關(guān)于泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)
關(guān)鍵字：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,砼澆筑量,鉆孔,監(jiān)理
概述
目前泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在施工過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)塌孔、斷樁、混凝土離析強(qiáng)度不足等質(zhì)量問(wèn)題，由于混凝土樁基礎(chǔ)為隱蔽工程，在第三方檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法彌補(bǔ)，給施工帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和工期的影響，所以從鉆孔，混凝土灌注等各環(huán)節(jié)實(shí)行精細(xì)化管理，做好充分的準(zhǔn)備工作，是保證工程質(zhì)量前提。做到事前控制和過(guò)程控制。
本文重點(diǎn)從常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施，施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)闡述，并結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行分析研究，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
一、灌注樁工程質(zhì)量前期預(yù)控
1、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計(jì)要求和對(duì)影響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。研究建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料，確保周邊不受影響。
2、組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審可同時(shí)進(jìn)行，以設(shè)計(jì)交底為主，設(shè)計(jì)人員申明設(shè)計(jì)意圖，重申質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理人員應(yīng)提出必要的以求保證質(zhì)量的一些工作要求。
3、審核承包單位的灌注樁施工技術(shù)方案。重點(diǎn)： ①施工程序安排是否合理;②施工機(jī)械設(shè)備能否保證質(zhì)量;③施工方法是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝要求，并滿足國(guó)家施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。施工管理制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)檢制度等。
4、審核承包單位申報(bào)和進(jìn)場(chǎng)的原材料— 預(yù)拌混凝土、鋼筋等的合格證或復(fù)試單。
5、查鉆孔機(jī)、起吊、灌注、清渣與排漿以及加工和壓漿等設(shè)備狀況。
6、查現(xiàn)場(chǎng)排泥、排渣的安排是否合理。
7、督承包單位認(rèn)真做好第一孔或試樁工作，以取得經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作，保證施工質(zhì)量。
二、灌注樁工程施工過(guò)程中質(zhì)量的控制要點(diǎn)
1、復(fù)查樁孔定位及標(biāo)高�；鶚遁S線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方，復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。
2、復(fù)查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差0.2%以?xún)?nèi)，鉆頭對(duì)孔位應(yīng)正確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15㎜以?xún)?nèi)。
3、監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。
4、對(duì)泥漿試驗(yàn)和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔過(guò)程中檢查所用泥漿能否及時(shí)調(diào)整適應(yīng)穿過(guò)各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，密度1.15～1.2kg/m 3 ，膠體率﹥95%。
5、進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔的確定主要參照三個(gè)因素，即設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣，原則上應(yīng)由地勘單位派出有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(摩擦樁沉渣厚度≤150㎜;端承樁沉渣厚≤50㎜)。
6、澆灌砼前，應(yīng)檢查孔底500㎜以?xún)?nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25。
7、監(jiān)督承包單位在1.5～3h內(nèi)(最多不超過(guò)4h)完成砼澆筑的準(zhǔn)備工作，就緒后監(jiān)理工程師下達(dá)澆筑通知。
8、成孔后不能立即灌注砼的樁孔，應(yīng)檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，清孔后，再檢查沉渣厚度，符合規(guī)范要求后允許澆灌砼。
9、檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查保障保護(hù)層的措施，注意起吊鋼筋籠的情況，防備嚴(yán)重變形。
10、砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時(shí)測(cè)量澆筑深度，確定埋置深度(一般控制在3～6m最小不得小于2m)，防止導(dǎo)管提拔過(guò)快、過(guò)多，造成斷樁。
11、控制最后一次灌注量，樁頂不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm，應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。
12、核算砼澆筑量(澆灌量必須大于按孔徑計(jì)算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1.2)。
13、鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)人員特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及有無(wú)作鉆進(jìn)記錄，監(jiān)理人員要及時(shí)做好工序的檢測(cè)驗(yàn)收工作。
14、督促施工單位按要求留置砼試塊。每澆注25M3 必須有1組試件，大于的25M3樁，每根樁必須有一組試件。并根據(jù)需要留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。
三、灌注樁工程施工質(zhì)量的事后控制
1、樁頂鋼筋注意不要任意彎折，復(fù)核實(shí)際樁位和標(biāo)高。2、審查混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表和計(jì)算表，3、申報(bào)小應(yīng)變檢測(cè)。 4、各項(xiàng)資料經(jīng)審查符合要求后，組織樁基驗(yàn)評(píng)。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題和采取措施
1、首灌砼不成功時(shí)，應(yīng)立即采用泵吸反循環(huán)清孔吸出孔內(nèi)砼，然后重新首灌。
2、若發(fā)生堵管，則應(yīng)拔出導(dǎo)管疏通后，重新下導(dǎo)管(離砼面30～40㎝)，然后斷續(xù)灌注，并分析發(fā)生堵管的原因。2.1埋管過(guò)淺，導(dǎo)致井孔內(nèi)的泥漿返到導(dǎo)管里，形成混漿，使管內(nèi)砼流動(dòng)性降低，石子呈團(tuán)狀，堵在管口而造成堵管。2.2埋管過(guò)深，使導(dǎo)管內(nèi)砼不能依靠自身的重力作用沖出導(dǎo)管形成堵管。2.3砼攪拌不良或石料粒徑過(guò)大，使砼的流動(dòng)大大降低而堵管。2.4為防堵管，必須保持導(dǎo)管埋入砼內(nèi)不得過(guò)深過(guò)淺，一般以2～6m為宜;嚴(yán)格控制砼的攪拌質(zhì)量，不合格的砼不能進(jìn)入導(dǎo)管;砼灌注一定數(shù)量后，就必須拆管，防止埋管過(guò)深，每次拆管前應(yīng)測(cè)定砼面的高度，并與理論值進(jìn)行比較，按偏于保守的數(shù)值確定埋管深度，保證埋深不超過(guò)6m，且不小于1m.
3、鋼筋籠上浮3.1灌注過(guò)程中導(dǎo)管卡住鋼筋籠，引起鋼筋籠上浮。采取措施：①當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠時(shí)，只需邊轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管邊緩緩提升，至鋼筋籠與導(dǎo)管脫開(kāi)為止，鋼筋籠會(huì)由于自重沉至原位。②當(dāng)砼面未達(dá)到鋼筋籠后導(dǎo)管卡住鋼筋籠時(shí)，移動(dòng)導(dǎo)管使兩者脫開(kāi)，但由于有砼托著，鋼筋籠不會(huì)復(fù)位，因此在砼進(jìn)入鋼筋籠后，應(yīng)盡力避免導(dǎo)管與鋼筋籠相卡。3.2在砼接近鋼筋籠底時(shí)，如操作不當(dāng)，砼的沖擊會(huì)托著鋼筋籠上浮。采取措施：①當(dāng)首灌砼澆筑時(shí)，鋼筋籠應(yīng)有定位鋼筋，并放慢灌注速度，以減小管口砼對(duì)鋼筋籠的沖擊力;②當(dāng)砼面在鋼筋籠里灌至4m以上時(shí)，可一次性將導(dǎo)管提升到鋼筋籠段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放緩;③待鋼筋籠埋深達(dá)到10m以上后，一般不全上浮，可用正常速度灌注。
以上為個(gè)人對(duì)灌注樁監(jiān)理的一點(diǎn)淺見(jiàn)，僅供參考。
參考文獻(xiàn)：
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