本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑(包括構(gòu)筑物)鋼筋混凝土靜力壓樁的施工。
5.2.1壓樁程序
a)測量定位。施工前放好軸線和每一根樁位，在樁位中心打一根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場地施工，由于樁機(jī)的行走會擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。
b)樁尖就位、對中、調(diào)直。通過起動縱向和橫向行走油缸，將樁尖對準(zhǔn)樁位，開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。
c)壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加在樁上。壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。
d)接樁。當(dāng)下一節(jié)壓到露出地面0.8m~1.0m時，應(yīng)接上一節(jié)樁。（焊接接頭施工：要求端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時當(dāng)下節(jié)樁頂離地面0.8~1.5m處便吊上節(jié)樁。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實(shí)焊牢，然后由兩人進(jìn)行對角分段焊接。在焊接前要清除預(yù)埋件表面的污泥雜物，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。）（硫磺膠泥錨固接頭施工：先將下節(jié)樁沉至樁頂離地面0.8~1.0m處,提取沉樁機(jī)具后對錨筋孔進(jìn)行清洗,除去孔內(nèi)油污雜物和積水,同時對上節(jié)樁的 錨筋進(jìn)行清刷調(diào)直,接著將上節(jié)樁對準(zhǔn)下節(jié)樁,使四根錨筋插入錨筋孔內(nèi),下落壓梁并套住上節(jié)樁頂,保持上下節(jié)樁的端面相距200m左右,安設(shè)好施工夾箍,然后將熔化的硫磺膠泥注滿錨筋孔內(nèi),并溢出鋪滿下節(jié)樁頂面。最后將上節(jié)樁和壓梁同時徐徐下落，使上下樁端面緊密粘合.當(dāng)硫磺膠泥停歇冷卻并拆除施工夾箍后,即可繼續(xù)沉樁。
e)送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用專用的送樁筒放在被送的樁頂上便可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時則要截樁。以便壓樁機(jī)移位。
f)壓樁結(jié)束。當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時，便可以停止壓樁。