天然條石和料石地面鋪設施工工藝標準
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的天然條石和料石地面工程。
一、材料要求
1水泥：硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其水泥強度等級不宜低于32.5。
2砂：中砂或粗砂，并應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。
3天然條石和塊石面層的規(guī)格、技術等級和厚度符合設計要求，條石的強度等級應大于MU60，塊石強度等級應大于MU30。條石的質量應均勻，形狀為矩形六面體，厚度80- 120mm ,塊石形狀為直棱柱體，頂面粗琢平整，底面面積不宜小于頂面面積的60%,厚度100-150mm。
4不導電的料石面層的石料應采用輝綠巖石加工。填縫材料亦采用輝綠巖石加工的砂嵌縫。耐高溫的料石面層的石料應按設計要求選用。
5磨細生石灰粉：提前48h熟化后再用。
二、主要機具
小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、契子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。
三、作業(yè)條件
1地下各種管道，如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完，并經檢查驗收。
2場地己進行基本平整，障礙物已清除出場。
3地面標高己放線且已抄平，標高、尺寸已按設計要求確定好。
四、施工工藝
(一)工藝流程：
(二)灰土或砂墊層：在己夯實的基土上進行灰土或砂墊層的分項操作，按設計要求的厚度分層進行，砂墊層厚度不應小于60mm�；彝翂|層應均勻密實。
灰土墊層應采用熟化石灰與粘上的拌合料鋪設，拌合料的體積比宜為3：7〔熟化石灰：粘土〕，粘土不得含有機雜質，使用前應予過篩，其粒徑不得大于15mm.熟化石灰可采用磨細石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。
灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。
(三)找標高、拉線：灰土墊層打完之后，根據建筑物己有標高和設計要求的地面標高，用水準儀抄平后，拉水平線。
(四)鋪料石：
1對進場的料石進行挑選，將有缺陷的料石剔出，品種不同的料石不得混雜使用。
2拉水平線，根據地面面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排料石，以此作為標準進行碼砌，縫隙相互錯開。
3鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層灰土或砂結合層，
不得鋪的面積過大，料石鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。
(五)填縫：料石地面鋪砌后2d內，應根據設計要求的材料，進行填縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護。
(六)冬期施工：
1冬期施工時，其摻入的防凍劑要經試驗后確定其摻入量。
2如使用砂漿時，最好用熱水拌合，砂漿使用溫度不得低于+5℃，并隨拌隨用，做好保溫。
3鋪砌完成后，要進行覆蓋，防止受凍。
五、質量標準
(一)主控項目：
1面層材質應符合設計要求，條石的強度等級應大于MU60,塊石強度等級應大于MU30。
2面層與下一層結合應牢固，無松動。
(二)一般項目：
1條石面層應組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應符合設計要求，塊石面層石料縫隙應相互錯開，通縫不超過兩塊石材。
2條石面層和塊石面層的允許偏差為：
六、成品保護
1地面鋪好后，水泥砂漿終凝前不得上人，強度不夠不準上重車行駛。
2不得在已鋪好的地面上拌合混凝土或砂漿。
七、應注意的問題
1地面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象：主要原因是地基回填土不符合質量要求，未分層進行夯實，或者嚴寒季節(jié)在凍土上鋪砌地面，開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前，必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質量，更不得在凍土層上作路面。
2板面松動：鋪砌后應養(yǎng)護2d后，立即進行灌縫，并填塞密實，另外要控制不要過早上車、上人碾壓。
3板面平整度偏差過大、高低不平：在鋪砌之前必須拉水平標高線，先在兩端各砌一行，做為標筋，以兩端標準再拉通線進行控制水平高度，在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查平整度，不符合要求時及時修整。
