幕墻主要施工程序和施工工藝

　　1、石材幕墻施工工藝流程和施工工藝
　　1.1石材幕墻施工工藝流程劃分
　　1.2幕墻施工主要工藝
　　1.2.1施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞對(duì)工程的施工有很大的影響；由幕墻的高精級(jí)的特征，所以對(duì)土建的要求就相對(duì)提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工對(duì)結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，減少累計(jì)誤差。
　　1.2.2工藝流程說明
　　熟悉圖紙--確定基礎(chǔ)軸線--確定關(guān)鍵點(diǎn)--放線測(cè)量--數(shù)據(jù)記錄整理分類--處理數(shù)據(jù)。
　　1.2.3立柱定位放線
　　立柱的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實(shí)質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確。同時(shí)立柱放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮到石材的規(guī)格、封口的方向等問題。
　　1.2.4連接鋼件安裝：連接鋼件是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安全性。
　　工藝流程說明
　　熟悉圖紙→對(duì)準(zhǔn)立柱垂線→確定水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→驗(yàn)收檢查→加焊固定→防腐→驗(yàn)收記錄。
　　1.2.5防雷系統(tǒng)安裝
　　按設(shè)計(jì)要求至上而下每8～10m采用φ12熱浸鍍鋅圓鋼布置一道均壓環(huán)后，再與建筑物避雷系統(tǒng)有效連通。
　　1.2.6石材板塊安裝
　　由于石材為天然材料，因此，從設(shè)計(jì)開始至安裝的分格編號(hào)控制尤為重要，正式上墻安裝前，在地面根據(jù)分格圖編號(hào)進(jìn)行試拼，確認(rèn)石材板塊無明顯色差后，方可按編號(hào)順序?qū)μ?hào)安裝。
　　1.2.6.1工藝操作流程
　　施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→石材板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。
　　1.2.6.1.1施工準(zhǔn)備
　　由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排3～4人，異形線條等超重物體安裝時(shí)可安排5～6人/組，安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則；材料工程具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場(chǎng)，是否有無損壞的石材，石材磨邊加工等是否滿足要求，另外還要檢查掛件、不銹鋼螺栓、搬手、環(huán)氧樹脂膠等材料及易耗品是否滿足使用要求；施工場(chǎng)地準(zhǔn)備要對(duì)腳手架進(jìn)行清理并調(diào)整腳架、架板滿足安裝要求。
　　1.2.6.1.2石材板塊按層次規(guī)格準(zhǔn)放：在安裝石材板塊前要將石材板塊按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放板塊時(shí)要適當(dāng)傾斜以免傾覆。
　　1.2.6.1.3初安裝：安裝時(shí)每組3～4人，安裝有以下幾個(gè)步驟：
　　a）檢查尋找石材板塊
　　b）運(yùn)石材板塊
　　c）調(diào)整方向
　　d）將石材板塊抬至安裝位，如遇重量過重的板塊、線條、可用手動(dòng)葫蘆輔助。
　　e）將石材板塊就位對(duì)準(zhǔn)掛件；
　　f）調(diào)整膠縫；
　　g）臨時(shí)固定
　　1.2.6.1.4調(diào)整：石材板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、平面，橫平即橫梁水平、膠縫水平，豎直即豎立柱垂直、膠縫垂直，面平即石材板塊在同一平面內(nèi)，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　1.2.6.1.5固定螺栓，注意一定要加彈簧墊防松，最后注環(huán)氧樹脂膠。
　　1.2.6.1.6驗(yàn)收：每次石材板塊安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：
　　a）板塊自身是否有問題；
　　b）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；
　　c）膠縫是否橫平豎直；
　　d）石材板塊是否有錯(cuò)位現(xiàn)象；
　　e）驗(yàn)收記錄，按有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
　　1.2.7清潔收尾
　　2.點(diǎn)式玻璃幕墻施工工藝流程和施工工藝
　　2.1點(diǎn)式玻璃幕墻安裝主要程序
　　測(cè)量放線→找預(yù)埋件位置→補(bǔ)缺埋件→安裝駁接抓→復(fù)測(cè)尺寸→報(bào)驗(yàn)→二次防腐→清理→報(bào)驗(yàn)→安裝玻璃打膠→清潔→驗(yàn)收→室內(nèi)層間防火→驗(yàn)收。
　　2.2測(cè)量放線
　　2.2.1首先熟悉圖紙，不僅對(duì)整個(gè)工程有全面的了解，而且對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖紙要有所了解，清楚立面的位置變化，圓弧與直線部位的交接，還應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，與土建方協(xié)商，讓其建立施工測(cè)控網(wǎng)點(diǎn)。技術(shù)人員要對(duì)測(cè)量同進(jìn)行測(cè)量交底。
