摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升和建筑業(yè)的穩(wěn)固發(fā)展，大面積金屬板吊頂施工憑借其自重小、施工便捷等重要特征在機(jī)場(chǎng)候客廳、鐵路候客廳和醫(yī)院大廳等建筑結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用范圍不斷拓寬。而在此過程中，如何合理利用各項(xiàng)措施強(qiáng)化對(duì)大面積金屬板吊頂施工的質(zhì)量控制成為項(xiàng)目部管理人員需要考慮的重要問題。在此背景下，本文以長(zhǎng)沙智能終端雙創(chuàng)孵化基地項(xiàng)目一期工程101廠房為主要研究對(duì)象，在簡(jiǎn)單介紹該工程狀況的基礎(chǔ)上，針對(duì)大面積金屬板吊頂施工的工藝流程、施工質(zhì)量控制、工程施工重難點(diǎn)和注意事項(xiàng)等進(jìn)行了一定探討，旨在給強(qiáng)化我國大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制帶來更多的思考。

關(guān)鍵詞：金屬板；吊頂施工；質(zhì)量控制

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，劇院、體育館、大型商場(chǎng)和航站樓等超高跨度和超復(fù)雜空間的建筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍越來越廣，人們對(duì)該類建筑物結(jié)構(gòu)吊頂?shù)难b飾裝修效果、施工工藝和施工質(zhì)量等要求越來越高，傳統(tǒng)意義上的吊頂工程施工已無法滿足此類建筑物的施工質(zhì)量、裝修效果及安全環(huán)保等要求。因此，大面積金屬板吊頂施工得到了更廣闊的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上，針對(duì)大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制的相關(guān)探討和研究也就具有了不容忽視的重要意義。

1工程概況

長(zhǎng)沙智能終端雙創(chuàng)孵化基地項(xiàng)目一期工程地處長(zhǎng)沙市望城區(qū)烏山街道金星大道與黃橋大道交界處，其建設(shè)單位為長(zhǎng)沙市振望建設(shè)開發(fā)有限公司，總包單位為中建五局第三建設(shè)有限公司，整體建筑面積25.9萬m2。本工程101廠房生產(chǎn)區(qū)吊頂為600×1200×0.6鋼板，一層層高10.2m，吊頂高度3.5m，二層層高6m，吊頂高度3.2m，三層為坡屋面，其層高大于等于6m，最高位達(dá)8.565m，吊頂高度3.2m。一層吊頂設(shè)計(jì)有角鋼轉(zhuǎn)換層，二、三層原設(shè)計(jì)無轉(zhuǎn)換層，但經(jīng)后續(xù)深化設(shè)計(jì)改為角鋼轉(zhuǎn)換層，如圖1所示。

