耐磨磚、拋光磚地面施工工藝

　　1、施工準(zhǔn)備

　　1.1.材料

　　水泥：42.5Mpa以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。

　　白水泥：硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5Mpa。

　　砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。

　　耐磨磚、拋光磚：應(yīng)有出廠合格證，每塊上有合格標(biāo)記，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗(yàn)收，并分別碼放（立首）在墊木上。為防止板塊變形，宜存放在庫房內(nèi)，避免日光強(qiáng)烈曝曬。

　　1.2.主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。

　　1.3.作業(yè)條件

　　（1）室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。

　　（2）墻面已彈好+50cm水平線。

　�。�3）穿過樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。

　�。�4）預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上。

　　（5）鋪設(shè)前先檢查拋光磚、耐磨磚 的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺限的板塊排出，不得使用。

　　2、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層處理--定線--拋光磚浸水--砂漿拌制--基層灑水及刷水泥漿--鋪水泥砂漿結(jié)合層及拋光磚--養(yǎng)護(hù)灌縫--貼鑲踢腳板

　�。�1）基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或?yàn)⒙涞幕炷�土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。

　�。�2）定基準(zhǔn)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長寬尺寸和拋光磚、耐磨磚 的規(guī)格、縫寬排列，確定各種拋光磚、耐磨磚 所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。

　�。�3）拋光磚、耐磨磚 浸水：為確保砂漿找平層與拋光磚、耐磨磚 之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。

　�。�4）砂漿拌制：找平層應(yīng)用1：3干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實(shí)度的一個(gè)重要技術(shù)措施（因?yàn)樗�具有水分少、�?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)）。因此拌制時(shí)要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。

　　（5）基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。

　�。�6）鋪水泥砂漿結(jié)合層及拋光磚、耐磨磚 ：

　　確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置（如以十字線為中縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時(shí)應(yīng)用90度角尺及水平尺細(xì)致校正。確定標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。

　　虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜，放上拋光磚、耐磨磚 時(shí)比地面標(biāo)高線高出3~4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行拋光磚、耐磨磚 試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實(shí)砂漿上表面，如與拋光磚、耐磨磚 底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪拋光磚、耐磨磚 ，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的拋光磚、耐磨磚 應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。

　　鋪砌房間內(nèi)拋光磚、耐磨磚時(shí)，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí)，應(yīng)做到相互對(duì)稱（定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時(shí)，應(yīng)根據(jù)拋光磚、耐磨磚 規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的拋光磚、耐磨磚 塊，套割、弧度要與地漏相吻合。

　�。�7）養(yǎng)護(hù)和填縫；拋光磚、耐磨磚 鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥漿（1：1=水泥：細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與拋光磚、耐磨磚 同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d，且不能上人。

　　（8）貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽角處相交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成458角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。

　�。�1）粘貼法：根據(jù)主墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造形成確定踢腳板底灰厚度。

　　主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8~10mm），用1：2水泥砂漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿結(jié)合層，其水灰比為0.4~0.5），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%108膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。

　　主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。

　　（2）灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。

　　首先確定踢腳板出墻厚度（約8~10mm），用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口水平線。

　　將墻面清掃干凈并澆水濕潤，然后由陽角開始向兩側(cè)試安，檢查是否平整，接縫是否嚴(yán)密，有無掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，然后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作臨時(shí)固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1：2水泥砂漿（稠度一般為8~12cm）灌注，并隨時(shí)將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。

　　灌漿24h后灑水養(yǎng)護(hù)3d，經(jīng)檢查無空鼓，剔掉臨時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。