　　2.2.2進(jìn)行垂直標(biāo)高定位線，水平定位線，支距定位線的彈設(shè)。每層需要用墨線彈出+50cm標(biāo)高線，以便控制水平標(biāo)高。然后根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)分格，彈出水平控制線，同樣方法，彈出軸線基準(zhǔn)線后，再?gòu)棾瞿粔Υ怪笨刂凭�，根據(jù)軸線及幕墻外皮，彈出幕墻控制線，可以從幕墻外皮往內(nèi)返，將墨線放在室內(nèi)，也可以拉鋼絲線方法控制，先立柱在室內(nèi)用水平儀找到衡量標(biāo)高位置。
　　2.2.3放垂直線應(yīng)用水平儀進(jìn)行，用鋼絲元寶螺絲收緊，吊線放垂直線時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)力大于4級(jí)是不宜放線。
　　2.2.4彈出預(yù)埋件的十字線，交叉點(diǎn)即為預(yù)埋件的中心點(diǎn)，并記錄預(yù)埋件偏差情況。
　　2.2.5對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖所標(biāo)尺寸進(jìn)行誤差的分析和處理并出具報(bào)告，測(cè)量精度內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)為:
　　垂點(diǎn)偏差≤4mm
　　水平標(biāo)高偏差≥2mm
　　各曾累計(jì)水平誤差≤3mm
　　水平進(jìn)出偏差≥2mm
　　2.3玻璃幕墻施工工藝與方法；
　　檢驗(yàn)預(yù)埋件安裝位置，彈放連接件位置線，檢驗(yàn)連接位置線后，即可進(jìn)行玻璃幕墻的安裝。
　　2.3.1連接件安裝
　　1、熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。
　　2、預(yù)埋鐵件：安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件。
　　3、梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
　　4、水平線控制水平高低及深度尺寸。安裝連接件時(shí)需要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置，以保證連接件安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照膠幾道工序操作要求。
　　5、點(diǎn)焊定位：連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工的同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)。
　　6、驗(yàn)收檢查：對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。
　　7、正式施焊固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式焊接。施焊操作時(shí)要按照焊縫的尺寸及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
　　8、驗(yàn)收：對(duì)焊接好的連接件，清理焊接表面，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要對(duì)其逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處理行返修，返修后重新檢驗(yàn)，直至合格。
　　9、防腐：由于焊接時(shí)對(duì)防腐層的損傷故需進(jìn)行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷保護(hù)面漆。
　　10、做好隱檢記錄，然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)查后簽字確認(rèn)。
　　2.3.2立柱安裝
　　1、檢查立柱型號(hào)規(guī)格，安裝前先要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用不同尺寸立柱，避免張冠李戴，檢查主要有：
　�。�1）截面是否與設(shè)計(jì)相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。
　�。�2）長(zhǎng)度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）
　　2、對(duì)號(hào)就位，按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。
　　3、檢查絕緣膠墊上的安裝情況
　　2.3.3立柱加固及二次防腐處理
　　1、施工準(zhǔn)備：立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，對(duì)施工準(zhǔn)備要求比較緊，從時(shí)間上控制較緊，電焊機(jī)、電焊條要完全滿足需求。
　　2、制定方案：一般情況下，因焊接時(shí)構(gòu)件變熱產(chǎn)生變形。要控制加固變形就必須制定詳細(xì)的焊接方案，方案包括由點(diǎn)焊開始，結(jié)束位置，焊接時(shí)要采取合理的焊接工藝以控制焊接時(shí)引起的變形，一般可采用臨時(shí)加橫梁的辦法進(jìn)行加固，但由于此時(shí)橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。
　　3、技術(shù)交底：在電焊操作前要對(duì)所有工人進(jìn)行技術(shù)交底，在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼要求用三點(diǎn)點(diǎn)焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員講解清楚，以確保質(zhì)量。
　　4、安裝臨時(shí)橫梁：在加固前安裝臨時(shí)橫梁應(yīng)由專人進(jìn)行，嚴(yán)格按工藝要求安裝，位置要絕對(duì)準(zhǔn)確。
　　5、加固：焊接時(shí)必須按操作規(guī)程施工，要隨時(shí)檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時(shí)清理干凈，還要做好防護(hù)和防火工作。
　　6、驗(yàn)收：立柱加固后要對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，有漏焊現(xiàn)象，是否有變形現(xiàn)象，變形嚴(yán)重要重新處理。