2大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制

2.1工藝流程。大面積金屬板吊頂施工工藝流程主要可分為以下部分；測(cè)量、彈線→龍骨下料→定位打孔→反支撐安裝→吊筋龍骨安裝→金屬板安裝→清理驗(yàn)收。就測(cè)量彈線這一工藝流程而言，施工工作人員應(yīng)在復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上彈出定位控制線。在此過程中，由于該工程實(shí)際吊頂面積大、跨度廣，彈線時(shí)可先將吊頂面中準(zhǔn)軸線定位準(zhǔn)確，再以軸線彈出定位控制線。而為解決坡屋面結(jié)構(gòu)下三層吊頂凈高的坡度變化問題，基層施工工作人員需仔細(xì)測(cè)量其實(shí)際層高，利用先在一條線上測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)，再用電腦CAD進(jìn)行放樣的方式科學(xué)確定反支撐長(zhǎng)度。就定位打孔工序而言，施工人員應(yīng)根據(jù)天花板布置圖放出吊頂主龍骨定位線，并根據(jù)定位線進(jìn)行打孔，且工程實(shí)際打孔距離不應(yīng)大于1200mm。此外，在大面積金屬板吊頂施工完畢后，現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員應(yīng)對(duì)吊頂施工反支撐垂直度進(jìn)行再檢查，復(fù)核吊頂反支撐是否在預(yù)期龍骨定位線上，若發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，待反支撐檢查完畢并驗(yàn)收合格后開展下一施工工序，以此方式加強(qiáng)對(duì)大面積吊頂施工質(zhì)量的控制，切實(shí)保證工程施工符合合同要求及建筑業(yè)金屬吊頂施工的一系列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2.2施工質(zhì)量控制。就該工程大面積金屬板吊頂施工質(zhì)量控制而言，項(xiàng)目部相關(guān)管理人員在落實(shí)質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查程序的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大了對(duì)工程材料保證、工程工藝保證和工程施工質(zhì)量保證的關(guān)注和重視。就質(zhì)量檢查程序而言，該工程項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員就開工準(zhǔn)備、施工過程和竣工驗(yàn)收等制定了完整的施工質(zhì)量控制措施。在大面積金屬板吊頂施工前，施工人員應(yīng)做好原材料的復(fù)試檢測(cè)、放線測(cè)量、施工交底、安全交底和施工準(zhǔn)備情況自檢等重要工作，以此保證吊頂施工能按照施工組織計(jì)劃和專項(xiàng)施工方案有序進(jìn)行；而在施工過程中，施工人員應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目施工組織計(jì)劃等開展施工工序及施工工藝過程的試驗(yàn)檢測(cè)與管理控制，以此糾正實(shí)際施工過程中基層員工的不良操作方法，改進(jìn)和提高施工工藝水平，最大程度上強(qiáng)化對(duì)吊頂工程施工質(zhì)量的控制。同時(shí)項(xiàng)目部還應(yīng)就工程項(xiàng)目實(shí)際施工情況對(duì)已完工的分項(xiàng)工程或重要工序部位等進(jìn)行自檢和評(píng)定，形成完善系統(tǒng)的自檢記錄，在此基礎(chǔ)上加強(qiáng)對(duì)吊頂工程建設(shè)工藝的把控與優(yōu)化，利用該書面記錄增加對(duì)工程施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的積累，為后續(xù)對(duì)類似工程施工質(zhì)量的把控做鋪墊。在吊頂工程竣工后，工作人員應(yīng)在整理竣工資料、竣工報(bào)告和技術(shù)質(zhì)量總結(jié)等的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)配合有關(guān)部門對(duì)吊頂工程進(jìn)行竣工質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。

2.3工程難點(diǎn)與注意事項(xiàng)。就該工程大面積金屬板吊頂施工重難點(diǎn)控制問題而言，龍骨下料和反支撐安裝是吊頂工程施工的重要內(nèi)容及質(zhì)量控制難點(diǎn)。就龍骨下料問題而言，該工程設(shè)計(jì)圖紙要求廠房二層反支撐龍骨應(yīng)≥2200mm，三層龍骨必須嚴(yán)格根據(jù)頂棚高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整與優(yōu)化，以吊頂?shù)踅畈怀^400mm計(jì)算實(shí)際施工過程中的龍骨長(zhǎng)度。同時(shí)，吊頂龍骨下料時(shí)還應(yīng)進(jìn)一步完善下斜支撐，使斜支撐與主龍骨成45°夾角，并在每?jī)傻婪粗沃g增設(shè)一道下斜支撐，以橫豎方向錯(cuò)位布置的方式強(qiáng)化對(duì)吊頂工程的支撐。就反支撐安裝問題而言，施工工作人員應(yīng)在反支撐安裝前將斜支撐及固定角碼全部焊接完整，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上敲除焊渣并刷防銹漆及銀粉漆，隔絕外界空氣、水分等的不良影響。此外，用M10膨脹螺栓把龍骨反支撐固定在頂棚上，且應(yīng)嚴(yán)格注意反支撐垂直度，以保證吊頂?shù)钠秸浴?/p>

3結(jié)論

總之，隨著大面積金屬板吊頂施工工藝應(yīng)用范圍的進(jìn)一步拓寬，如何在深入認(rèn)知大面積金屬板吊頂施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，加大對(duì)吊頂施工質(zhì)量的控制已成為項(xiàng)目部施工的重要內(nèi)容。項(xiàng)目部應(yīng)抓住大面積金屬板吊頂施工的重要工序，強(qiáng)化對(duì)該工程施工的重難點(diǎn)控制，盡可能地避免大面積金屬板吊頂施工可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以加強(qiáng)項(xiàng)目部質(zhì)量控制水平，進(jìn)而為保質(zhì)保量完成大面積金屬板吊頂施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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