某居住樓房框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工技術(shù)方案

　    摘要：隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代高層建筑施工的要求質(zhì)量高，速度快。作者結(jié)合工作實(shí)例，從高層建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程主體的模板、鋼筋、混凝土以及腳手架搭設(shè)等幾項(xiàng)技術(shù)方面做了一些探討，該技術(shù)既滿足了高層建筑施工的要求，又取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，供同行參考。

　　關(guān)鍵詞：高層建筑；框架剪力墻；方案

　　1前言

　　某居住小區(qū)框支剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積55877m，建筑高度99．65m，分別由裙樓與兩座塔樓組成。地下層分別為人防、車庫(kù)、配電、水泵設(shè)備用房，地上1層一3層為商務(wù)樓，4層一5層為辦公樓，6層為架空層及休閑會(huì)所，7層～3l層為住宅。該工程集商務(wù)、辦公、購(gòu)物、休閑及高檔住宅為一體，工程特點(diǎn)為：主體施工周期長(zhǎng)，樓層高，現(xiàn)澆混凝土量大，工序復(fù)雜，工期緊，施工難度大。為了高速度、高質(zhì)量地完成這項(xiàng)施工任務(wù)，在該大樓的施工中，著重解決了以下幾個(gè)施工技術(shù)問題。

　　2施工機(jī)械的設(shè)備布置

　　由于工程施工場(chǎng)地狹小而配套工序又繁多，因此施工機(jī)械的選擇和布置尤為重要。在大樓一側(cè)設(shè)F0023B型115tm塔式起重機(jī)一座，臂長(zhǎng)50m，其回轉(zhuǎn)半徑可覆蓋全樓，主要解決垂直、水平運(yùn)輸。在另一側(cè)設(shè)JJK3型卷?yè)P(yáng)機(jī)，高層上料架一座，加強(qiáng)垂直運(yùn)輸。在施工到六層主體時(shí)，設(shè)一部雙籠式人貨兩用施工電梯，還設(shè)有兩臺(tái)350L混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)和一臺(tái)GTJ4／14型鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)。

　　3現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工

　　工程主體施工現(xiàn)澆混凝土方量大，鋼筋多。提高鋼筋混凝土的施工質(zhì)量，改進(jìn)其施工方法，對(duì)于縮短工期，降低消耗，創(chuàng)最佳經(jīng)濟(jì)效益和工程質(zhì)量的整體創(chuàng)優(yōu)都具有重要意義。因此，施工中采用了一些新的施工工藝和方法，取得了較好的效果。

　　3．1用對(duì)拉鋼片代替對(duì)拉螺栓

　　工程梁、板、柱、墻統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，頂板支撐采用100mm×100mm的木方，柱子模板加固采用傳統(tǒng)工具式槽鋼柱箍，柱寬為1000mm×1000nlIll時(shí)，為保證柱子截面不出現(xiàn)撓曲，采用對(duì)拉螺栓加固。柱子底部用木方調(diào)整模板模數(shù)與層高的尺寸差，木方制作成框，用預(yù)埋在樓板上的鋼筋固定，木方與模板用鐵線連接。垂直度用8鋼筋配合緊線器調(diào)整(見圖1)�，F(xiàn)澆混凝土墻用對(duì)上述施工方法中，兩處用到對(duì)拉螺栓加固模板，但采用這種傳統(tǒng)的加固方法存在一些弊病：①加工對(duì)拉螺栓復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)鋼筋；②使用對(duì)拉螺栓鋼模要打孔，大大降低了模板的周轉(zhuǎn)使用壽命。為此，本工程借鑒了新的加固模板方法：用對(duì)拉鋼片代替對(duì)拉螺栓。其具體方法是：用扁鋼—30mm×2．5nlln制作鋼片夾板，然后在模板縫中布置。橫向間距為300mm，縱向間距為600ITlln～90Omm，再用U型模板卡具與模板肋固定好(見圖2)。這樣既能增強(qiáng)模板的剛度和整體性，又能保證墻體或柱的截面幾何尺寸，同時(shí)又使操作簡(jiǎn)便，避免了模板打孔，延長(zhǎng)了模板的使用壽命，減少了消耗，降低了工程成本。

　　3．2用鋼筋氣壓焊進(jìn)行鋼筋的對(duì)接

　　工程現(xiàn)澆混凝土量多，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，所有框架柱及部分剪力墻的縱向鋼筋均要焊接，經(jīng)研究決定，應(yīng)用國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的DGQ電動(dòng)鋼筋氣壓焊機(jī)進(jìn)行焊接，采用該技術(shù)同電弧搭接焊相比，具有效率高，節(jié)約鋼材的優(yōu)點(diǎn)。

　　3．2．1氣壓焊的工藝過程（1）頂壓將氣壓焊鉗夾在需焊接的兩鋼筋上，對(duì)接焊頭，保證對(duì)焊的兩段鋼筋在一條直線上，中間留2lain縫隙。(2)加熱用氣壓焊槍(氧、乙炔火焰)加熱鋼筋對(duì)焊接頭2倍鋼筋直徑范圍的鋼筋，直至鋼筋表面上出現(xiàn)一層薄薄的熔化層(溫度在1200oC～1300℃)且接頭縫隙消失，擺動(dòng)焊槍距接縫大于鋼筋直徑114倍且持續(xù)3S～5S。(3)壓接打開送壓閥門，按照不同的鋼筋直徑加壓至不同的壓力表讀數(shù)。(4)減壓當(dāng)壓接處隆起尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)(隆起最大直徑1．4倍～1．6倍的鋼筋直徑，長(zhǎng)度為1．2倍一1．4倍的鋼筋直徑)且接頭紅色消失，撤壓、拆下夾具。．