　　7、二次防腐處理：因電焊施工時(shí)會(huì)對(duì)原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置全面防腐處理，處理時(shí)要刷2道防銹漆。
　　2.3.4施工準(zhǔn)備
　　1、在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：
　　（1）資料準(zhǔn)備：要熟悉圖紙，分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；
　�。�2）材料儲(chǔ)備：按圖準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的印象。
　�。�3）對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防臟物污染橫梁。
　　2、查各種材料材質(zhì)：安裝前要對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查橫梁是否被損傷，沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否是毛邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再安裝。
　　3、就位安裝：橫梁安裝要先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用φ6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)要注意橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
　　4、檢查：橫梁安裝完成后要進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容，各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一水平上。
　　2.3.5玻璃板塊安裝
　　施工準(zhǔn)備
　　1、準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，在安排計(jì)劃時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排8～10人，安排進(jìn)度要注意人員配備，保證正常施工。
　　2、檢查驗(yàn)收板塊。
　　檢查的內(nèi)容：
　�。�1）檢查規(guī)格數(shù)量是否與圖紙相符：
　　（2）玻璃堆放是否安全、可靠；
　�。�3）檢查是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃。
　　驗(yàn)收內(nèi)容：
　�。�1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
　�。�2）耐侯膠是否有檢測(cè)報(bào)告；
　�。�3）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；
　�。�4）進(jìn)行材料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)記錄給監(jiān)理檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。
　　3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放
　　在安裝玻璃板塊前，先將玻璃板塊及其他所需清理按層次堆放好，同時(shí)要按照安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。
　　4、初安裝
　　（1）調(diào)整方向；
　�。�2）將玻璃抬至安裝位；
　�。�4）對(duì)孔、進(jìn)孔、調(diào)整左、右間隙。
　　5、調(diào)整
　　玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)即橫平、豎直、面平。橫平即橫向水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直，膠縫垂直，面平即各玻璃在同一平面內(nèi)，室外調(diào)整完成后還要檢查室內(nèi)四邊的平整，達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
　　6、驗(yàn)收
　　每次玻璃板塊安裝完畢，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：
　�。�1）板塊自身平整度；
　　（2）膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；
　�。�3）膠縫是否橫平豎直；
　�。�4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；
　　2.3.6注耐候密封膠
　　玻璃板塊安裝調(diào)整后開始注密封膠，該工序是防雨淋時(shí)水滲漏和空氣滲漏的關(guān)聯(lián)工序。
　　1、填塞墊桿：選擇規(guī)格合適、質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面不大于5mm。
　　2、清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布和二甲笨，用二塊抹布法將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。
　　3、粘貼刮膠紙
　　4、注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)盡快注膠，超過時(shí)間后重新清潔。
　　5、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平，同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。
　　2.3.7清潔收尾
　　清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收的最后一道工序，雖然安裝已經(jīng)完工，但為求完美的飾面質(zhì)量，此工序也不能馬虎。