)裝置，支承件，拉手，腳輪九大類。
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
對各產(chǎn)品的性能及原理,按采購產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來驗收,驗收合格入庫,不合格退貨.
八．砂紙：
俗稱砂皮，一種供研磨用的材料，用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
(1)頁狀砂紙的檢驗標(biāo)準(zhǔn)為：GB4979，SN/T0245。
(2)外觀質(zhì)量檢驗：頁狀砂紙的外觀缺陷允許范圍應(yīng)符合表6—10—97的規(guī)定。
九．泡沫（珍珠棉）：
聚乙烯發(fā)泡棉是非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，又稱 EPE 珍珠棉 , 是一種新型環(huán)保的包裝材料。它由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成。
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
外觀檢測,色澤、材質(zhì) 符合質(zhì)量要求、無雜色、韌性良好、彈力豐富.
十．包裝紙箱：
包裝紙箱是用紙制品制造的,用于包裝各類物品的用具.
采購質(zhì)量要求：
下訂單時要求供應(yīng)商出貨的產(chǎn)品必須通過質(zhì)量檢測，并要求供應(yīng)商在出貨時附上產(chǎn)品合格測試報告。
驗收標(biāo)準(zhǔn)：
(1）由扁絲釘合的紙箱要求扁絲沒有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷；
(2）箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡；
(3）箱面印刷圖字清晰，深淺一致，位置準(zhǔn)確，須在箱蓋處印刷紙箱制造廠名稱或代號；
六. 五金件采購質(zhì)量要求
外購輔助材料(含油漆,膠水,五金件,砂紙,泡沫及包裝紙箱)一律要供貨商提供權(quán)威檢驗機(jī)構(gòu)出具的檢驗報告,安全使用說明書及特種行業(yè)規(guī)定的資質(zhì)報告,其中所含有害物質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的釋放標(biāo)準(zhǔn),有保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的要求為前提.
各工序質(zhì)量要求請與工序作業(yè)指導(dǎo)書合并,一致;
成品驗收務(wù)必持國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,完善標(biāo)準(zhǔn)項目質(zhì)量要求以及型式檢驗項目;
油漆,
粘接劑(拼版膠水，520快干膠水，封箱膠帶),
五金件,
保麗龍（上下裁片用12KG，中裁片用10KG，填充塊用8KG）,
珍珠綿，1mm
紙箱（產(chǎn)品大件用A=A加強(qiáng)芯，小件用A=B，內(nèi)盒用B=B，）
等驗收要求,請盡快完善;
