現澆砼空心樓蓋(GBF管)施工技術及問題探討
關鍵詞：現澆空心樓蓋，GBF管，質量控制，優(yōu)缺點
現澆砼空心樓蓋結構技術作為近年來不斷發(fā)展的一種樓蓋結構體系，已列為“建設部推廣應用新技術”和“2004年建設部科技推廣項目”,適用于較大跨度的公共建筑和住宅建筑，具有較強的先進性，特別是其在降低造價和縮短工期上的優(yōu)勢非常明顯。筆者所在工程地處杭州市區(qū)，為一高層商住樓工程，地下一層裙房四層，在一至五層結構中運用了現澆砼空心樓蓋結構技術，設計板厚有500mm和350mm兩種，采用的加勁管為GBF高強薄壁管，有Ø350和Ø220兩種規(guī)格�，F通過對現澆砼空心樓蓋（GBF管）施工技術在實際運用中存在問題的探討，以進一步改進和完善其性能。
1現澆砼空心樓蓋結構體系特點
在現澆砼結構中，GBF高強薄壁管現澆空心樓蓋結構技術是繼普通有梁板、密肋樓板、無粘結預應力平板后新開發(fā)的一種現澆新結構體系，其具有自重輕、降低層高、節(jié)省材料、綜合造價低、剛度大、抗震性能好等特點，特別適用于大跨度、大荷載、大空間的多層和高層建筑�，F澆砼空心樓蓋(GBF管)結構是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的結構體系，作為建設部推廣應用的新技術，在部分建筑中已得到很好的運用。
2現澆砼空心樓蓋的施工工藝流程
在已完成的樓蓋上測量放線→底模支撐體系及龍骨安裝→樓蓋底模安裝→模板上定位放線并對GBF管及預埋管盒等作定位→暗梁鋼筋綁扎→GBF管排放→GBF管及肋向鋼筋驗收→管盒預埋、面層鋼筋安裝并鋪設架空馬凳→隱蔽工程驗收→砼輸送管敷設、砼澆注，隨澆砼隨修復GBF管及鋼筋→砼養(yǎng)護→達到設計強度要求后拆底模
3現澆砼空心樓蓋的施工質量控制要點
(1)底模支撐體系立桿盡量采用通長桿，且立桿與支模架交接處須加設護扣，凈跨內無梁底板面預起拱為3-5‰。
(2)肋梁鋼筋應在GBF管、預埋線盒定位后在肋間墨線范圍內進行綁扎，不應超出墨線范圍，并應保證鋼筋與GBF管之間有足夠的砼保護層。
(3)樓板面筋不應在支座處斷開，宜在板四分之一跨處搭接。面筋通長筋和負筋擺放時應考慮將同一方向鋼筋擺放在同一平面，以減少鋼筋高度。
(4)安裝固定GBF管時，應保證GBF管之間及管與暗梁、柱、框梁問的間距，一般須保證其與最靠近的梁、墻鋼筋凈距達到70～90mm，與預留洞口的凈距達到200mm。
(5)鋼筋、模板完成后，應對GBF管的抗浮固定進行重點檢查�？垢」潭ǹ稍贕BF管面上的分布筋下加設砼墊塊，然后用12號鐵絲將加設墊塊的分布筋拉結、固定到模板下，間距一般為1m�！�
(6)為保證砼澆搗密實度，其坍落度宜取15～18cm，砼用粗骨料的最大粒徑應根據GBF管尺寸和澆筑要求確定,不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚的1/2,且不得大于31.5mm。砼澆搗時應采用小型振動棒與平版式振動器協同，振搗應沿GBF管縱向作多點圍合式，從肋部起振，嚴防漏振及GBF管上浮。
(7)GBF管如在安裝后損壞，無更換條件時應用濕麻袋填充或扎口，防止砼進入GBF管管內，增加板的自重。
(8)為減少安裝預埋管線對樓蓋斷面的削弱，預埋件應盡量埋在管間肋位置，豎向穿板管宜預埋套管，必要時選用相應規(guī)格的GBF管，讓出管線位置，多根線管集中預埋時，管與管之間要分開，避免砼振搗不密實。
4現澆砼空心樓蓋結構的優(yōu)缺點
4．1優(yōu)點
GBF管現澆砼空心樓蓋與普通梁板結構比較，具有以下優(yōu)點：
(1)實行平板施工，省去梁支模工序可縮短施工工期20％左右，加快了施工進度，在大跨度結構施工中尤為明顯。
(2)提高了樓層凈高，有利于水平管線布置、室內房間的自由分隔和空調的安裝等。
(3)隔聲、保溫、隔熱效果優(yōu)良，封閉空間結構大大減少了噪聲傳遞，克服了上下樓層的噪聲干擾，解決了隔音要求，迎合了當前夏熱冬冷地區(qū)的節(jié)能設計要求。
(4)與一般的樓蓋結構相比，無柱帽可實現真正平板，房間無須吊頂，空心樓蓋板厚一般都大于220mm，增加了樓蓋的實際剛度，抗震性能好，開洞方便，便于平面布置，給建筑功能的實現帶來了方便。
(5)空心樓蓋降低了樓板鋼筋砼的總用量，減輕了自重，可相應減少豎向結構及基礎的荷載，節(jié)約了豎向構件的費用。綜合考慮，因提高凈空、層高降低可節(jié)省豎向安裝費用、吊頂裝修及更新費用等，減少模板損耗開支，與普通梁板結構相比，現澆砼空心樓蓋結構體系增減費用相抵，依跨度和荷載不同，可降低建筑總造價5％～10％。
4．2缺點
(1)在住宅工程中，由于房間跨度不大，經濟效果可能不太明顯，多層建筑一般不宜使用。
(2)GBF管安裝時損耗平均將達到2％～5％，若不及時檢查改正，將減少空隙率，增加自重，與設計要求不符。
(3)安裝預埋必須隨直管肋或暗梁，增加了管線彎頭，穿線難度增加，又增加了管線長度，與普通配管相比約增加30％的工作量。
(4)由于GBF管與砼的線膨脹系數不同，UPVC管穿過樓板處伸縮較大，易產生裂縫，造成滲漏。
(5)GBF管施工過程中，容易造成抗浮不力及漏振的隱患，增加了施工作業(yè)的難度；另外由于板面無梁，為保證配管不露出砼面，增加了管線定位的難度。
5GBF管在施工和管理過程中容易出現的問題
(1)GBF管施工時的位置固定采用Ø6吊鉤將管位置控制住，在管兩端分別用抗浮筋固定，再用12號鐵絲穿過模板將抗浮筋按每米一道的間距固定在支架上，但在實際施工過程中，GBF管的平面位置及管與管的垂直對接仍然會存在偏差，影響了對施工質量的保證。
(2)施工中為固定GBF管的位置，需對鋼筋進行焊接，但由于布筋較密，焊接時常常將板受力筋損傷，影響結構，導致返工。
(3)由于GBF管現澆砼空心樓蓋構件自身空間較小且配筋用量較大，梁、板內鋼筋布置較密，因此砼的澆筑質量往往很難得到保證。
