�；�磚軟貼施工工藝分析

 摘要：石膏墻體使用傳統(tǒng)水泥砂漿粘貼玻化磚易產(chǎn)生空鼓、脫落等質(zhì)量缺陷。采用刷防水層、粘貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、涂刷背膠方法，可有效解決由于�；�面磚軟貼空鼓等質(zhì)量問題造成的返工，達到了提高經(jīng)濟效益，降低施工成本的目的。

關鍵字：石膏墻體；�；�磚；粘結(jié)性

0引言

由于石膏砌塊砌筑的墻體具有安全、舒適、施工速度快、環(huán)保、不易開裂、性價比高等多項優(yōu)點，而被廣泛使用。而�；�磚由于其性能穩(wěn)定、色彩艷麗柔和、沒有明顯色差，同時具有非常好的再加工性能，為當前較為普遍的裝飾材料。使用傳統(tǒng)水泥砂漿在石膏墻體上粘貼�；�磚易產(chǎn)生空鼓、脫落等質(zhì)量缺陷，如大面積采用干掛方法施工，不僅增大了施工成本，而且安全性能較差。石膏墻體�；�磚軟貼施工工藝，可有效地解決由于�；�面磚軟貼空鼓等質(zhì)量問題造成的返工，提高了經(jīng)濟效益，降低了施工成本。

1工藝原理及特點

1.1工藝原理

1.1.1基層處理

界面處理。在石膏抹灰層墻面上，進行人工拉毛處理，從而增強石膏墻面粘結(jié)性。涂刷防水層。在拉毛層上涂刷水泥基防水層一遍,阻隔石膏墻體吸水性過高帶來的影響。增加鋼絲網(wǎng)。在墻體防水層上粘貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一道，并采用帶擴大頭的塑料錨桿對熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)進行固定，從而提高墻體整體的穩(wěn)定性。找平層施工。在熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)上進行找平層施工，提高玻化磚粘貼的整體平整度。

1.1.2粘貼層

涂刷背膠。背膠涂刷需提前刷好，目的在于提高�；�磚的粘結(jié)性能。選粘結(jié)劑。使用玻化磚專用粘結(jié)劑，通過提高粘結(jié)劑的柔性和粘結(jié)強度從而降低墻面收縮應力帶來的影響，能夠有效防止空鼓和脫落。勾縫。�；�磚粘貼結(jié)束后進行勾縫，保證外觀整潔和防治粘結(jié)劑水分流失過快，使粘結(jié)劑的強度增強。

1.2工藝特點

①構造合理、施工簡便、粘貼速度快。②石膏砌塊墻面選用合適的界面處理劑，防水劑，及粘貼劑，可有效防止�；�磚空鼓、脫落。③可有效解決�；�面磚軟貼質(zhì)量問題造成的不安全性和返工，降低施工成本。

2施工工藝流程

施工準備→界面處理→涂刷防水層→粘貼鋼絲網(wǎng)→找平層施工→預排板→彈線→�；�磚涂刷背膠→粘貼�；�磚→面磚勾縫→擦縫、清理表面。

3施工工藝要點

3.1施工準備

①技術人員熟悉施工圖紙及相關規(guī)范、標準、圖集，了解施工內(nèi)容。施工前對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進行技術交底，確定施工工藝及要點。②明確各類材料選擇，抗裂鋼絲網(wǎng)、錨栓、粘貼原漿、勾縫材料、面磚等材料要有質(zhì)量檢測證明書、產(chǎn)品說明書等。③配置足夠的施工設備及工具，做好施工現(xiàn)場臨時供電、照明工作，協(xié)調(diào)好與其相關人員的工作；

3.2界面處理

在石膏抹灰層墻面上，水泥，中砂，801膠采用1：1：0.15的比例，加水攪拌，進行人工拉毛處理，拉毛厚度為0.5mm左右,持續(xù)灑水養(yǎng)護3天。

3.3涂刷防水層

在拉毛層上刷1.5厚水泥基防水層一遍，養(yǎng)護3天。降低因石膏墻體吸水率高，避免找平層直接和石膏墻體接觸。

3.4粘貼鋼絲網(wǎng)

在墻體防水層上粘貼直徑1-1.2mm，網(wǎng)眼為1cm左右的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一道，并采用帶擴大頭的塑料錨桿（長80mm、間距300mm~400mm）對熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)進行固定（每平米不小于10個，四周邊緣處可適當加密，粘貼的鋼絲網(wǎng)要平整服貼）。通過添加一道熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，可加強基層的強度和整體性，避免墻體收縮造成�；�磚空鼓、脫落。

