淺談混凝土裂縫成因與預防措施

  「摘要」混凝土產(chǎn)生裂縫是建筑工程建設中普遍存在的現(xiàn)象,為了預防裂縫的產(chǎn)生,應合理選擇材料,合理選擇混凝土澆筑方案,在當前施工中如何克服混凝土裂縫是一件非常重要的事,本文將對混凝土裂縫的成因進行分析,并提出預防措施。

  「關鍵詞」混凝土,裂縫,原因,分析,預防

  混凝土是土木工程中使用最廣泛、用量最多的一種混合材料,它具有許多優(yōu)點,但也存有一些弱點,如均勻性差、離散性大,容易產(chǎn)生裂縫,尤其以裂縫為突出。它是長期困擾著我們工程技術人員的問題。根據(jù)工程實踐,并經(jīng)長時間的觀察、總結,有以下幾點與大家探討:

  一、混凝土裂縫的分類

  混凝土裂縫是混凝土的一種常見現(xiàn)象和多發(fā)現(xiàn)象。裂縫絕大多數(shù)發(fā)生于施工階段,其原因復雜多變,為了分析其成因,試作如下大致分類:

  外觀上的裂縫可分成微觀裂縫和宏觀裂縫兩大類。

  微觀裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫,它是不連貫的。寬度一般在0.05mm以下,比肉眼可見的宏觀裂縫多很多。這種混凝土本身固有的微觀裂縫,在荷載不超過設計規(guī)定的條件下,一般視為無害。用顯微鏡、X射線或超聲波探測儀等物理檢驗手段都可觀察出這種裂縫。另外一種最直接的方法就是用混凝土抗?jié)B檢測。

  宏觀裂縫一般有以下幾種:

  收縮裂縫:在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀,很少交叉。常發(fā)生在結構變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積混凝土中,梁、板、柱等小塊體構件,特別是預應力構件極少產(chǎn)生收縮裂縫;炷潦湛s裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構筑物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴重后果。

  超載裂縫:混凝土構件超荷載使用時,造成變形、失穩(wěn)或因疲勞等原因產(chǎn)生裂縫。一般均發(fā)生在構件受彎矩最大的部位,成條狀,但分布不象收縮裂縫那樣均勻,擴展方向也相反,一般沿受力鋼筋垂直方向或斜向發(fā)展。產(chǎn)生超載裂縫的原因,往往是施工階段在構件上不適當?shù)厥┘邮┕ず奢d或者是上部建筑過早施工。另外,溫度應力影響也是原因之一。

  沉降裂縫:因地基差異沉降或構件接合不良、剪應力超過設計強度而產(chǎn)生的一種混凝土裂縫,多見于填土地基、樁基沉降不均勻的各種基礎與墻體。這種裂縫一般與地面垂直,或成30°至40°角方向發(fā)展,寬度因荷載大小而異,與沉降值成比例。沉降裂縫危害極大,并且極難處理。因此必須在設計上采取有效措施,施工、使用中也要加強觀測、監(jiān)視。

  疏松裂縫:混凝土澆筑時因下料不均,致使混凝土材料離析,或因漏振、過振而產(chǎn)生的疏松狀態(tài)裂縫。如果它延續(xù)到混凝土表面,當然容易發(fā)現(xiàn),如果只產(chǎn)生在混凝土內(nèi)部,則不能直接表現(xiàn)出來。這種疏松帶長度不等,視下料或振搗情況而異。

  宏觀裂縫寬度在0.05mm以上,并且認為寬度小于0.2至0.3mm的裂縫是無害的,但是這里必須有個前提,即裂縫不再擴展,為最終寬度。

  二、裂縫的成因

  混凝土裂縫成因很多,但可以主要歸納為以下幾點:

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  收縮是混凝土的一個主要特性,對混凝土的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展,則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。

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  裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于聚積在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),導致混凝土的內(nèi)部溫度升高,而混凝土表面散熱快,形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力,表面產(chǎn)生拉應力。混凝土固化的齡期很短,抗拉強度很低,表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。表面裂縫易產(chǎn)生應力集中,能促使裂縫進一步加大。