　　3．2．2經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過經(jīng)濟(jì)比較，用氣壓焊比用電弧搭接焊每個(gè)接頭節(jié)約3元，并且每層都比電弧焊提前l(fā)5天完成。

　　3．3混凝土質(zhì)量的控制為了保證工程質(zhì)量，我們?cè)诂F(xiàn)澆混凝土施工中，了以下兩項(xiàng)措施進(jìn)行控制。采用(1)使用計(jì)量投料：混凝土的配合比是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)確定的。施工中，嚴(yán)格按計(jì)量投料，不論是砂、石、水泥、還是外加劑，都保證樣樣過秤，保證了混凝土配合比的準(zhǔn)確性�；炷猎嚰脑囼�(yàn)數(shù)據(jù)表明，實(shí)際混凝土強(qiáng)度值與理論值的偏差平均為5％。本工程混凝土全部用計(jì)量投料方法控制混凝土配合比，既保證了工程質(zhì)量又減少浪費(fèi)。(2)應(yīng)用早強(qiáng)減水劑：混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為分別為C30和C35級(jí)。以C30混凝土為例，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定每立方米混凝土水泥用量為440kg。若氣溫在15℃，則混凝土需要1O天才能達(dá)到拆模強(qiáng)度�；炷林袚皆鐝�(qiáng)減水劑(MSN)每立方米混凝土中摻水泥用量的2％以后，每立方米混凝土水泥用量降為390kg，并且提高了混凝土的早期強(qiáng)度，拆模時(shí)間也提前了5天。這樣每立方米混凝土可節(jié)約10元，同時(shí)加快了模板周轉(zhuǎn)速度，縮短了工期。

　　4高層建筑施工中的控制測(cè)量

　　軸線控制測(cè)量在高層建筑施工中起著舉足輕重的作用，采用J2一JD型激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線點(diǎn)的傳遞控制，具有操作簡(jiǎn)便、精度高、速度快的特點(diǎn)，激光經(jīng)緯儀是高層建筑工程施工測(cè)量較為理想的工具。由于場(chǎng)地受限制我們采用了內(nèi)控制外復(fù)核的方法。具體做法是：

　　(1)圖3所見，首先在首層的箱基頂板上作四個(gè)點(diǎn)（A、B、C、D）使相鄰點(diǎn)的連線互相垂直，構(gòu)成一個(gè)軸線控制方格。固定點(diǎn)是在箱基頂板上(首層地面)預(yù)埋鐵板固定的。

　　(2)每向上施工一層，就在該層的底版上四個(gè)點(diǎn)上相應(yīng)的位置預(yù)留200mm×200mm的方孔作為軸線點(diǎn)傳遞孔。

　　(3)分別將激光經(jīng)緯儀立于首層的各四個(gè)點(diǎn)上，作出四條鉛垂線。

　　(4)用四塊玻璃板將頂板的傳遞孔蓋住，使激光線在

　　玻璃板上形成一個(gè)紅色的點(diǎn)。通過這四個(gè)點(diǎn)作出與地層相同的控制方格，用墨線彈在樓板上。

　　(5)根據(jù)新的控制方格，定出該層的各軸線，以此類推。

　　(6)最后，在該建筑物的外側(cè)預(yù)埋四點(diǎn)，（E、F、G、H）使E、G垂直于F、H。a、b點(diǎn)為精緯儀作轉(zhuǎn)角時(shí)的瞄準(zhǔn)點(diǎn)，用室外的十字線法來復(fù)合室內(nèi)的鉛垂法控制線，每三層復(fù)合一次。5用舊鋼軌搭設(shè)懸挑腳手架結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定了腳手架方案：腳手架分兩層搭設(shè)，六層以下用單排木腳手，主樓主體施工完畢后拆除，以便裙房施工，裝修時(shí)用懸吊式腳手解決，六層以上用8鋼管扣件式雙排腳手架，下設(shè)三角架和鋼排梁。根據(jù)計(jì)算，鋼排梁要用120工字鋼制作，而且要在七層和十二層懸挑兩次。經(jīng)研究決定用廢舊鋼軌來代替工字鋼作挑架和排梁，既降低了造價(jià)，又加大了排梁的截面，提高了承載力，從而大大地節(jié)省了資金。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明是可行的。

　　5．1鋼腳手的設(shè)計(jì)與施工

　　采用三角架形式的鋼腳手挑架，圖4所示，鋼挑架布置在混凝土柱上，間距7．2m，三角架的挑梁用38kg／m的舊鋼軌對(duì)頭焊接而成，斜撐用2根080mm鋼管制成挑梁伸人柱內(nèi)700nlln，挑架上設(shè)鋼排梁，鋼排梁也用對(duì)頭焊接的舊鋼軌制成，其上面焊qb25mm鋼管頭，間距為腳手架豎桿間距，以便使鋼腳手架位置準(zhǔn)確。鋼軌對(duì)頭焊接。斜撐與挑梁連接的結(jié)點(diǎn)是用鋼板300mm×200mm×12mm焊接的，鋼管焊在預(yù)埋鐵件上。排梁與挑梁的連接也是用200mm×200mm×12mm鋼板焊接而成的。在排梁上，布置鋼腳手架立桿間距1．5m，步距1．5m…。S．2挑梁的驗(yàn)算挑梁下的鋼筋混凝土檐板的主筋的1m范圍內(nèi)作了加強(qiáng)處理，即將原來的直徑14mm改為直徑20mm[。　

　　6結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，框架剪力墻是高層建筑施工的主體，其施工方案的選擇非常重要。該大樓在施工過程中采用以上方法，結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，施工方便，節(jié)約造價(jià)，縮短了工期，同時(shí)保證了工程質(zhì)量。