3.5找平層施工

在鋼絲網(wǎng)面粉刷8mm厚，1：2.5水泥砂漿面層，平整度誤差小于3mm，并進行澆水養(yǎng)護。上述對基層的強化處理是石膏墻體玻化磚粘貼的重要工序點之一，通過對基層的粘結(jié)性和強度的加強處理，有效地解決�；�磚粘貼的通病，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.6預排磚

①玻化磚施工前利用Revit軟件，結(jié)合圖紙、規(guī)范進行墻面磚預排版，初步掌握�；�磚的數(shù)量，縫隙大小。②Revit軟件排版時對復雜形狀的邊角，進行單獨的排版。確保作業(yè)人員施工時對于�；�磚如何裁切拼接有明確認識。③對于門窗洞口邊角形狀較為復雜的還需細化處理，將復雜邊角的詳細數(shù)據(jù)單獨列出，方便此后的玻化磚裁切不會出錯。

3.7彈線

①在平整的墻面上根據(jù)Revit軟件排版圖紙進行墨斗彈線，確定布線方正清楚，將�；�磚尺寸分割明了。②橫線以地面水平標高線為基準線，豎線以垂直線和玻化磚規(guī)格來確定彈線分格。

3.8涂刷背膠

①�；�磚涂刷背膠可提高其與粘貼材料的粘結(jié)強度，使�；�磚可以和粘結(jié)劑有效的粘黏。②背膠要按照提供的乳液與粉料1：1.5配合比，采用電動攪拌器進行拌合，攪拌均勻至無粉塊后即可涂刷，開封后在兩小時內(nèi)用完。③玻化磚不需預先浸水，基面也不需打濕，將玻化磚背面清理干凈即可，干凈后在玻化磚的背面涂刷一層背膠，放在通風處晾干。④背膠涂刷需在正式軟貼的前1天刷好，使得自身的黏貼性能達到最佳。⑤玻化磚的選擇要性能穩(wěn)定、色彩明亮、沒有明顯色差，不缺棱掉角、同時具有良好的再加工性能。

3.9粘貼�；�磚

①選用合格的�；�磚粘結(jié)劑。相關性能符合GB/T25181-2010規(guī)范要求，其吸水率低于0.5%，拉伸粘結(jié)強度在室內(nèi)常溫的情況下耐水、耐溫、耐凍融、晾置時間必須大于等于0.5MPa。②�；�磚粘貼時必須保證基層平整度每平方米小于0.5mm，同時保證室內(nèi)溫度在5℃~35℃，否則將影響粘結(jié)劑施工質(zhì)量。③粘結(jié)劑中加入適量的水，將粉料拌成膏狀物，攪拌至均勻、無結(jié)塊、和易性良好為準�；旌衔锉壤秊榉哿�20kg，水4.5~5L，理論用量為1.5~1.7kg/m2。1小時內(nèi)用完最佳，不可以超過2小時。④玻化磚粘貼：將攪拌好的專用粘結(jié)劑，均勻涂抹在玻化磚內(nèi)側(cè)，厚度6~8mm為宜，粘貼后用橡皮錘輕輕敲擊使玻化磚和粘結(jié)劑緊密連接。每塊鋪貼完畢的�；�磚都必須使用十字卡，以防止縫隙過小，死縫和縫隙寬度不一等現(xiàn)象。⑤通過樣板先行，確定粘結(jié)劑的最優(yōu)配比和粘貼厚度等其他要素，也可發(fā)現(xiàn)工藝的不足之處加以改進。

3.10面磚勾縫

①勾縫所用的材料選用專用貼瓷磚填縫劑。勾縫劑應符合以下基本規(guī)定：標準養(yǎng)護下的抗折強度和凍融循環(huán)強度必須大于2.5MPa。吸水性30min小于5.0g，凝結(jié)時間大于2h小于24h，耐水（常溫下14d、浸水48h、放置24h）的拉伸粘結(jié)強度大于等于0.5MPa。②用勾縫劑進行勾縫，勾縫前必須對墻體開縫處的灰塵進行吹風，將縫內(nèi)灰塵清理干凈。

4質(zhì)量控制

進場材料應有產(chǎn)品合格證書、檢測報告、進場驗收記錄和廠家的型式檢驗報告。石膏墻體�；�磚質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表下的規(guī)定。

5結(jié)語

本工藝采用刷防水層、粘貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、涂刷背膠的方法，提高了�；�磚在石膏墻體的粘結(jié)強度，有效地解決了�；�面磚軟貼空鼓、脫落等質(zhì)量問題造成的不安全性及返工現(xiàn)象，提高了經(jīng)濟效益，降低了施工成本。

參考文獻：

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[2]GB18445-2012，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料[S].

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