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  實踐中觀察到,配筋間距大,配筋率小的混凝土結構開裂多,無筋混凝土比有筋混凝土開裂多。

  ⑷混凝土材料及配合比

  1、原材料質(zhì)量引起的裂縫

  混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。選擇骨料時,應選用碎石、粗砂,盡量不用礫石、細砂,因前者比后者干縮率小。也不能用海砂,避免鋼筋銹蝕膨脹裂縫的發(fā)生。同時要選定骨料最佳級配方案,減少空隙率,使混凝土獲得最密實的體積。減小收縮裂縫的產(chǎn)生。

  2、配合比設計不當直接影響混凝土的抗拉強度,是造成混凝土開裂不可忽視的原因。單位用水量、水泥用量和含砂率越大,混凝土干縮率也越大。其中單位用水量影響最大。據(jù)有關資料介紹,水灰比由0.4增加到0.7時,混凝土干縮率增加50%。

  ⑸養(yǎng)護條件

  養(yǎng)護是使混凝土正常硬化的重要手段。養(yǎng)護條件對裂縫的出現(xiàn)有著關鍵的影響。在標準養(yǎng)護條件下,混凝土硬化正常,不會開裂,但只適用于試塊或是工廠的預制件生產(chǎn),現(xiàn)場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到,現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護越接近標準條件,混凝土開裂可能性就越小。

  ⑹施工引起的裂縫

  混凝土振搗是混凝土產(chǎn)生裂縫的另一個原因。欠振會導致混凝土結構不嚴密,受力時容易破損,產(chǎn)生較大的裂縫;過振會導致混凝土中的水泥漿與骨料上下分離,浮漿很容易產(chǎn)生干縮裂縫。所以采用適當?shù)恼駬v工藝非常關鍵。混凝土養(yǎng)護工作不及時、不到位也容易產(chǎn)生干縮裂縫。

  三、混凝土裂縫預防措施

  根據(jù)混凝土裂縫成因,多采取適當措施進行預防。也就是說采取以防為主的方法:

 、旁O計

  設計上要注意到那些容易開裂的部位,如深基與淺基、高低跨處等,應考慮到由于地基的差異沉降或結構原因而引起的薄弱環(huán)節(jié),在設計中加以解決,嚴格遵守設計規(guī)范關于伸縮縫最大間距的規(guī)定。同時還應注意滿足:《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—2002)的要求:“位于氣候干燥地區(qū)、夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結構或經(jīng)常處于高溫作用下的結構,可按照使用經(jīng)驗適當減小伸縮縫間距”。

  ⑵施工

  嚴格控制施工過程中的模板管理。模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,在振搗過程中派專人進行看模,防止松扣下沉現(xiàn)象發(fā)生;試塊強度達到設計允許值時方能拆模。鋼筋綁扎施工加強含有彎矩筋的管理。減小支撐的間距、確保板面負彎矩筋的保護層厚度。振搗易快插、慢拔;振搗時間過短,混凝土不均勻,時間過長,易導致嚴重浮漿,此類現(xiàn)象盡量避免。

 、丘B(yǎng)護

  養(yǎng)護是關鍵技術,使混凝土溫度慢慢下降到接近外界氣溫,縮小降溫過程中的溫度梯度。以便減小溫度應力,阻止裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護方法是噴水,對一般混凝土結構,減小表面收縮防止龜裂。大體積混凝土由于塊體內(nèi)外溫度不一致,強度增長不同,常常是在強度增長慢的表面開裂,其養(yǎng)護就不能只滿足于用常規(guī)方法。具體說,盡量晚拆模,避開外界氣候的影響,養(yǎng)護期應以混凝土強度增長最快的階段為準,養(yǎng)護一般不少于15天或者更長些。

  四、結論

  裂縫是混凝土結構中普遍存在的,由于它的出現(xiàn)會降低建筑物的抗?jié)B能力和承載能力,因此對混凝土的各類裂縫要區(qū)別對待,在施工中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現(xiàn)和擴大,保證建筑物和構件安全,避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。